中藥材超聲波提取濃縮設(shè)備 超聲波提取機(jī) 超聲波萃取罐 球形濃縮機(jī)
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更新時(shí)間:2017-07-29 06:25:30瀏覽次數(shù):896次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)本設(shè)備適用于中藥材的提取濃縮工序,改變傳統(tǒng)先提取后濃縮的工藝,可同一時(shí)間進(jìn)行提取、濃縮。整套機(jī)組可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓、常壓、正壓等多種提取要求,適用于水提或醇提工藝。
熱回流提取濃縮機(jī)組原理:
將配制好的處方藥材投入提取罐內(nèi),一次性加入5-10倍藥材量的溶媒(溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求)浸泡一定的時(shí)間后,開啟蒸汽閥加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時(shí)用)經(jīng)過設(shè)定時(shí)間煮提后,即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器,進(jìn)入濃縮器。濃縮時(shí)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑噴淋至提取罐內(nèi);提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)冷凝器冷凝成凝液,回落到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽,都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi),二次蒸汽在過程中得到充分利用,形成新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分*。
新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內(nèi)。重復(fù)上述過程,從而形成的溶劑經(jīng)提取--濃縮(回收)大循環(huán)經(jīng)返多次后,提取液呈無色,此時(shí),提取液停止提入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進(jìn)行濃縮,直至達(dá)到需要比重(1.1-1.25)的流浸膏,放出備用。
熱回流提取濃縮機(jī)組特點(diǎn):
1.縮短生產(chǎn)時(shí)間50%,傳真工藝多次提取后再濃縮。而本工藝濃縮提取兩道工序集中在一套設(shè)備內(nèi)同時(shí)進(jìn)行,一次性完成僅需(4-6)小時(shí)。
2.節(jié)約蒸汽60%以上,濃縮器內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽可以作為提取罐直接加熱的熱源,而且藥液以較高的溫度進(jìn)入濃縮器中,熱損耗非常少。
3.溶劑投入量減少60%,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣和藥液化氣的溶劑基本上都能回收出來(損耗率在5%以下),所以溶劑用量少、消耗低,生產(chǎn)成本大幅下降。
4.收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-20%,藥效成份含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán),使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有效明顯增加,為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。
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