技術(shù)文章
振動(dòng)篩在玉米淀粉加工工藝中的應(yīng)用
閱讀:1728 發(fā)布時(shí)間:2012-4-19
振動(dòng)篩分機(jī)在食品行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛的,在淀粉的制作工藝中也是*的設(shè)備。下邊就從糯玉米淀粉提取工藝流程中看震動(dòng)篩分機(jī)在其中的應(yīng)用吧。
以糯玉米為原料,采用濕法提取淀粉工藝,制得淀粉得率高、質(zhì)量的純凈糯玉米淀粉。通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)篩選出*的提取方案:浸泡溫度、浸泡溶液亞硫酸濃度、浸泡時(shí)間分別為5O℃、0.3%、60h.影響淀粉得率的主要因素是:時(shí)間、濃度、溫度。糯玉米淀粉較普通玉米淀粉相比具有糊化溫度低、黏度高、透明度高等特點(diǎn)。
原料與設(shè)備糯玉米、H2SO4溶液、水、浸泡桶、磨漿機(jī)、燒杯、量筒、溫度計(jì)、恒溫箱、恒溫干燥箱、離心機(jī)、粗篩、細(xì)篩、胚芽分離器、布拉班德粘度儀。
方法糯玉米淀粉提取工藝流程原料的除雜、篩選、稱(chēng)重一糯玉米浸泡一粗磨一胚芽分離一細(xì)磨一淀粉篩分一蛋白質(zhì)分離一離心脫水一恒溫干燥一稱(chēng)重一分裝成品.
1.2.2分析方法蛋白質(zhì)測(cè)定方法;水分測(cè)定方法;析水率測(cè)定方法;粘度測(cè)定方法;透明度的測(cè)定方法.
1.3提取工藝操作技術(shù)要點(diǎn)
1.3.1原料的凈化與稱(chēng)重
除雜主要是一些別的植物種子、塵土、砂石、金屬塊、木片、廢紙等雜物。玉米凈化后,每組稱(chēng)重500g糯玉米
1.3.2浸泡液的配制分別配得亞硫酸濃度為0.1%、0.2%、0.3%,體積均為1500ml的溶液。
1.3.3糯玉米浸泡本實(shí)驗(yàn)選用48h、60h、72h三個(gè)不同浸泡時(shí)間:40℃、50℃和60℃三個(gè)不同的浸泡溫度及0.1%、0.2%、0.3%三種不同濃度的亞硫酸浸泡溶液對(duì)糯玉米進(jìn)行浸泡。
1.3.4粗磨先用粗磨將玉米破碎成10塊左右,以便進(jìn)行胚芽分離。
1.3.5胚芽分離利用胚芽分離槽進(jìn)行分離,并加水使胚芽浮在水面上,以分離出胚芽。
1.3.6細(xì)磨用細(xì)磨進(jìn)行二次磨漿。
1.3.7淀粉篩分經(jīng)細(xì)磨得到的糯玉米漿,先用20目的粗篩進(jìn)行分離粗渣,然后洗渣5次。把洗過(guò)的粗渣脫水,把濾液倒進(jìn)粗渣分離后的淀粉乳液中,換用70目的細(xì)篩。過(guò)濾結(jié)束后,把細(xì)渣進(jìn)行洗滌5次,濾液與淀粉乳液混合后靜置24h,潷去上清液,剩下濃稠的淀粉乳液以待蛋白質(zhì)分離。
1.3.8蛋白質(zhì)分離采用離心機(jī)分離,轉(zhuǎn)速為3500r/min,時(shí)間為6min.
1.3.9離心脫水淀粉乳在干燥之前要進(jìn)行脫水,原淀粉乳含水量78%,用離心機(jī)脫水,使水分降到45%左右,得到濕淀粉J.轉(zhuǎn)速為4000r/min,時(shí)間為3min.1.3.10干燥采用干燥箱(遠(yuǎn)紅外干燥箱),干燥時(shí)間為48h左右。經(jīng)干燥后的淀粉,水分為12%左右。
結(jié)論*浸泡條件為:浸泡時(shí)間60h,浸泡液亞硫酸濃度為0.2%,浸泡時(shí)間為50℃下淀粉得率zui高。糯玉米淀粉具有糊化溫度低、糊粘度高、糊透明度高、糊凍融穩(wěn)定性較普通玉米淀粉高的特點(diǎn)。
以糯玉米為原料,采用濕法提取淀粉工藝,制得淀粉得率高、質(zhì)量的純凈糯玉米淀粉。通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)篩選出*的提取方案:浸泡溫度、浸泡溶液亞硫酸濃度、浸泡時(shí)間分別為5O℃、0.3%、60h.影響淀粉得率的主要因素是:時(shí)間、濃度、溫度。糯玉米淀粉較普通玉米淀粉相比具有糊化溫度低、黏度高、透明度高等特點(diǎn)。
原料與設(shè)備糯玉米、H2SO4溶液、水、浸泡桶、磨漿機(jī)、燒杯、量筒、溫度計(jì)、恒溫箱、恒溫干燥箱、離心機(jī)、粗篩、細(xì)篩、胚芽分離器、布拉班德粘度儀。
方法糯玉米淀粉提取工藝流程原料的除雜、篩選、稱(chēng)重一糯玉米浸泡一粗磨一胚芽分離一細(xì)磨一淀粉篩分一蛋白質(zhì)分離一離心脫水一恒溫干燥一稱(chēng)重一分裝成品.
1.2.2分析方法蛋白質(zhì)測(cè)定方法;水分測(cè)定方法;析水率測(cè)定方法;粘度測(cè)定方法;透明度的測(cè)定方法.
1.3提取工藝操作技術(shù)要點(diǎn)
1.3.1原料的凈化與稱(chēng)重
除雜主要是一些別的植物種子、塵土、砂石、金屬塊、木片、廢紙等雜物。玉米凈化后,每組稱(chēng)重500g糯玉米
1.3.2浸泡液的配制分別配得亞硫酸濃度為0.1%、0.2%、0.3%,體積均為1500ml的溶液。
1.3.3糯玉米浸泡本實(shí)驗(yàn)選用48h、60h、72h三個(gè)不同浸泡時(shí)間:40℃、50℃和60℃三個(gè)不同的浸泡溫度及0.1%、0.2%、0.3%三種不同濃度的亞硫酸浸泡溶液對(duì)糯玉米進(jìn)行浸泡。
1.3.4粗磨先用粗磨將玉米破碎成10塊左右,以便進(jìn)行胚芽分離。
1.3.5胚芽分離利用胚芽分離槽進(jìn)行分離,并加水使胚芽浮在水面上,以分離出胚芽。
1.3.6細(xì)磨用細(xì)磨進(jìn)行二次磨漿。
1.3.7淀粉篩分經(jīng)細(xì)磨得到的糯玉米漿,先用20目的粗篩進(jìn)行分離粗渣,然后洗渣5次。把洗過(guò)的粗渣脫水,把濾液倒進(jìn)粗渣分離后的淀粉乳液中,換用70目的細(xì)篩。過(guò)濾結(jié)束后,把細(xì)渣進(jìn)行洗滌5次,濾液與淀粉乳液混合后靜置24h,潷去上清液,剩下濃稠的淀粉乳液以待蛋白質(zhì)分離。
1.3.8蛋白質(zhì)分離采用離心機(jī)分離,轉(zhuǎn)速為3500r/min,時(shí)間為6min.
1.3.9離心脫水淀粉乳在干燥之前要進(jìn)行脫水,原淀粉乳含水量78%,用離心機(jī)脫水,使水分降到45%左右,得到濕淀粉J.轉(zhuǎn)速為4000r/min,時(shí)間為3min.1.3.10干燥采用干燥箱(遠(yuǎn)紅外干燥箱),干燥時(shí)間為48h左右。經(jīng)干燥后的淀粉,水分為12%左右。
結(jié)論*浸泡條件為:浸泡時(shí)間60h,浸泡液亞硫酸濃度為0.2%,浸泡時(shí)間為50℃下淀粉得率zui高。糯玉米淀粉具有糊化溫度低、糊粘度高、糊透明度高、糊凍融穩(wěn)定性較普通玉米淀粉高的特點(diǎn)。