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耐火材料單筒雙筒振動磨機 ZM200震動磨
單筒雙筒振動磨機 棒磨機廠家共成公司根據(jù)需要制作
振動磨機適用于化工、冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的中小型粉磨作業(yè)。對于長石、鎂、錳材料的粉磨效果yl，是目前國內(nèi)普遍使用的粉磨設備。振動磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應經(jīng)過滲碳和淬火，表面硬度應達到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑，并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。
振動磨機適合研磨中等粒度到較細的成品加工，使用的各種物料用戶可根據(jù)自己的意愿選購不同的設備，而獲得高生產(chǎn)能力或高研磨性能。振動磨機可以在現(xiàn)有空間不大的工場內(nèi)使用，振動磨機通過介質(zhì)分配影響細度這種方法來獲得不同細度的產(chǎn)品,5微米以下產(chǎn)品主要通過分離器在閉路中操作完成.。
工作原理結(jié)構(gòu)特點：
雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體，聯(lián)接板上同時固定著激振器，且激振器需通水冷卻，雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的，由耐磨材料制成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成，調(diào)整副偏心塊和主偏心塊的相位角，可改變激振力的大小，從而達到調(diào)整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標示牌上讀出。圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質(zhì)時的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時的產(chǎn)率。單筒雙筒振動磨機 棒磨機 臥式粉磨研磨機 小型震動磨機廠家因為用鋼球做介質(zhì)時，要達到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼球做介質(zhì)時能達到g細的粒度。
主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)（以2ZM為例）
型號 | 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-600 | 2ZM-800 | 2ZM-1000 | 2ZM-1200 | |
項目 | 參數(shù) | |||||||
粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | |||||||
入料粒度mm | ≤15 | ≤20 | ≤25 | |||||
出料粒度mm | 0.3-0.074 | |||||||
筒體容積L | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | |
生產(chǎn)能力T/H | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.3-5 | 0.3-7 | 1-10 | 1-13 | 1.2-16 | |
振幅mm | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | 7-9 | 7-9 | |
電機功率KW | 17-22 | 22-37 | 37-45 | 45-55 | 55-75 | 55-75 | 75-90 | |
振動頻率HZ | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | 16.6 | 16.7 | |
整機重量T | ≈2.5 | ≈4.0 | ≈6.6 | ≈8.0 | ≈11.5 | ≈13.8 | ≈16.3 | |
安裝和調(diào)整
振動磨的底架應安裝在水泥基礎上，底架應找平找正。圓筒兩側(cè)支座下部的水平誤差不得大于0.5mm，底架找平找正后，將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。
振動磨安裝好后，筒體在裝入介質(zhì)前，筒體的中心線應比電動機的中心線高8mm，筒體裝入介質(zhì)后，筒體的中心線應低于電動機的中心線11mm。
介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過高或過低都不能得到zj的粉磨效果。
激振器的冷卻水路應并聯(lián)。
振動磨運轉(zhuǎn)時有噪音發(fā)生， 為了降低環(huán)境噪音，應將振動磨用隔音罩密閉。
振動磨調(diào)整完畢后，應將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應處于有效工作狀態(tài)，如有損壞或失效，應立即處理或更換。耐火材料單筒雙筒振動磨機 ZM200震動磨
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