廣東乳化泵不銹鋼電動(dòng)高剪切管道式乳化輸送泵

TRL系列管線式高剪切分散乳化機(jī)

• 簡(jiǎn)介

TRL系列管線式連續(xù)分散乳化機(jī)是利用單級(jí)或多級(jí)定、轉(zhuǎn)子之間狹窄間隙中形成的紊流對(duì)物料進(jìn)行高速、強(qiáng)烈的液力剪切、離心擠壓、撞擊和研磨來完成物料的連續(xù)分散、乳化及粉碎。定轉(zhuǎn)子采用新型齒形組合。工作區(qū)部件的材質(zhì)皆為不銹鋼，主軸采用特殊不銹鋼。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型采用機(jī)械密封，如果有用戶需要也可選用填料密封。設(shè)備的結(jié)構(gòu)亦可按用戶具有可行性的特殊工況設(shè)計(jì)制造。本機(jī)總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、噪音低和運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，其zui大特點(diǎn)是不用研磨介質(zhì)，集分散、乳化、均質(zhì)、破碎、輸送為一體。

• 應(yīng)用

本機(jī)適用于石化、顏料、染料、涂料、制藥、油水乳化、精細(xì)化工、食品飲料等行業(yè)。（固體和液體）可輕松完成高粘度和含固量高的懸浮液的分散和高效溶解。（固體和液體）油、水、劑的乳化，細(xì)胞組織的破碎。（氣體、液體、固體）吸收、溶解、萃取的混合、分散。同時(shí)具有一定的高位輸送能力。

• 本機(jī)主要技術(shù)參數(shù)（機(jī)型TRL1/120）

功 率：5.5.0kw       流 量：0-5m³/h（H₂O）

轉(zhuǎn) 速：2920rpm     出口zui大壓力：0.2Mpa

四、安裝與調(diào)試

1. 檢查在運(yùn)輸中電動(dòng)機(jī)和整機(jī)有否損壞，乳化機(jī)的進(jìn)口封條是否完好，有無雜物、金屬屑等有損設(shè)備的物質(zhì)混入機(jī)內(nèi)。
2. 在本設(shè)備的進(jìn)出口與工藝管道連接前，首先清洗工藝管道，在確保工藝管道內(nèi)無焊渣、金屬屑等有損設(shè)備的物質(zhì)后方可與本機(jī)連接。
3. 設(shè)備安裝位置的選擇要選擇與容器zui近的部位如容器的底部。使管路必須簡(jiǎn)單直接，盡可能減少使用彎頭等管路構(gòu)件。從而減少物料在流通過程中的阻力。
4. 安裝管路時(shí)，進(jìn)出口采用快開結(jié)構(gòu)的卡箍聯(lián)結(jié)管口。
5. 在開機(jī)前先盤動(dòng)主軸，手感應(yīng)覺輕重均勻，無其它磨擦聲和異常聲。
6. 在上述工作均完成后，點(diǎn)動(dòng)開啟電機(jī)，查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志*，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

五、使用與維護(hù)保養(yǎng)

1. 通常開機(jī)前先接通機(jī)械密封的冷卻水，停機(jī)時(shí)先關(guān)機(jī)再斷冷卻水，采用自

廣東乳化泵不銹鋼電動(dòng)高剪切管道式乳化輸送泵

來水泠卻，冷卻水壓力≤0.2Mpa。物料必須進(jìn)入工作腔方可開機(jī)，并且要

保證不在斷料的情況下運(yùn)行以免機(jī)封因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸為Φ5（內(nèi)徑）×Φ8（外徑）。

1. 確認(rèn)接通機(jī)封冷卻水后，點(diǎn)動(dòng)開啟電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志*方可運(yùn)行，嚴(yán)禁返禁。
2. 在使用時(shí)物料須連續(xù)輸入應(yīng)避免空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免使物料在工作區(qū)內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損。
3. 通常只需通過高位自重向本設(shè)備進(jìn)料，進(jìn)料必須連續(xù)輸入，保持物料有較好的流動(dòng)性。而對(duì)物料流動(dòng)性較差時(shí)，粘度大于4000CP要用泵輸入，泵入壓力≤0.3Mpa。選擇泵的流量與所選的管線式分散乳化機(jī)的流量范圍相區(qū)配。（應(yīng)大于zui小流量，小于zui大流量）
4. 嚴(yán)禁金屬屑或堅(jiān)硬的難以破碎的雜物進(jìn)入工作腔體，以免造成工作頭及設(shè)備的毀滅性的損壞。
5. 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常聲音或其它故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后應(yīng)將工作腔及定轉(zhuǎn)子清洗干凈。
6. 如工藝需要工作腔可另配夾套用于對(duì)物料的冷卻或加熱，開機(jī)時(shí)先接通冷卻液或?qū)嵊?。夾套工作壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求的物料時(shí)（如瀝青），必須加熱或冷卻到正常工作溫度，盤車，開機(jī)。
7. 設(shè)備在易燃易爆工作環(huán)境中使用時(shí)，則必須選用相應(yīng)級(jí)別的防爆電機(jī)。
8. 加工完畢后，必須清洗干凈，這樣既保持定轉(zhuǎn)子的工作效率又能起到保護(hù)機(jī)械密封的作用。有必要時(shí)在該外圍附近設(shè)計(jì)安裝一套清洗循環(huán)裝置。
9. 根據(jù)用戶使用的介質(zhì)不同，對(duì)進(jìn)料口過濾器必須定期清洗干凈以免進(jìn)料量減少而達(dá)不到生產(chǎn)效率。進(jìn)入工作腔中物料必須是流體，不允許有干粉料團(tuán)塊直接進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則會(huì)造成悶機(jī)而損壞設(shè)備。
10. 定期檢查定轉(zhuǎn)子，發(fā)現(xiàn)磨損過大，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)的部件以保證分散效果。
11. 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象，則必須在停機(jī)后調(diào)節(jié)機(jī)封的壓力。（在后面附機(jī)械密封使用說明時(shí)作詳細(xì)介紹）
12. 在使用本設(shè)備前要制訂出相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，確保人身設(shè)備安全。在電器控制系統(tǒng)用戶要設(shè)備安全保護(hù)系統(tǒng)，并有良好可靠的電器電機(jī)接地裝置。
13. 廣東 
14. *混合機(jī)，攪拌桶，夾層鍋，反應(yīng)鍋，乳化機(jī)，蜂蜜濃縮機(jī)，香水配制機(jī)，灌裝機(jī)，生產(chǎn)線，封口機(jī)，膠體磨，過濾器，泵，輸送機(jī)，牛肉切片機(jī)，熟肉炒鍋等設(shè)備。