詳細(xì)介紹
YLZ圓盤式螺旋振動(dòng)干燥機(jī)
工作原理:
由頂部加料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)的濕物料,通過外加激振力的作用,在圓盤上被拋擲并作圓周運(yùn)動(dòng),每轉(zhuǎn)一周便落入下一層圓盤,直至zui下一層圓盤。熱風(fēng)則從頂部進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中心通風(fēng)管導(dǎo)流,由zui底層逐盤向上穿過各盤物料層,與物料形成逆流,zui終由頂部排氣口排出。干燥后的物料由底部排料口連續(xù)地排出。
應(yīng)用范圍:
YLZ螺旋振動(dòng)干燥機(jī)主要適用于中藥丸劑的干燥,也可適用于化工、制藥、食品、塑料、建材、飼料等行業(yè)的顆粒狀、短條狀、球狀物料的干燥。
特點(diǎn):
熱風(fēng)多次穿過物料層,熱效率高。尤其適宜于對(duì)低濕份物料的干燥。一般比同類型單層床式干燥機(jī)節(jié)能20-30%。
結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,重量輕。
物料在床內(nèi)停留時(shí)間可以調(diào)節(jié),操作方便。
料層之間設(shè)有防漏風(fēng)裝置,可防止熱風(fēng)短路;并設(shè)有使物料交換及分散的機(jī)構(gòu),可使物料干燥均勻,防止局部過熱。
各層干燥盤采用分體式快裝連接機(jī)構(gòu),可根據(jù)需要方便地調(diào)整盤數(shù),增加或減少干燥面積及停留時(shí)間。
連續(xù)的進(jìn)出料適合于流水線生產(chǎn),可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的箱式干燥;并且易于達(dá)到GMP規(guī)范。
工作原理:
由頂部加料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)的濕物料,通過外加激振力的作用,在圓盤上被拋擲并作圓周運(yùn)動(dòng),每轉(zhuǎn)一周便落入下一層圓盤,直至zui下一層圓盤。熱風(fēng)則從頂部進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中心通風(fēng)管導(dǎo)流,由zui底層逐盤向上穿過各盤物料層,與物料形成逆流,zui終由頂部排氣口排出。干燥后的物料由底部排料口連續(xù)地排出。
應(yīng)用范圍:
YLZ螺旋振動(dòng)干燥機(jī)主要適用于中藥丸劑的干燥,也可適用于化工、制藥、食品、塑料、建材、飼料等行業(yè)的顆粒狀、短條狀、球狀物料的干燥。
特點(diǎn):
熱風(fēng)多次穿過物料層,熱效率高。尤其適宜于對(duì)低濕份物料的干燥。一般比同類型單層床式干燥機(jī)節(jié)能20-30%。
結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,重量輕。
物料在床內(nèi)停留時(shí)間可以調(diào)節(jié),操作方便。
料層之間設(shè)有防漏風(fēng)裝置,可防止熱風(fēng)短路;并設(shè)有使物料交換及分散的機(jī)構(gòu),可使物料干燥均勻,防止局部過熱。
各層干燥盤采用分體式快裝連接機(jī)構(gòu),可根據(jù)需要方便地調(diào)整盤數(shù),增加或減少干燥面積及停留時(shí)間。
連續(xù)的進(jìn)出料適合于流水線生產(chǎn),可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的箱式干燥;并且易于達(dá)到GMP規(guī)范。
規(guī)格 | YLZ-1.0 | YLZ-1.2 | YLZ-1.4 | YLZ-1.6 | YLZ-1.8 |
直徑 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
振動(dòng)電機(jī)功率 | 2×0.8 | 2×1.1 | 2×1.5 | 2×1.5 | 2×2.2 |
外形尺寸 | 1.3×1.3×1.7 | 1.5×1.5×1.8 | 1.7×1.7×2.0 | 1.9×1.9×2.3 | 2.1×2.1×2.6 |
重量 | 1200 | 1500 | 2000 | 2800 | 3500 |
生產(chǎn)能力 | 80-120 | 120-200 | 200-280 | 280-350 | 350-450 |
進(jìn)風(fēng)溫度 | 60-200 | 60-200 | 60-200 | 60-200 | 60-200 |
風(fēng)量 | 800-1100 | 1500-2000 | 2500-2800 | 3200-3500 | 3800-4100 |