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噴淋式殺菌鍋的原理與特點
閱讀：3706 發(fā)布時間：2012-9-12
Foodjx導讀：噴淋式殺菌鍋殺菌方式采用“鍋內反壓控制”技術和“波狀形熱水噴射”方式。
采用*的技術和淋水方式，可達到鍋內壓力誤差小于0.01mpa、溫度誤差小于0.3℃，使鍋內產品能*均勻受壓、受熱；
采用“實時流量測定”裝置。隨時掌控鍋內噴淋狀況，保證鍋內軟袋產品受熱均勻，避免產生“冷點”；噴淋式殺菌鍋在加熱、保溫、冷卻整個過程全部由PLC智能化控制和“全自動觸摸屏”為人機界面；
采用多階段升溫、冷卻的工藝，能減少包裝袋食品表面與中心之間的溫度差。每一臺殺菌鍋出廠前需進行嚴格的熱分布測定，溫度誤差嚴格控制在0.5℃以內，才能保證鍋內每一袋產品在殺菌過程中的安全、可靠；
自動化程度高。當把盛裝產品的殺菌盤推入殺菌鍋后，只要按下啟動按鈕，整個殺菌過程，升溫、恒溫殺菌、加壓、減壓、冷卻自動完成；
冷卻水與殺菌用水分離。在冷卻時與軟包裝袋接觸的是已高溫殺菌的循環(huán)水，不會對軟包裝袋造成二次污染，冷卻水也不會被軟包裝袋表面所黏附的物料油脂所污染，同時能循環(huán)利用、節(jié)約用水，大大降低生產成本。
噴淋系統(tǒng)在處理罐內每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴,設置在每一層托盤之間，因此可得到范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中，連續(xù)噴淋水，使罐內溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至zui低限度。
采用*的技術和淋水方式，可達到鍋內壓力誤差小于0.01mpa、溫度誤差小于0.3℃，使鍋內產品能*均勻受壓、受熱；
采用“實時流量測定”裝置。隨時掌控鍋內噴淋狀況，保證鍋內軟袋產品受熱均勻，避免產生“冷點”；噴淋式殺菌鍋在加熱、保溫、冷卻整個過程全部由PLC智能化控制和“全自動觸摸屏”為人機界面；
采用多階段升溫、冷卻的工藝，能減少包裝袋食品表面與中心之間的溫度差。每一臺殺菌鍋出廠前需進行嚴格的熱分布測定，溫度誤差嚴格控制在0.5℃以內，才能保證鍋內每一袋產品在殺菌過程中的安全、可靠；
自動化程度高。當把盛裝產品的殺菌盤推入殺菌鍋后，只要按下啟動按鈕，整個殺菌過程，升溫、恒溫殺菌、加壓、減壓、冷卻自動完成；
冷卻水與殺菌用水分離。在冷卻時與軟包裝袋接觸的是已高溫殺菌的循環(huán)水，不會對軟包裝袋造成二次污染，冷卻水也不會被軟包裝袋表面所黏附的物料油脂所污染，同時能循環(huán)利用、節(jié)約用水，大大降低生產成本。
噴淋系統(tǒng)在處理罐內每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴,設置在每一層托盤之間，因此可得到范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中，連續(xù)噴淋水，使罐內溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至zui低限度。