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不銹鋼離心泵說明書廣州南洋機械廠
閱讀：1007 發(fā)布時間：2018-4-1衛(wèi) 生 級 離 心 泵
一、概述
本使用說明書介紹了該產(chǎn)品的使用范圍，基本性能及安裝、調(diào)試使用、拆卸等方法，請仔細閱讀。正確的安裝和使用是發(fā)揮產(chǎn)品性能的前提，精心維護是保證產(chǎn)品正常使用，延長壽命的關鍵。
BOSP型離心式衛(wèi)生泵主要是為了制藥、生物工程及食品等行業(yè)進行GMP改造而設計的。該泵性能優(yōu)良，結(jié)構合理，體積小，使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的潔凈液體物料及純水等醫(yī)藥產(chǎn)品及飲料、酒類。
BOSP型離心式衛(wèi)生泵接觸物料部分全部采用316L\304材料制造,機械密封采用耐磨、耐酸堿的硬質(zhì)合金，密封圈為硅橡膠、氟橡膠，葉輪分為半開式、封閉式，易清洗*，符合《制藥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》(即GMP)及美國《The Food And Drug Administration》（即FDA）中的相關規(guī)定。
1、工業(yè)中應用舉例：
a、醫(yī)藥工業(yè)：大輸液、水針劑、口服液等輸送物料及純水、蒸餾水；
b、生物工程：潔凈物料的輸送等；
c、食品工業(yè)：飲料、酒類的輸送等；
另外還在環(huán)保、水處理等行業(yè)廣泛應用。
、結(jié)構簡介：
1、BOSP型衛(wèi)生泵為單級非自吸式離心泵，進口為軸向吸入，出口為切向垂直向上（可旋轉(zhuǎn)）。驅(qū)動電機與葉輪直連裝于同一底痤上，整個泵體結(jié)構簡單、體積小。
2、泵的主要零部件組成
a、殼體部分：由泵體、蝸殼組成；
b、轉(zhuǎn)子部分：由葉輪、軸、葉輪螺母組成；
c、密封部分：由葉輪機械密封、殼體硅橡膠密封圈組成；
d、傳動部分：葉輪與電機直聯(lián)，電機可用普通電機或防爆電機。
三、BOSP型衛(wèi)生泵性能參數(shù)：
參數(shù) 型號 | 流量(T/H) | 揚 程(M) | 功 率(KW) | 轉(zhuǎn) 速 (r/min) | 電 壓(V) | 進口(mm) | 出口(mm) |
BOSP1-75 | 1 | 5 | 0.37 | 2800 | 380 | 25.4 | 25.4 |
BOSP3-110 | 3 | 8 | 0.55 | 2800 | 380 | 38.1 | 25.4 |
BOSP3-120 | 3 | 12 | 0.75 | 2800 | 380 | 38.1 | 25.4 |
BOSP5-140 | 5 | 24 | 1.5 | 2800 | 380 | 50.8 | 32 |
BOSP10-150 | 10 | 28 | 2.2 | 2800 | 380 | 50.8 | 38.1 |
BOSP15-165 | 15 | 25 | 3 | 2800 | 380 | 50.8 | 38.1 |
BOSP15-180 | 15 | 45 | 4 | 2800 | 380 | 50.8 | 38.1 |
BOSP20-165 | 20 | 35 | 4 | 2800 | 380 | 63.5 | 38.1 |
BOSP30-165 | 30 | 25 | 5.5 | 2800 | 380 | 63.5 | 50.8 |
BOSP30-180 | 30 | 40 | 7.5 | 2800 | 380 | 76.3 | 50.8 |
BOSP50-200 | 50 | 40 | 11 | 2800 | 380 | 89 | 50.8 |
四、安裝
1、泵的基礎一般應為平整、有足夠的強度的地面。
2、檢查旋轉(zhuǎn)方向：泵的旋轉(zhuǎn)方向必須與泵上箭頭所示方向一致，從電機風葉端看為順時針方向旋轉(zhuǎn)。檢查轉(zhuǎn)向時，可以點觸接通電機。如運轉(zhuǎn)方向不對，調(diào)換兩根電纜。（錯誤的旋轉(zhuǎn)方向會影響傳輸效率，并且導致泵內(nèi)螺母松開，葉輪脫落。）
注意：該泵嚴禁在無物料的情況下空轉(zhuǎn)，否則機械密封會干摩擦而燒壞.！
3、泵的檢查
泵在廠內(nèi)經(jīng)過精心裝配的，在泵投用之前，請對密封圈及卡箍狀態(tài)進行復查。
4、安裝地點
該泵組應盡可能安裝在設備的zui低位置上，即具有zui大揚程高度的位置上。
五、管路的布置
1、管徑
管道的口徑和泵的進出口口徑應一致，進口管徑不能偏小。（當管道的口徑小于泵的口徑時，以偏心變徑管加以調(diào)整，將小口徑的管道盡量縮短，避免形成窩氣部位。）出口管徑不能偏大，出口管徑大于泵出口時，盡量延伸距泵出口距離，以免泵電機超負載。
2、泵與管路的連接
管道應該在無應力狀態(tài)下與泵連接，不能使泵處于不平穩(wěn)狀態(tài)。
3、系統(tǒng)監(jiān)護裝置
在靠近泵的進出口端，應各接裝一個閥門和一個壓力表，以便調(diào)節(jié)流量和監(jiān)視泵的運行狀態(tài)，必要時，可在系統(tǒng)管路上加裝流量計。
六、開機與使用
1、開機準備
泵的排氣：在開機之前，泵機應*行排氣，排氣時，將進口閥門打開讓介質(zhì)進入泵腔內(nèi)，如果泵體位置高于液位高度應對泵機灌入輸送液體。
2、開機和停機：
開機時，起動電機應在出口閥關閉的情況下啟動，這樣啟動功率zui小。停泵前也應關閉出口閥門，以免排出管路內(nèi)液體倒流，使葉輪受沖擊而被損壞。
3、流量的調(diào)節(jié)：
泵在運轉(zhuǎn)的情況下，進口閥門應*打開，決不允許用吸入口的閥門調(diào)節(jié)泵的流量，以避免發(fā)生汽蝕。
開機過程中，要時刻注意泵的振動及噪聲及有無過載等異?，F(xiàn)象，如有應立即停泵檢查。
4、停機儲存：
長時間中斷運行時，可將排污閥打開將泵體內(nèi)的殘液放盡，必要時應做防銹處理。
七、運行監(jiān)視與保養(yǎng)
按照規(guī)程進行工作狀態(tài)監(jiān)視和保養(yǎng)對于延長泵機和相連的電機壽命是有益的。有關說明匯總?cè)缦拢?/span>
1、一般項目的檢查：
a、泵不應在低于30%的標定流量的工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果必須在該工況下運轉(zhuǎn)，則應在泵出口裝旁通管路，以滿足使用工況的要求。
b、電機不能超載。
c、注意觀察壓力表和溫度表。
d、經(jīng)常檢查和維修，注意液體泄露、發(fā)熱等情況，保持泵的正常工作。
2、保養(yǎng)：
定期檢查葉輪與機械密封、密封圈的磨損情況，必要時,應及時更換.
八、機械密封的更換：
a、擰開卡箍及葉輪螺母，拆下葉輪。
b、將泵體內(nèi)的靜環(huán)及密封取出。
c、將新的靜環(huán)用手按入。
d、依次將機械密封、葉輪、螺母等裝入.。
九、故障原因有排除方法
9.1故障原因及排除方法序號
故 障 | 原因與排除方法序號 |
泵不輸液或輸液很少 | 1、2、3、4、6、10、12、13 |
泵振動及產(chǎn)生噪聲 | 2、5、8、12 |
流量、揚程低于設計值 | 2、3、4、10、13 |
泵消耗功率過大 | 5、6、9、11 |
泵發(fā)熱或不轉(zhuǎn)動 | 4、12 |
軸封泄漏 | 7 |
9.2原因及排除方法
序號 | 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 輸出管路阻力大 | 適當打開泵出口閥，使之達到工作點 |
2 | 管道受堵 | 清洗管道 |
3 | 管道中有死角形成氣堵 | 必須時裝入排氣閥，有時也需要重新布管 |
4 | 旋轉(zhuǎn)方向不正確 | 調(diào)整電機兩根電線。 |
5 | 泵揚程高于規(guī)定揚程 | 調(diào)節(jié)出口閥達工作點。當持續(xù)超載時，換小葉輪直徑。 |
6 | 液體的密度粘度過大 | 當介質(zhì)偏離定購參數(shù)而發(fā)生故障時，需向我公司查詢。 |
7 | 機械密封或密封圈損壞 | 更換機械密封或密封圈 |
8 | 泵承受外力過大 | 檢查管道的連接和支撐 |
9 | 電機電壓不穩(wěn)定 | 采用穩(wěn)定電壓 |
10 | 電機只運行兩相狀態(tài) | 檢查電纜的連接，或更換保險 |
11 | 泵輸送流量過大 | 關小出口閥門 |
12 | 傳輸流量低于規(guī)定值 | 把傳輸流量調(diào)到規(guī)定值 |
13 | 進口管路阻力過大 | 改變管路結(jié)構或去掉閥門等 |
十、易損件及供貨范圍
1、易損件表：
規(guī)格型號 | 機械密封 | 殼體密封圈 |
BOSP1-75 | 102-30 | Ф100X3 |
BOSP3-110 | 102-30 | Ф120X4 |
BOSP3-120 | 102-30 | Ф120X4 |
BOSP5-140 | 102-35 | Ф205X7 |
BOSP10-150 | 102-35 | Ф205X8 |
BOSP15-160 | 102-40 | Ф205X8 |
BOSP20-165 | 102-40 | Ф205X8 |
BOSP30-180 | 102-50 | Ф220X8 |
BOSP50-200 | 102-50 | Ф220X8 |
2、用戶可隨時定購以上備件，定購備件時，除注明零件名稱外，還應注明下列內(nèi)容：泵型號、出廠日期、出廠編號、這些內(nèi)容可在銘牌查得。
說明：本安裝說明書所提供的產(chǎn)品性能參數(shù)表等內(nèi)容，若有改動，恕不另行通知，以版本為準。
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