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常規(guī)真空干燥中由于真空條件下空氣對(duì)流傳熱難以進(jìn)行，只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能，傳熱速度慢、效率低，并且溫度控制難度大。
　　
　　微波加熱是一種電磁波加熱，微波直接作用于物料，使其里外同時(shí)被加熱，無(wú)須通過(guò)對(duì)流或傳導(dǎo)來(lái)傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，溫度控制容易。
　　
　　微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn)，克服了常規(guī)真空干燥周期長(zhǎng)、效率低的缺點(diǎn)，在一般物料干燥過(guò)程中，可比常規(guī)方法提高工效4～10倍。
　　
　 　具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好，加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，微波真空干燥設(shè)備是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的*產(chǎn)品，是在干 燥過(guò)程中對(duì)物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過(guò)程的深入研究的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。
　　
　　工業(yè)化 大生產(chǎn)中，有許多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理的，例如一些藥品、化學(xué)制品、營(yíng)養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等中草藥材，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，其干燥處理 必須在低于100℃或在室溫的條件下進(jìn)行，*氣壓降低，水的沸點(diǎn)也降低，如在一個(gè)大氣壓（101.3kpa）下，水的沸點(diǎn)是100℃，而在 0.073大氣壓（7.37kpa）下，水的沸點(diǎn)是40℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無(wú)升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。
　　
　　由于真 空條件下空氣對(duì)流傳熱難以進(jìn)行，只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能。常規(guī)真空干燥方法傳熱速度慢，效率低，并且溫度控制難度大。微波真空干燥設(shè)備微波加 熱是一種輻射加熱，是微波與物料直接發(fā)生作用，使其里外同時(shí)被加熱，無(wú)須通過(guò)對(duì)流或傳導(dǎo)來(lái)傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，溫度控制容易。
　　
　 　冷凍微波真空干燥設(shè)備在我國(guó)面市已有10多年的時(shí)間，但多為小型設(shè)備。由于生產(chǎn)該種設(shè)備的技術(shù)難度很大，所以，該種設(shè)備一直未得到很好的推廣。在生產(chǎn)微 波真空冷凍干燥設(shè)備的過(guò)程中，zui突出的技術(shù)難題是低氣壓氣體的放電問(wèn)題：處于真空狀態(tài)下的氣體，在稀釋到一定程度時(shí)，在外界加入能量的情況下，會(huì)產(chǎn)生高頻 放電現(xiàn)象。
　　
　　低氣壓氣體出現(xiàn)高頻放電現(xiàn)象，產(chǎn)生的危害是微波能輸送不到物料內(nèi)、微波反射嚴(yán)重、毀壞微波爐的密封窗，繼而破壞微波爐 內(nèi)的真空狀態(tài)。微波真空低溫干燥的優(yōu)點(diǎn)常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè) 備采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以 速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。
　　
　　與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。加熱均勻由于微波加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。凱棱微波是專(zhuān)業(yè)的工業(yè)微波設(shè)備生產(chǎn)廠，其生產(chǎn)的微波真空干燥機(jī)，受到用戶(hù)高度好評(píng)。