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桶裝水灌裝機(jī)設(shè)備的工作原理及未來發(fā)展趨勢(shì)
點(diǎn)擊次數(shù)：1450 發(fā)布時(shí)間：2016-8-25
據(jù)了解，灌裝設(shè)備主要是包裝設(shè)備中的一類產(chǎn)品,從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī),膏體灌裝機(jī),粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。
桶裝水灌裝設(shè)備是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖、5加侖水桶的全自動(dòng)灌裝設(shè)備，該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，僅需1----2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，廣泛適用于城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及個(gè)體單位使用。該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)簡(jiǎn)單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前為理想的純凈水/礦泉水灌裝設(shè)備。
桶裝水灌裝機(jī)設(shè)備分類及主要特點(diǎn)
洗瓶采用四道獨(dú)立控制的雙(單)排高壓噴射系統(tǒng)，消毒液循環(huán)使用，沖洗液循環(huán)排放有多種選擇。
選用進(jìn)口氣動(dòng)元件，使整機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)具有衛(wèi)生、安全、故障率低等特點(diǎn)。
采用高頻振動(dòng)自動(dòng)排蓋器，*解決了離心式理蓋器存在的問題。
采用插入式無壓力雙排獨(dú)立控制灌裝系統(tǒng)，灌裝穩(wěn)定、快速，兩個(gè)獨(dú)立控制的液面高頻感應(yīng)控制流量精度高。
所有動(dòng)作、檢測(cè)均采用進(jìn)口微電腦(PLC)控制，實(shí)現(xiàn)智能化全自動(dòng)生產(chǎn)，獲得zui高生產(chǎn)效率。
整機(jī)采用不銹鋼(Cr18Ni9Ti)及SUS-304制造，設(shè)計(jì)*、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、定位精 確，是五加侖飲用水生產(chǎn)*選擇。
桶裝水灌裝機(jī)設(shè)備工作原理：
桶裝水灌裝設(shè)備采用全自動(dòng)程序控制，其工作過程如下：
1.洗瓶：
洗瓶經(jīng)過五個(gè)工位，*工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時(shí)間可調(diào)，*工位時(shí)間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈。
2.灌裝：
晾干凈的桶通過鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送，落在扶桶機(jī)構(gòu)上，扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時(shí)間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.灌裝和壓蓋
當(dāng)灌裝結(jié)束后，出桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機(jī)構(gòu)時(shí)，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個(gè)洗灌周期完成。