北京橡膠工業(yè)研究設計院副院長陳元榮日前接受采訪時指出，我國橡膠產(chǎn)品尤其是橡膠制品在檢測手段、檢測儀器；檢測標準等方面與水平的差距越來越大，已經(jīng)嚴重影響了行業(yè)和企業(yè)的發(fā)展。
陳元榮說，性能檢測的缺失不僅對產(chǎn)品研發(fā)十分不利，也無法保證產(chǎn)品的質量?，F(xiàn)在不少加工助劑等原料供應企業(yè)對各項指標都沒有進行詳細檢測，制品企業(yè)的原料性能參差不齊，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能就不可能均一、穩(wěn)定。這樣的汽配產(chǎn)品即使達到汽車廠的配套標準，由于性能不穩(wěn)定，也無法為整車配套。
陳元榮認為，造成橡膠行業(yè)檢測水平嚴重滯后的原因，首先是對產(chǎn)品性能檢測的重視程度嚴重不足，很多企業(yè)沒有認識到性能檢測的重要性。某些企業(yè)在明知國標對產(chǎn)品的一系列性能都有明確要求的情況下，也只對其中的某幾項指標進行簡單測試后，就將產(chǎn)品推向市場。如并下用輸送帶的耐丙烷燃燒性能是一個十分關鍵的指標，但國內一些企業(yè)并沒有相關數(shù)據(jù)。若發(fā)生井下煤礦事故時輸送帶燃燒，其后果不堪設想。
其次是檢測儀器和手段嚴重不足。目前，很多高精度、高自動化程度的儀器國內不僅沒有，有些甚至大多數(shù)企業(yè)都沒聽說過。如橡膠應變尺寸的測試，國外已經(jīng)在用激光光柵引伸計檢測了，而我們還停留在游標卡尺甚至是普通鋼板尺上。前一段時間中國橡膠產(chǎn)品因多環(huán)芳烴超標而被德國退貨的問題引起了社會上的廣泛關注。而我國橡膠制品企業(yè)規(guī)模普遍較小，其在檢測設備上的投資十分有限，不少企業(yè)甚至連zui基本的拉力機、硫化儀都沒有，檢測產(chǎn)品中多環(huán)芳烴的含量就更是無從談起。
