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濟(jì)南海博實(shí)驗(yàn)室儀器有限公司
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所 在 地濟(jì)南市
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更新時(shí)間：2024-09-03 09:47:10瀏覽次數(shù)：167次
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本儀器適用于T0607瀝青溶解度試驗(yàn)，根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11148-2008《石油瀝青溶解度測(cè)定法》實(shí)際使用的要求設(shè)計(jì)和制造的，適用于測(cè)定石油瀝青或乳化瀝青蒸發(fā)后殘留物的溶解度（不適用于測(cè)定改性瀝青的溶解度），是石油化工、建筑、公路建設(shè)等行業(yè)理想的石油瀝青或乳化瀝青溶解度的分析試驗(yàn)儀器。
濟(jì)南海博實(shí)驗(yàn)室儀器有限公司真誠(chéng)為您服務(wù)
HB-LQC瀝青溶解度試驗(yàn)器 T0607瀝青溶解度檢測(cè)儀 瀝青溶解度測(cè)定儀 瀝青溶解度試驗(yàn)儀.
HB-LQC瀝青溶解度試驗(yàn)器適用于T0607瀝青溶解度試驗(yàn)，根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11148-2008《石油瀝青溶解度測(cè)定法》實(shí)際使用的要求設(shè)計(jì)和制造的，適用于測(cè)定石油瀝青或乳化瀝青蒸發(fā)后殘留物的溶解度（不適用于測(cè)定改性瀝青的溶解度），是石油化工、建筑、公路建設(shè)等行業(yè)理想的石油瀝青或乳化瀝青溶解度的分析試驗(yàn)儀器。
《石油瀝青溶解度測(cè)定法(GB/T 11148-2008)》主要差異如下：刪除了圖1過(guò)濾設(shè)備裝配圖，增加吸濾瓶、玻璃接頭和古氏坩堝的示意圖；刪除了式1不溶物含量的計(jì)算式；刪除了第12章的相關(guān)內(nèi)容，采用GB／T 11148－1989規(guī)定的精密度。增加了涉及安全性的條款；將3.5橡膠管或接頭改為5.2玻璃接頭；將3.8雙聯(lián)球改為5.4真空泵或水流泵；增加了吸濾瓶、玻璃接頭和古氏坩堝的示意圖；刪除了4.2中“苯、"等。
一、主要技術(shù)特點(diǎn)
1、采用臺(tái)式結(jié)構(gòu)，式樣新穎，結(jié)構(gòu)小巧。
2、同時(shí)可以進(jìn)行兩個(gè)樣品的平行試驗(yàn)，工作效率高。
3、抽氣采用抽氣泵自動(dòng)抽氣，抽氣量的大小連續(xù)可調(diào)，并顯示壓力值。
二、主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)
1、工作方式： 雙路工作。
2、吸濾方式： 抽氣泵抽氣量連續(xù)可調(diào)。
3、吸濾膜： 玻璃釬維濾膜，最小濾孔0.6μm。
4、試驗(yàn)溶劑： 三氯乙烯。
5、工作電源： AC（220±10%）V、50Hz
6、整機(jī)功耗： 不大于100W。
7、使用環(huán)境： 環(huán)境溫度-10℃～+30℃，相對(duì)濕度＜85。
8、體積： 450㎜×220mm*360㎜（長(zhǎng)×寬×高）。
9、重量（凈重）： 9㎏。
試驗(yàn)時(shí)所需的玻璃儀器及濾紙等耗材為儀器標(biāo)配，不包含三氯乙烯溶劑
特別提醒：試驗(yàn)用溶劑為三氯乙烯，三氯乙烯為有毒有害物品，試驗(yàn)時(shí)務(wù)必做好人身防護(hù)，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定儲(chǔ)存和處理該物品！
（1）準(zhǔn)備工作
（1）準(zhǔn)備瀝青試樣。
（2）將玻璃纖維濾紙置于潔凈的古氏坩堝的底部，用溶劑沖洗濾紙和古氏柑渦，使溶劑揮發(fā)后，置溫度為（105土5）℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重（一般為15min），然后移人干燥器中冷卻，冷卻時(shí)間不少于3Omin稱其質(zhì)量（m1），準(zhǔn)確至0.2mg.
（3）稱取已烘干的錐形燒瓶和玻璃棒（㎡）的質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.2mg.
（2）試驗(yàn)步驟
（1）用預(yù)先干燥的錐形燒瓶稱取瀝青試樣2g（m3），準(zhǔn)確至0.2mg.
（2）在不斷搖動(dòng)下，分次加人三氯乙烯100mL，直至試樣溶解后蓋上瓶塞，并在室溫下放置至少15min.
（3）將已稱質(zhì)量的濾紙及古氏柑蝸，安裝在過(guò)濾燒瓶上，用少量的三氯乙稀潤(rùn)濕玻璃纖維濾紙。然后將瀝青溶液沿玻璃棒倒人玻璃纖維濾紙中，并以連續(xù)滴狀速度進(jìn)行過(guò)濾。必要時(shí)，使用水流泵或真空泵過(guò)濾。過(guò)濾時(shí)，應(yīng)盡量將在錐形燒瓶中的不溶物移至坩堝中。再用溶劑洗滌古氏坩堝的玻璃纖維濾紙，直至濾液無(wú)色透明為止。
（4）取出古氏坩堝置通風(fēng)處，直至無(wú)溶劑氣味為止；然后將古氏坩堝移人溫度為（105土5）℃的烘箱中至少20min；同時(shí)，將原錐形瓶、玻璃棒等也置于烘箱中烘至恒重。
（5）取出古氏坩堝及錐形瓶等置于干燥器中冷卻（30土5）mih后，分別稱其質(zhì)量（m4，m5），直至連續(xù)稱量的差不大于0.3mg為止。
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