建業(yè)半自動煙熏爐香味料的性能：

1．性能、作用煙熏香味料為淡黃色至棕色液體，具有濃郁的煙熏香氣，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)煙熏工藝，使煙熏食品工業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、電氣化、連續(xù)化生產(chǎn)。

2．溶解性易溶于水，因此它可以調(diào)配成任何一種濃度并很容易添加到食品中去，亦可不稀釋直接添加作用。

3．滲透性本品易滲透到食品中去，因此對某些小塊食品可采用浸漬法來生產(chǎn)煙熏食品。

4．發(fā)色性該品易氧化變色，因此用煙熏香味料加工的食品多具誘人的色澤，從而引起人們的食欲。

5．除味性能除去羊肉之膻味、魚之腥味、改善食品質(zhì)量。

6．結(jié)皮性本品能使食品結(jié)皮，使肉制品表面形成一層薄膜，因此能防止水分和油脂的外溢，從而改善食品質(zhì)地。

7．防腐性本品具有殺菌和抗氧化作用，能使煙熏食品延長貯存期和貨架期，效能優(yōu)于*、山梨酸醇，有效使用范圍為pH≤10。

8．安全性本品經(jīng)GC/MS儀檢測，未檢出3，4－苯并芘等有害物質(zhì)，試驗(yàn)證明對人體無毒無害，是一種安全衛(wèi)生的食品添加劑。

9．使用數(shù)量一般用量為0．05%～0．3%或根據(jù)居民口味習(xí)慣適當(dāng)增減添加量，但不能使用過多，以免影響食品的原味。

煙熏香味料的使用方法煙熏香味料使用方法通稱為液熏法，這是與傳統(tǒng)的煙熏方法相對而言的。

建業(yè)半自動煙熏爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

一.煙熏爐的機(jī)構(gòu)比較特殊,采用灰盤結(jié)構(gòu).爐渣保護(hù)著爐篦.不能使用傳統(tǒng)的煤氣爐扎釬探火層高低的辦法.煙熏率采用的往復(fù)式爐排式除渣方式,有著送渣、透氣的優(yōu)點(diǎn)。

二.煙熏爐的安全性比較高，采用大截面的水封式防爆槽，配備智能自動化的控制器，能夠自動控制水位、自動感應(yīng)報警。

三.煙熏爐的的操作控制比較簡單，加料、除渣、送風(fēng)集中電路控制。單人即可順利操作。并且采用直燃的技術(shù)，隨著爐溫的變化，煤氣產(chǎn)量可以自動變化。自動停爐、停氣。重啟簡單，不惜要管路排空等復(fù)雜操作。

四.新型的煙熏爐取消了探火孔汽封結(jié)構(gòu)，不需要水套來產(chǎn)生高壓蒸汽，爐體水套壓力變?yōu)槌?。送風(fēng)機(jī)能夠隨時開停，爐溫可以自動控制。

常用的方法：

1.我們可以按照煙霧的狀態(tài)開區(qū)分，按照煙霧的狀態(tài)可以分為木熏法和液薰法，液薰法這種方法不需要發(fā)煙裝置，直接將煙熏液注入其中。

2.按照發(fā)煙的方式我們可以分為：間接發(fā)煙式和直接發(fā)煙式。直接發(fā)煙式是比較傳統(tǒng)的方式，應(yīng)用實(shí)踐也比較長。間接發(fā)煙式的產(chǎn)煙室與煙熏室*分開。

3.我們還可以按照溫度來區(qū)分：冷、熱、溫三種熏煙方法。

的介紹：

  煙霧發(fā)生器是煙熏爐的主要部件之一，所利用的發(fā)煙材料就是日常的木料，木料在不*燃燒下產(chǎn)生煙霧。煙霧的濃度、溫度、濕度都會對煙熏效果產(chǎn)生影響。，但是煙霧中含有一些致癌物質(zhì)：如酚類、有機(jī)酸‘等化學(xué)物質(zhì)。

1.煙霧中含有酚類、醇類、有機(jī)酸、羰基化合物、烴類（烴類中的苯并芘具有強(qiáng)烈致癌作用）。

2.煙霧的濃度、溫度、濕度、流速都對煙熏效果有影響。濕度過低，會使肉品表面迅速形成一層“干膜”，這樣不利于煙熏成分的滲透。

的操作規(guī)程：

1、煙熏爐開機(jī)前首先檢查煙熏爐爐體內(nèi)部及煙熏爐發(fā)煙爐底盤有無雜物；

2、檢查完畢后打開煙熏爐的電源；

3、點(diǎn)按“工藝選擇”，根據(jù)產(chǎn)品的熏制要求及工藝流程來調(diào)整、選擇所需要的工藝；同時調(diào)整好相應(yīng)的溫度和時間，一般情況下煙熏爐烘干的溫度設(shè)置在70度以內(nèi)，蒸煮溫度不過95攝氏度；煙熏爐設(shè)定完畢后點(diǎn)按“工藝啟用”，返回后點(diǎn)按煙熏爐上的“監(jiān)控畫面”，按“始動”后煙熏爐設(shè)備即按所設(shè)定啟用的工藝參數(shù)進(jìn)行工作；

4、煙熏爐烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa；煙熏爐蒸煮時所需壓力為低壓，以不高于0.15mpa為宜，如煙熏爐壓力過高則產(chǎn)品快速升溫，極有可能產(chǎn)生降低產(chǎn)品品質(zhì)；煙熏爐蒸汽壓力的調(diào)整通過煙熏爐電磁閥前部的閥門控制；

5、全部工作結(jié)束后，應(yīng)再次檢查煙熏爐爐內(nèi)是否有異物，煙熏爐的發(fā)煙爐內(nèi)是否有明火，全部檢查完畢無問題后關(guān)閉煙熏爐的電源、壓縮氣、蒸汽、自來水后方可離開現(xiàn)場。

6、如遇到緊急情況應(yīng)立即按下煙熏爐面板上的“急停”開關(guān)，故障排除后方可再開煙熏爐；

7、每天工作完畢應(yīng)對煙熏爐設(shè)備進(jìn)行清洗，煙熏爐清洗時應(yīng)關(guān)閉爐門，打開煙熏爐清洗閥門（可同時點(diǎn)按‘試車功能’中的‘高壓閥’和‘風(fēng)機(jī)高速’，提升煙熏爐爐體內(nèi)部溫度，以提高煙熏爐清洗效果）

8、產(chǎn)品中心溫度由煙熏爐尖頭的溫度探頭來感應(yīng)，一般是插入產(chǎn)品內(nèi)部；煙熏爐爐內(nèi)溫度由圓頭的溫度探頭感應(yīng)，放在煙熏爐爐體內(nèi)部自然下垂即可；