包裝 | 簡易包裝,木箱包裝 | 產(chǎn)品用途 | 用于生產(chǎn)組織蛋白,拉絲蛋白,人造肉等 |
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電壓 | 380V | 功率 | 55kw |
凈重 | 1800kg | 適用范圍 | 茶餐廳設備,蛋糕房設備,面包房設備,咖啡店設備,西餐店設備,中餐店設備,飲品店設備,休閑速食設備,調(diào)料加工廠設備,果蔬加工廠設備,酒廠設備,冷凍食品廠設備,休閑食品廠設備,其他 |
售后服務 | 免費安裝調(diào)試,設備保修一年,人員培訓 | 外形尺寸 | 2800*1200*1800mm |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
組織蛋白生產(chǎn)設備是我公司根據(jù)國內(nèi)外市場的需求,根據(jù)多年的擠壓膨化技術,向市場推出的一種生產(chǎn)高蛋白、高纖維的膨化設備。物料給螺桿的推進,在機筒內(nèi)高溫、高壓、高捏合使其蛋白組織化,生產(chǎn)出的產(chǎn)品肉質感強,纖維狀態(tài)好韌性高,深受生產(chǎn)廠家青睞。這種擠出機加工低溫豆制品和花生制品有肉的味道,產(chǎn)品能添加到火腿,香腸,罐頭食品以及多種即食食品來增加食品的咀嚼感。
特點簡析:
1、高效常規(guī)的微波干燥設備采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術相比可提高工效四倍以上。
2、微波干燥設備的加熱均勻,是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質量大大提高。
3、微波干燥設備易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化,由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
4、備體積小,安裝維修方便,不用占太大的場地。
5、微波真空干燥設備質量好,微波真空干燥設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質量有較大幅度的提高。
6、微波干燥設備具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質期長。
7、微波干燥設備經(jīng)濟效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱,可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性,在對物體加熱時,不需要任何傳媒,且可對物料內(nèi)外同時加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示,采用微波設備對物料加熱,其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。
【原料】
以低溫豆粕、分離蛋白、谷元粉等為主原料添加各類營養(yǎng)元素
【產(chǎn)品】
拉絲蛋白、組織蛋白、素肉、麻辣食品等
【生產(chǎn)工藝】
原料配制→混料→擠壓膨化成型→提升→干燥→冷卻→包裝
【設備配置】
拌粉機→螺旋上料機→雙螺桿膨化擠壓機→切斷機→提升機→多層烤箱→冷卻線→包裝機
組織蛋白生產(chǎn)設備【技術參數(shù)】
具體生產(chǎn)線配置根據(jù)客戶實際情況和具體產(chǎn)品確定
型號/Model | 總功率 | 實際耗能 | 產(chǎn)量 | 尺寸 |
TSE65-S | 110 kw | 80 kw | 200-260 kg/hr | 18x1.3x2.2(m) |
TSE85-S | 176 kw | 140 kw | 300-500 kg/hr | 23x1.5x2.2(m) |
TSE95-S | 200 kw | 150 kw | 800-1200 kg/hr | 25x1.5x2.6 (m) |