微波化工干燥設(shè)備可廣泛應(yīng)用于各種粉狀、顆粒狀、液狀、糊狀、膏狀等物料的加熱、干燥、催化等工藝，諸如氧化鋁烘干、碳化硅烘干、氮化硅干燥、活性炭干燥和燒結(jié)、石墨制品烘干、烷基烘干、顆粒烘干、ABS塑料顆粒干燥、化肥脫水烘干、復(fù)合肥料烘干脫水等。微波干燥設(shè)備應(yīng)用隧道式結(jié)構(gòu)，主要采用不銹鋼板制造，隔熱保溫性能與抗腐蝕性，工作環(huán)境好，設(shè)備便于清洗，使用壽命長；設(shè)備采用PLC系統(tǒng)、紅外測溫、自動控溫、傳輸帶自動糾偏等系統(tǒng)，實時監(jiān)控，流水線工作，*程度的提升整體生產(chǎn)加工效率，提高企業(yè)效益。

傳統(tǒng)的烘干多采用熱風對流烘干，干燥速度慢，且容易出現(xiàn)因加熱不均勻而導(dǎo)致的結(jié)塊的現(xiàn)象，產(chǎn)品整體品質(zhì)低，需要二次烘干，產(chǎn)率低。隨著微波加熱技術(shù)在生產(chǎn)加工行業(yè)的應(yīng)用日益成熟，采用微波取代傳統(tǒng)工藝，干燥速率有了質(zhì)的提高，可達數(shù)倍至數(shù)十倍，產(chǎn)品品質(zhì)好，成品率高，同時節(jié)省能耗，與紅外加熱對比，節(jié)約1/3及以上。微波加熱利用極性分子在電磁場作用下產(chǎn)生高速震蕩，摩擦生熱的原理將物料自身變?yōu)榘l(fā)熱體，無需熱傳導(dǎo)大大提高了加熱和脫水的效率。

　　微波干燥特點：物料中的水分一般分為游離水、結(jié)合水及結(jié)晶水，大水分含量的物料大部分為游離水，此階段用常規(guī)干燥方式能夠有效的干燥掉大部分水分，而分子的結(jié)合水和結(jié)晶水用常規(guī)的烘干方式難以烘干，因此在對低含水量(30%以下)物料的微波干燥，與常規(guī)方法相比，速度快、時間短、效率高、能耗小、干燥*，可干燥至含水率0.01%以下。因微波能穿透物料直接加熱，物料中的極性分子在微波場的作用下極速震蕩，提高了化學(xué)反應(yīng)的活化能，加快了反應(yīng)速度。加熱催化速度快，效率高。

山東科弘供應(yīng)微波干燥系列產(chǎn)品,公司具有良好的市場信譽,專業(yè)的銷售和技術(shù)服務(wù)團隊,憑著多年經(jīng)營經(jīng)驗,熟悉并了解市場行情,贏得了國內(nèi)外廠商的信任。

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