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  本設(shè)備針對(duì)蜂蜜及一些熱敏性物料的加工工藝要求而特殊設(shè)計(jì)制造的間斷式濃縮設(shè)備。設(shè)備可達(dá)到較高的真空度和相當(dāng)?shù)偷臐饪s溫度，濃縮后對(duì)物料不變色、不走味、品質(zhì)穩(wěn)定、效果甚佳，是中小型企業(yè)理想的濃縮設(shè)備。

• 技術(shù)參數(shù)

預(yù)熱攪拌罐容積：100L    預(yù)熱攪拌功率：1.1kw    預(yù)熱加熱功率：12kw

過(guò)濾器過(guò)濾面積：0.21M²   濃縮罐容積：100L       濃縮加熱功率：12kw

zui高真空度：0.07-0.09Mpa   真空泵功率：1.5kw      zui高濃縮溫度：45C^。

• 結(jié)構(gòu)要求

   本設(shè)備由預(yù)熱罐、過(guò)濾器、濃縮罐、冷凝器、回收罐、真空泵等部件組成。為了適應(yīng)中小型企業(yè)供熱條件，該設(shè)備采用電加熱自控方式，也可適應(yīng)小型熱水鍋爐的供熱方式。在濃縮過(guò)程中，為了提高生產(chǎn)效率，獲得較高的真空度，本機(jī)特地設(shè)計(jì)了一套冷凝裝置和水環(huán)式真空泵。為此用戶在采用本設(shè)備時(shí)應(yīng)具備如下條件：1、一間高度為3米、面積為30M²的場(chǎng)地；2、具有電容量為40kw的三線配電箱，若采用熱水加熱要具備0.3M³熱水鍋爐；3、配備可循環(huán)供水的水箱（約1M³）和0.55千瓦水泵，水箱供水冷卻效果越好越能提高濃縮效率。（注：小型企業(yè)，預(yù)熱罐可不要，水池用戶自備。）

1、預(yù)熱

    將蜂蜜倒入預(yù)熱罐時(shí)應(yīng)采用30目的過(guò)濾網(wǎng)粗濾，除去原蜜中的幼蟲(chóng)、蛹、蠟屑及其他雜質(zhì)，在預(yù)熱罐中用水浴加熱蜂蜜，并不斷攪拌加熱交換，使蜂蜜均勻受熱，溫度控制在60-70^。C，每次加熱時(shí)間不超過(guò)30分鐘。

2、過(guò)濾

將預(yù)熱好的蜂蜜利用濃縮設(shè)備的負(fù)壓抽送到二級(jí)過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾時(shí)，*級(jí)采用80目，第二級(jí)采用120目，均在同一過(guò)濾中完成。

3、濃縮

   將過(guò)濾后蜂蜜利用濃縮設(shè)備的負(fù)壓抽送至濃縮罐中，溫度大給為45^。C。及時(shí)供熱，以滿足被帶走的二次蒸汽的熱量平衡。同時(shí)確保真空度為0.07-0.09Mpa。此時(shí)物料濃縮溫度大約在45^。C左右，時(shí)間大約為30分鐘，就可取樣檢驗(yàn)。經(jīng)脫水后的蜂蜜含水量一般在17%以下（波美度約41度）。

• 操作事項(xiàng)

1、在使用前應(yīng)先清洗各個(gè)容器，包括過(guò)濾器中的濾網(wǎng)。注：有時(shí)清濾網(wǎng)，保持管路通暢。

2、檢查各電器開(kāi)關(guān)、連線是否正常，切防缺相，以免損壞電機(jī)和其他電器。

3、檢查各罐體夾層中加熱介質(zhì)（一般用水）是否充足，不可干燒，以免損壞加熱絲。夾層出氣口嚴(yán)禁封閉。

4、啟動(dòng)預(yù)熱罐，使夾層的溫度升至80^。C，將粗濾過(guò)的蜂蜜倒入罐中，同時(shí)開(kāi)啟攪拌，使蜂蜜均勻受熱至60^。C（如蜂蜜中有結(jié)晶，可提高蜂蜜溫度至70^。C），預(yù)熱時(shí)間約30分鐘。

5、開(kāi)啟真空泵（注意泵的供水是否正常，檢查真空系統(tǒng)的氣密性），使?jié)饪s設(shè)備中的真空度達(dá)到0.07-0.09Mpa時(shí)，打開(kāi)預(yù)熱罐中出料閥，逐漸打開(kāi)濃縮罐中進(jìn)料閥，使被預(yù)熱好的蜂蜜從預(yù)熱罐中流出，經(jīng)過(guò)二級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾，漸漸地注入濃縮罐中。些時(shí)真空度會(huì)有所下降，但可通過(guò)閥門調(diào)節(jié)流量來(lái)保證真空度在0.09Mpa以下。

6、當(dāng)濃縮罐中的蜂蜜加到上限（約60-100公斤）時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料閥，使罐內(nèi)的蜂蜜繼續(xù)濃縮，通過(guò)視鏡可觀察到罐內(nèi)的濃縮狀態(tài)。由于停止進(jìn)料，同時(shí)不斷供熱，使罐內(nèi)蜂蜜中的水分充分氣化，此時(shí)必須注意冷凝。注：水池冷凝越冷超好。

7、在濃縮過(guò)程中排出的二次蒸汽被水環(huán)泵帶走，但由于蜂蜜中的水份不斷蒸發(fā)，蒸發(fā)量超過(guò)排氣量時(shí)，往往影響濃縮效率，因此用戶在濃縮過(guò)濾中必須注意冷凝器上的供水，確保低溫冷卻，使蒸汽發(fā)出的水汽在設(shè)備中冷凝為蒸餾水，同時(shí)注意水環(huán)泵中的循環(huán)水供應(yīng)與排氣措施（一般采用水箱裝置來(lái)滿足整個(gè)設(shè)備你供應(yīng)水）。

8、通常在0.07-0.09Mpa真空下，濃縮溫度不超過(guò)50^。C，基本在0.07-0.095Mpa狀態(tài)下濃縮溫度在45^。C以下。因此用戶只要控制設(shè)備的真空度及可達(dá)到理想的濃縮溫度。通常通過(guò)視鏡可以觀察到濃縮狀態(tài)，當(dāng)沸騰的蜂蜜中的汽泡明顯減少，漸趨平穩(wěn)時(shí)，說(shuō)明蜂蜜已達(dá)到要求，也可通過(guò)取樣檢驗(yàn)，合格后就可出料。

9、出料前停止加熱，關(guān)閉真空泵缺氧閥和真空泵電閘，打開(kāi)氣閥，真空度降到常態(tài)后再開(kāi)啟出料放料。關(guān)閉真空泵時(shí)要先關(guān)閥門，再關(guān)電源，以防水倒流。

10、出料同時(shí)應(yīng)將回收罐中的蒸餾水放凈，以備下次工作所需。

11、設(shè)備安裝：應(yīng)按圖裝配，首先將濃縮罐、冷凝器裝配為一體（一般出廠時(shí)整體運(yùn)輸），注意兩面法蘭配合必須密，不能泄露；其次連接好預(yù)熱罐、過(guò)濾器、真空泵。加工之前，必須配置冷卻循環(huán)水。

 

操 作 步 驟

1、將罐體與管路（包括過(guò)濾器中的濾網(wǎng)）沖洗干凈。使用前必須檢查過(guò)濾器的濾網(wǎng)是否清潔。

2、將水加滿兩罐（預(yù)熱罐、濃縮罐）的隔套內(nèi)，同時(shí)接好冷器中的冷卻水管與水環(huán)泵中循環(huán)水管。

3、檢查各項(xiàng)電器，開(kāi)關(guān)連續(xù)是否正常，切防缺相。

4、在電器操作箱上，調(diào)節(jié)預(yù)熱罐隔套加熱溫度為80^。C（濃縮罐可以低一些，一般在60-70^。C，請(qǐng)用戶在加工過(guò)程中積累經(jīng)驗(yàn)而定，供給溫度高，加工速度大），仍然打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān)開(kāi)始加熱。

5、將收購(gòu)蜂蜜慢慢地倒入預(yù)熱罐上方粗濾網(wǎng)中（經(jīng)30目粗濾，去除蜜中死蜂與殘?jiān)?，蜜加?/span>1/3時(shí)，打開(kāi)預(yù)熱罐中的攪拌開(kāi)關(guān)，開(kāi)始攪拌，這時(shí)邊攪拌邊倒蜜，直至倒?jié)M2/3時(shí)為佳，大約100公斤蜜。

6、當(dāng)被加熱蜜升至60^。C左右（如果要破除結(jié)晶核需要加熱至70^。C，保溫15分鐘），可以打開(kāi)出料閥，讓蜜細(xì)濾。在此同時(shí)開(kāi)啟真空泵，有真空抽氣閥，使?jié)饪s罐中真空度達(dá)到0.07-0.09Mpa左右，可以打開(kāi)進(jìn)料閥。

7、由于濃縮罐處于高真空度狀態(tài)，自然會(huì)將細(xì)濾的蜜抽進(jìn)濃縮罐中，但是，為了高質(zhì)地工作，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)蜜流量（根據(jù)實(shí)際情況而定），此時(shí)確保溶液溫度低于45-51^。C，真空度控制在0.07-0.09Mpa。

8、在濃縮過(guò)濾中必須充分地接通并打開(kāi)冷凝器中的冷卻水，越充分冷卻越好。

9、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，大約30分鐘左右，濃縮完畢，停止加熱，關(guān)閉真空泵抽氣閥，打開(kāi)濃縮罐排空閥，真空度降至常態(tài)后，開(kāi)啟出料閥放料，同時(shí)應(yīng)將回收罐中的水放凈，以備下次工作。

10、當(dāng)預(yù)熱罐中蜜被全部抽至濃縮罐后，濃縮罐正繼續(xù)濃縮時(shí)，預(yù)熱罐又可倒入新蜜進(jìn)行下一輪工作，這樣交替連續(xù)工作，可提高熱能與效率。