微米規(guī)格化工行業(yè)非金屬粉末篩選機產(chǎn)品結(jié)構(gòu):

 三次元旋振篩一般由篩蓋（通常設(shè)有進(jìn)料接口）、篩框（內(nèi)裝篩網(wǎng)組件）、驅(qū)動裝置（通常為立式振動電機）、隔振裝置（一組支承彈簧）、底座等幾部分組成，其中，篩蓋與篩框為振動部分，其它部分為非振動部分，另外，底座兼有支承功用。篩框為旋振篩的主要參振部分。篩框通常由板材卷焊而成，其上下端均有一承接圈，下內(nèi)部設(shè)有一法蘭圈，用于固定篩網(wǎng)組件等結(jié)構(gòu)。

結(jié)構(gòu)圖解：

微米規(guī)格化工行業(yè)非金屬粉末篩選機產(chǎn)品特點：

1.體積小、重量輕、移動方便、出料口方向可任意調(diào)整，粗、細(xì)料自動排出，可自動化或人工作業(yè)。 

2.篩分精度高、效率高，任何粉、粒、粘液類均可使用。 

3.篩網(wǎng)不阻塞、粉末不飛揚、篩分zui細(xì)可達(dá)500目（28微米）過濾zui細(xì)可達(dá)5微米。  

4.*網(wǎng)架設(shè)計（子母式）、篩網(wǎng)使用、換網(wǎng)方便、僅需3—5分鐘、操作簡單、清洗方便。 

5.無機械動作、保養(yǎng)簡易、可單層或多層使用、與物料接觸部位為用不銹鋼制作（醫(yī)藥用除外）。

材質(zhì)分類：

振動篩分選效果不好原因：

振動篩常見的故障較多，主要由機械原因、電氣原因、人為原因等造成。振動篩故障通常包括篩分質(zhì)量差、篩子運行時的技術(shù)指標(biāo)不符要求、篩子的零部件磨損嚴(yán)重或損壞。下面從以上幾方面進(jìn)行介紹。

1）篩分質(zhì)量差

影響篩分效果的因素較多，包括入料性質(zhì)、設(shè)備因素、操作因素等。篩分質(zhì)量差的原因有：篩孔阻塞、篩孔磨損嚴(yán)重、篩子給料不均勻、篩上物料過厚。

(1)篩孔阻塞。

當(dāng)入料中含泥量、含水量較高時，會使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。此時，首先應(yīng)清理篩孔，然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水量和篩面傾角。

(2)篩孔磨損嚴(yán)重。

篩網(wǎng)使用時間較長時，會使篩孔磨損嚴(yán)重，對篩分效果造成嚴(yán)重影響。此時應(yīng)對磨損篩孔進(jìn)行修補，當(dāng)磨損情況很嚴(yán)重時，應(yīng)該考慮更換篩網(wǎng)。

(3)篩子給料不均勻。

篩子的給料槽過窄時會導(dǎo)致物料不能沿整個篩面均勻分布，這樣使得篩面不能有效利用，便會影響篩分效果。此時應(yīng)調(diào)整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

(4)篩上物料過厚。

篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時，應(yīng)根據(jù)具體情況加以調(diào)整。