膜包機(jī)的工作原理及工藝流程

1.工作原理

  熱收縮膜包裝機(jī)是基于包裝薄膜受熱收縮的特性，利用光電開關(guān)傳感器在線檢測(cè)，采集信號(hào)由PLC（可編程控制器）程序集中控制處理，采用輸送帶連續(xù)式進(jìn)瓶，分瓶，放瓶，連續(xù)推桿推瓶裹膜，加熱切刀封切成包，加熱通道收縮冷風(fēng)冷卻定型等機(jī)構(gòu)來(lái)完成整個(gè)全過(guò)程。

需包裝的瓶或盒，經(jīng)輸瓶機(jī)構(gòu)沿著分瓶板形成的通道到達(dá)擋瓶板。由上部的光電檢測(cè)頭給出信號(hào)，前輸瓶機(jī)停車，擋瓶板退后使輸瓶擠壓產(chǎn)生的應(yīng)力釋放。分瓶板下降，隔瓶壓板下降，使包裝瓶與等待瓶分隔。推瓶機(jī)構(gòu)向前工作使包裝瓶沿著導(dǎo)瓶機(jī)構(gòu)連同薄膜。一起到達(dá)封切位置，同時(shí)將前面上一次完成套膜的包裝瓶推入熱收縮設(shè)備內(nèi)的輸送帶上，此時(shí)送膜機(jī)構(gòu)也同時(shí)工作。接著壓膜氣缸向下動(dòng)作，壓住薄膜，然后熱封切刀向上動(dòng)作，完成封切功能。被推入高溫輸送帶上的包裝瓶在熱收縮設(shè)備內(nèi)一邊向前運(yùn)動(dòng)一邊完成熱收縮功能，后經(jīng)過(guò)冷風(fēng)冷卻收縮后到達(dá)成品承載裝置上。上述過(guò)程連續(xù)重復(fù)進(jìn)行就實(shí)現(xiàn)了包裝自動(dòng)化。

以上過(guò)程的動(dòng)作除輸送機(jī)構(gòu)外，均由氣缸在壓縮空氣作用下由PLC程序控制完成。

 

工藝流程：（見圖一）
 
 圖一.工藝流程圖