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詳細介紹
一、用途及特性
不繡鋼反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，不銹鋼反應釜的設計結構及參數(shù)不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。
二、技術參數(shù)：
規(guī)格型號 | FY-0.05 | FY-0.1 | FY-0.2 | FY-0.3 | FY-0.5 | FY-0.6 | FY-1 |
容積L | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 600 | 1000 |
罐內設計壓力Mpa | 0.09 | ||||||
夾層設計壓力Mpa | 常壓/壓力 | ||||||
物料加熱溫度℃ | ≤300℃ | ||||||
電熱功率kw | 6~40 | ||||||
電機功率kw | 0.37~7.5（根據物料） | ||||||
攪拌轉速n/min | 36~80（定速或變速） | ||||||
攪拌形式 | 錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式 | ||||||
注：可根據客戶特殊要求定做
三、安裝使用
1、 應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況決定，設備與工作臺四周應留有一定的空間（≥360cm），以便安裝與后期維修；
2、 安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度（傾斜度）不得大于設備總高度的1/1000；
3、 設備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備；
4、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠，各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象；
5、 開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內污物，方可開機。空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動，方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。
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