粉碎振動(dòng)磨機(jī) 粉碎機(jī)適合研磨中等粒度到較細(xì)的成品加工，使用的各種物料用戶可根據(jù)自己的意愿選購不同的設(shè)備，而獲得高生產(chǎn)能力或高研磨性能?？梢栽诂F(xiàn)有空間不大的工場內(nèi)使用，通過介質(zhì)分配影響細(xì)度這種方法來獲得不同細(xì)度的產(chǎn)品,5微米以下產(chǎn)品主要通過分離器在閉路中操作完成。適用于化工、冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的中小型粉磨作業(yè)。對于長石、鎂、錳材料的粉磨效果優(yōu)良，

粉碎振動(dòng)磨機(jī) 粉碎機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　2ZM系列振動(dòng)磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動(dòng)機(jī)通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器的軸旋轉(zhuǎn)，激振器的軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動(dòng)。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入，上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨，zui后從下圓筒的出料口排出，即單進(jìn)單出；物料也可同時(shí)進(jìn)入上下圓筒進(jìn)行粉磨同時(shí)排出。筒體做圓振動(dòng)時(shí)，筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，互相沖擊，這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn)，使物料在短時(shí)間內(nèi)得到粉碎，并達(dá)到理想的粉碎效果。

  ZM系列振動(dòng)磨機(jī)是一種新型高效節(jié)能型粉末設(shè)備。它在磨制細(xì)粉和超細(xì)粉物料時(shí)，比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機(jī)具有明顯的*性。（效率提高2-5倍，能耗降低20%-30%），該機(jī)具有振動(dòng)強(qiáng)度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)可以廣泛應(yīng)用與選礦、建筑材料、研磨材料、粉末冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料等領(lǐng)域。類型主要有立式、臥式兩種，進(jìn)出料方式有：單進(jìn)單出和雙進(jìn)雙出兩種。

 

粉碎振動(dòng)磨機(jī) 粉碎機(jī)使用特點(diǎn)：
1、粉磨粒度集中；
2、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積??；
3、在相同產(chǎn)量情況下單筒振動(dòng)磨機(jī)能耗更低；
4、操作簡單，流程容易理解，方便使用；
5、磨介和襯板更換容易。

安裝和調(diào)整：

1. 激振器的冷卻水路應(yīng)并聯(lián)。
2. 振動(dòng)磨機(jī)安裝好后，筒體在裝入介質(zhì)前，筒體的中心線應(yīng)比電動(dòng)機(jī)的中心線高8mm，筒體裝入介質(zhì)后，筒體的中心線應(yīng)低于電動(dòng)機(jī)的中心線11mm。
3. 介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過高或過低都會導(dǎo)致粉磨效果不理想。
4. 振動(dòng)磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音發(fā)生， 為了降低環(huán)境噪音，應(yīng)將振動(dòng)磨用隔音罩密閉。
5. 振動(dòng)磨調(diào)整完畢后，應(yīng)將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應(yīng)處于有效工作狀態(tài)，如有損壞或失效，應(yīng)立即處理或更換。