詳細(xì)介紹
采用現(xiàn)行*流化床技術(shù),榮獲三項(xiàng)中國,分別為渦輪驅(qū)動(dòng)底盤、新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴物料床底噴、不停機(jī)動(dòng)態(tài)過濾反吹除塵系統(tǒng)。絕大多數(shù)已知流化床生產(chǎn)功能都可在此機(jī)上應(yīng)用,在同一臺(tái)設(shè)備中,無需更換任何組件即可完成:
混合:所有可流化沸騰的物料,如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合,由于空氣的立體運(yùn)動(dòng) (水平、射線和切線方向),混合效果非常*。
干燥:所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。
制粒:噴射黏合劑予粉末狀物料,可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。
包衣:非常有效的物料床底噴系統(tǒng),并采用新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴,為粉末、顆粒、或微丸做薄膜包衣。
熱熔包衣:可用熱熔材料,如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。
噴霧干燥:將懸濁液噴附在粉末上。
制丸:將溶液噴附在空白母核上。
即溶制粒:即溶制粒,取得相應(yīng)的即溶效果,如沖劑。
冷卻:以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達(dá)到冷卻產(chǎn)品的目的。
溶劑、維生素和微量元素等物料的混合:采用相應(yīng)的設(shè)備裝置很容易地在生產(chǎn)末段將物料均勻分布和混合于產(chǎn)品中。
混合:所有可流化沸騰的物料,如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合,由于空氣的立體運(yùn)動(dòng) (水平、射線和切線方向),混合效果非常*。
干燥:所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。
制粒:噴射黏合劑予粉末狀物料,可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。
包衣:非常有效的物料床底噴系統(tǒng),并采用新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴,為粉末、顆粒、或微丸做薄膜包衣。
熱熔包衣:可用熱熔材料,如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。
噴霧干燥:將懸濁液噴附在粉末上。
制丸:將溶液噴附在空白母核上。
即溶制粒:即溶制粒,取得相應(yīng)的即溶效果,如沖劑。
冷卻:以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達(dá)到冷卻產(chǎn)品的目的。
溶劑、維生素和微量元素等物料的混合:采用相應(yīng)的設(shè)備裝置很容易地在生產(chǎn)末段將物料均勻分布和混合于產(chǎn)品中。
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