大豆組織蛋白制作設備是我公司根據(jù)國內外市場的需求，根據(jù)多年的擠壓膨化技術，向市場推出的一種生產高蛋白、高纖維的膨化設備。物料給螺桿的推進，在機筒內高溫、高壓、高捏合使其蛋白組織化，生產出的產品肉質感強，纖維狀態(tài)好韌性高，深受生產廠家青睞。這種擠出機加工低溫豆制品和花生制品有肉的味道，產品能添加到火腿，香腸，罐頭食品以及多種即食食品來增加食品的咀嚼感。

特點簡析：

　　1、高效常規(guī)的微波干燥設備采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術相比可提高工效四倍以上。

　　2、微波干燥設備的加熱均勻，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。

　　3、微波干燥設備易控，便于連續(xù)生產及實現(xiàn)自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調節(jié)溫度。

　　4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。

　　5、微波真空干燥設備質量好，微波真空干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。

　　6、微波干燥設備具有消毒、殺菌的功效，產品安全衛(wèi)生。保質期長。

7、微波干燥設備經濟效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性，在對物體加熱時，不需要任何傳媒，且可對物料內外同時加熱。根據(jù)國內外資料顯示，采用微波設備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。

【原料】

以低溫豆粕、分離蛋白、谷元粉等為主原料添加各類營養(yǎng)元素

【產品】

拉絲蛋白、組織蛋白、素肉、麻辣食品等

【生產工藝】

原料配制→混料→擠壓膨化成型→提升→干燥→冷卻→包裝

【設備配置】

拌粉機→螺旋上料機→雙螺桿膨化擠壓機→切斷機→提升機→多層烤箱→冷卻線→包裝機

大豆組織蛋白制作設備【技術參數(shù)】

具體生產線配置根據(jù)客戶實際情況和具體產品確定