由于對環(huán)保問題的重視,zui近幾年世界各國在相關(guān)法規(guī)上的變化越來越大,也越來越快,對于出口型企業(yè)來說,熟知這些法規(guī)是避免出現(xiàn)相關(guān)問題的基本要求。然而面對層出不窮的新法規(guī)使他們難以及時掌握,造成了在生產(chǎn)等方面的管控難度加大,如何掌握這些信息,又能針對這些法規(guī)對生產(chǎn)等環(huán)節(jié)作出有效的管控就成為企業(yè)面臨的課題。就此話題,必維檢驗集團電子電器分析中國區(qū)云大陸將為大家解讀的相關(guān)法規(guī),并對企業(yè)如何應對提出了一整套解決方案。

    記者:現(xiàn)在以歐盟為首的一些地區(qū)和國家正在強化產(chǎn)品的環(huán)保和安全要求,特別是在有害化學物質(zhì)方面,新要求層出不窮。針對此有何的信息?
   
    云大陸:在歐盟REACH(化學品注冊、評估、許可)法規(guī)方面,2008年10月28日,歐洲化學品管理局已經(jīng)批準了15種物質(zhì)進入候選清單。同時要求:
   
    對于物品,從2008年10月28日以后,歐盟和歐洲經(jīng)濟區(qū)的物品供應商如果提供含有超過0.1%濃度的在候選清單中的物質(zhì),則在收到消費者問詢要求的45天內(nèi),必須提供足夠的有用的信息給其客戶,信息必須確認物品的zui小安全使用信息,包括涉及物質(zhì)的名稱。從2011年6月1日以后,歐盟和歐盟經(jīng)濟區(qū)的物品生產(chǎn)者或者進口商,當其物品中含有候選清單中的物質(zhì)應當向ECHA(歐洲化學品管理局)通報。如果涉及物質(zhì)含量大于0.1%,而且其在生產(chǎn)或進口物品中的量超過每年每個公司1噸,則要求通報。

    對單一物質(zhì),從2008年10月28日開始,歐盟和歐洲經(jīng)濟區(qū)的單一物質(zhì)供應商如果其物質(zhì)是在候選清單中的則應當向客戶提供安全數(shù)據(jù)表。
   
    對混合物制劑,從2008年10月28日開始,歐盟和歐洲經(jīng)濟區(qū)對于沒有根據(jù)1999/45/EC指令被歸類為危險品的制劑(物質(zhì)混合物)供應商,如果制劑中含有至少一種物質(zhì)是在SVHC候選清單中,并且其濃度對于非氣態(tài)制劑超過0.1%、對于氣態(tài)制劑超過0.2%,則應當根據(jù)收件人的要求提供安全數(shù)據(jù)表。
   
    在產(chǎn)品范圍方面,歐盟可能會將RoHS(在電子電氣設備中限制使用某些有害物質(zhì)的指令)的產(chǎn)品范圍與WEEE(電子電氣產(chǎn)品的廢棄物的指令)的范圍分開考慮,會增加一些電子電器產(chǎn)品,將把第8類的醫(yī)療設備和第9類的監(jiān)控和控制儀表及備件盡快增加進入范圍之內(nèi),并提供更清晰的定義:如“投放市場”、“固定裝置”和“備件”。對于新的增加禁用物質(zhì),現(xiàn)在有46種,會參考REACH的風險評估和高度關(guān)注物質(zhì)的清單來評估,目前正在進入實質(zhì)性評估階段的物質(zhì)為:TBBPA(四溴雙酚-A),HBCDD(六溴環(huán)十二烷),DEHP(鄰苯二甲酸二(2-乙基)乙酯),BBP(鄰苯二甲酸丁基芐基酯)和DBP(鄰苯二甲酸二丁酯)。另外還會繼續(xù)加強豁免評審機制,有可能還會加入生態(tài)設計的考核指標。按照計劃zui早2008年12月3日我們可以看到草稿,預期2012年實施。

    記者:對于用能產(chǎn)品的歐盟環(huán)保設計的要求正在展開,同時其框架等已經(jīng)形成,涉及產(chǎn)品將擴展到所有消費產(chǎn)品,包括紡織品和玩具等。一旦產(chǎn)品被列入目錄中,則意味著該產(chǎn)品的CE型式認可必須包含EuP(耗能產(chǎn)品環(huán)保設計指令)的符合性要求?,F(xiàn)在,又正逢性的金融危機,企業(yè)應該怎么辦?有什么好的方法,既能使企業(yè)滿足各種法規(guī)要求,又能有效控制成本,還能在其中獲得更多的經(jīng)驗、創(chuàng)造更好的產(chǎn)品生產(chǎn)模式?
   
    云大陸:面對越來越復雜的形勢,企業(yè)的壓力肯定會越來越大,而且涉及的要求來自各個方面。因此,企業(yè)應該建立一套新的管控方式,將所有法規(guī)要求納入到一個系統(tǒng)、一個平臺中加以管控。比如可以實施WBS(WorkBreakdownSystem工作分解系統(tǒng)),將各種法規(guī)要求所涉及的點進行分解,將相同的部分進行融合。例如,EuP的應對涉及的方面有:產(chǎn)品設計、供應鏈管理、生產(chǎn)、運輸、分發(fā)、銷售、使用和廢棄產(chǎn)品的回收再利用體系;而RoHS應對涉及的方面主要有:材料的選擇和設計、供應鏈管理、生產(chǎn)過程污染物的控制;WEEE應對涉及的方面主要則是:產(chǎn)品設計、廢棄產(chǎn)品的回收和再利用體系等;REACH主要涉及供應鏈的管理。因此,我們可以把相同的涉及方面進行橫向融合,并加以整合,這樣就可以建立一個整合的控制系統(tǒng),實現(xiàn)壓縮管理鏈、提高管控效率、整合體系的目的。在整合的體系工具方面,我推薦使用IECQC080000。

   建立了整合的體系后,接下去的工作就是對每一條橫向的控制鏈進行分解,再根據(jù)實際情況制定管控方案進行分類管理。例如,在材料中,我們要控制高度關(guān)注物質(zhì),就應該引入產(chǎn)品線管理,包括對產(chǎn)品的分類、對材料的評價和分級、對物質(zhì)控制的分級和分階段、對監(jiān)管項目的分級,通過細分將范圍縮小、目標集中。企業(yè)的設計人員必須充分了解各個產(chǎn)品、各個不同國家的各種法規(guī)要求,找到合理的配方,使產(chǎn)品符合各種法規(guī)的要求??梢钥吹剑鲊姆ㄒ?guī)要求都是非常復雜的,我們需要不斷跟進,找到材料配方中可能引發(fā)問題的化學物質(zhì),對癥下藥,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。有的材料是危險的,需要注意,有的是安全材料,根本不用作任何監(jiān)控。因此,應該先確定哪些材料需要監(jiān)控,再對材料進行分級管理。