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浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司


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ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵

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所在地區(qū):浙江

聯(lián)系人:陳旭東 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,*振動(dòng)。滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。噪音低:兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無(wú)噪音。故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,關(guān)鍵部分采用國(guó)際品質(zhì);配套,整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。維修方便:更換密封、軸承,簡(jiǎn)易方便。占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。

詳細(xì)介紹

ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵產(chǎn)品概述

      ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵根據(jù)*技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按照國(guó)際準(zhǔn)和新的國(guó)家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。ISW型臥式離心泵采用進(jìn)水力模型優(yōu)化設(shè)計(jì)而成。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISW型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等,是目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品。

      離心泵一般由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),在啟動(dòng)泵前,泵體及吸入管路內(nèi)充滿(mǎn)液體。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪帶動(dòng)葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn),由于離心力的作用,液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣(流速可增大至15~25m/s),動(dòng)能也隨之增加。當(dāng)液體進(jìn)入泵殼后,由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴(kuò)大,液體流速逐漸降低,一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,于是液體以較高的壓強(qiáng)沿排出口流出。與此同時(shí),葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空,而液面處的壓強(qiáng)Pa比葉輪中心處要高,因此,吸入管路的液體在壓差作用下進(jìn)入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn),液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出。由于離心泵之所以能夠輸送液體,主要靠離心力的作用,故稱(chēng)為離心泵。

      離心泵在化工生產(chǎn)中應(yīng)用為廣泛,這是由于其具有性能適用范圍廣(包括流量、壓頭及對(duì)介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長(zhǎng)、購(gòu)置費(fèi)和操作費(fèi)均較低等突出優(yōu)點(diǎn)。因而,本章將離心泵作為流體力學(xué)原理應(yīng)用的典型實(shí)例加以重點(diǎn)介紹。

(1)按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開(kāi)式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開(kāi)式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類(lèi)泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),離開(kāi)葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中,因葉輪前側(cè)液體吸入口處壓強(qiáng)低,故液體作用于葉輪前、后側(cè)的壓力不等,便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側(cè)的軸向推力。該力推動(dòng)葉輪向吸入口側(cè)移動(dòng),引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,嚴(yán)重時(shí)造成泵的振動(dòng),破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個(gè)小孔,可減少葉輪兩側(cè)的壓力差,從而減輕了軸向推力的不利影響,但同時(shí)也降低了泵的效率。這些小孔稱(chēng)為平衡孔。

(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種,單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側(cè)對(duì)稱(chēng)地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。

(3)根據(jù)葉輪上葉片上的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種,由于后彎葉片有利于液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故而被廣泛采用。

2.離心泵的導(dǎo)輪

      為了減少離開(kāi)葉輪的液體直接進(jìn)入泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大,使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級(jí)離心泵通常均安裝導(dǎo)輪。蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動(dòng)能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率,故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。

3.軸封裝置

      由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng),在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi),必須設(shè)置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過(guò)泵殼的環(huán)隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機(jī)械密封是由一個(gè)裝在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),起到了密封的作用。機(jī)械密封適用于密封較高的場(chǎng)合,如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。當(dāng)離心泵啟動(dòng)后,泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn),在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過(guò)程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當(dāng)液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入離心泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速,部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能,后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時(shí),葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下,致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量終表現(xiàn)為靜壓能的提高。葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能)。

1.葉輪

      葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能)。葉輪有開(kāi)式、半閉式和閉式三種。開(kāi)式葉輪在葉片兩側(cè)無(wú)蓋板,制造簡(jiǎn)單、清洗方便,適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無(wú)蓋板,而在另一側(cè)有蓋板,適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料,效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板,效率高,適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類(lèi)。

2.泵殼

      作用是將葉輪封閉在一定的空間,以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。離心泵殼多做成蝸殼形,故又稱(chēng)蝸殼。由于流道截面積逐漸擴(kuò)大,故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速,使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體,同時(shí)又是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。

離心的概念

       離心其實(shí)是物體慣性的表現(xiàn).比如雨傘上的水滴,當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),水滴會(huì)跟隨雨傘轉(zhuǎn)動(dòng),這是因?yàn)橛陚闩c水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然.但是如果雨傘轉(zhuǎn)動(dòng)加快,這個(gè)摩擦力不足以使水滴在做圓周運(yùn)動(dòng),那么水滴將脫離雨傘向外緣運(yùn)動(dòng).就象用一根繩子拉著石塊做圓周運(yùn)動(dòng),如果速度太快,繩子將會(huì)斷開(kāi),石塊將會(huì)飛出.這個(gè)就是所謂的離心。離心泵就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的.高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)水轉(zhuǎn)動(dòng),將水甩出,從而達(dá)到輸送的目的.離心泵有好多種.從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵,從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。離心泵基本構(gòu)造離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱(chēng)泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動(dòng)軸承離心泵結(jié)構(gòu)使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出并且漂*,太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度高在85度一般運(yùn)行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!

5、 密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過(guò)小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

6、 填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。

ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵產(chǎn)品用途

1、ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T≤80℃。

2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),ISWR型使用溫度T≤120℃。

3、lSWH臥式化工離心泵,供輸送不含固體顆料,具有腐蝕性,粘度類(lèi)似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén),使用溫度為-20~C~+120℃。

4、lSWB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等用油類(lèi)產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為一20~C~+120℃。

ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵工作條件

1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%。

3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。

注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)

運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,*振動(dòng)。

滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。

噪音低:兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無(wú)噪音。

故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,關(guān)鍵部分采用國(guó)際品質(zhì);配套,整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。

維修方便:更換密封、軸承,簡(jiǎn)易方便。

占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴摇⑾蛏先齻€(gè)方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。

ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵的型號(hào)意義

例如:ISW100-160(I)AB

ISW-臥式離心泵

100-泵進(jìn)、出口直徑(mm)

160-葉輪名義直徑(mm)

I-流量分類(lèi)

AB-葉輪經(jīng)、二次切割

ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵的性能參數(shù)

高轉(zhuǎn)速:

型號(hào)流量
(m3/h)
揚(yáng)程
(m)
電機(jī)功率
(kw)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
效率
(%)
汽蝕余量
(m)
15-801.580.182900342.3
20-1102.5150.372900342.3
20-1602.5321.12900252.3
25-1104150.552900422.3
25-1254200.752900362.3
25-125A3.6160.552900352.3
25-1604321.52900322.3
25-160A3.7281.12900312.3
32-1004.512.50.552900562.3
32-100(I)6.312.51.12900542.0
32-1254.5200.752900452.3
32-125(I)6.3201.12900432.3
32-125A4.0160.552900432.3
32-1604.5321.12900442.3
32-160A4.5251.12900422.3
32-160(I)6.3322.22900422.3
32-2004.55032900452.3
32-200A4402.22900402.3
32-200(I)6.35042900332.0
40-1006.312.50.552900542.3
40-100A5.6100.372900522.3
40-1256.3201.12900462.3
40-125A5.6160.752900452.3
40-1606.3322.22900402.3
40-160A5.9281.52900392.3
40-160B5.2241.12900382.3
40-2006.35042900332.3
40-200A5.94432900312.3
40-200B5.5382.22900292.3
40-2506.3807.52900282.3
40-250A5.9705.52900282.3
40-250B5.56042900272.3
40-100(I)12.512.51.12900622.3
40-125(I)12.5201.52900602.3
40-125(I)A11.217.21.12900582.3
40-160(I)12.53232900522.3
40-160(I)A11.7282.22900512.3
40-160(I)B10.522.51.52900502.3
40-200(I)12.5505.52900462.3
40-200(I)A11.74042900452.3
40-200(I)B10.53532900442.3
40-250(I)12.580112900382.3
40-250(I)A11.7707.52900382.3
40-250(I)B10.8607.52900372.3
50-10012.512.51.12900622.3
50-12512.5201.52900582.3
50-125A11.217.21.12900572.3
50-16012.53232900522.3
50-160A11.7282.22900512.3
50-160B10.522.51.52900502.3
50-20012.5505.52900462.3
50-200A11.744.542900452.3
50-200B10.53532900442.3
50-25012.580112900382.3
50-250A11.7707.52900382.3
50-250B10.8607.52900372.3
50-100(I)2512.51.52900692.5
50-100(I)A22.4101.12900672.5
50-125(I)252032900682.5
50-125(I)A22.4162.22900662.5
50-160(I)253242900632.5
50-160(I)A23.42842900622.5
50-160(I)B21.62432900582.5
50-200(I)25507.52900582.5
50-200(I)A23.4447.52900572.5
50-200(I)B21.6375.52900552.5
50-250(I)2580152900502.5
50-250(I)A23.470112900502.5
50-250(I)B21.660112900492.5
50-315(I)25125302900402.5
50-315(I)A23.4110222900402.5
50-315(I)B21.69318.52900392.5
65-1002512.51.52900692.5
65-100A22.4101.12900672.5
65-125252032900682.5
65-125A22.4162.22900662.5
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150-315B17293752900695.0

低轉(zhuǎn)速:


型號(hào)
流量
(m3/h)
揚(yáng)程
(m)
電機(jī)功率
(kw)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
40-125(I)6.350.551450
40-160(I)6.380.551450
40-160(I)A5.560.551450
40-200(I)6.312.50.751450
40-200(I)A5.8110.551450
40-250(I)6.3201.51450
40-250(I)A5.8171.11450
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50-2006.312.50.751450
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50-125(I)12.550.551450
50-160(I)12.580.751450
50-160(I)A1160.551450
50-200(I)12.512.51.11450
50-200(I)A11.2100.751450
50-250(I)12.5202.21450
50-250(I)A11.717.51.51450
50-250(I)B10131.11450
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50-315(I)A11.72831450
50-315(I)B


102131450
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65-160A1160.551450
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80-160(I)B43.25.81.51450
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80-250(I)B40.51331450
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80-315(I)B40.5215.51450
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100-160(I)A726.52.21450
100-200(I)8012.55.51450
100-200(I)A721041450
100-250(I)8020111450
100-250(I)A7517.57.51450
100-250(I)B69155.51450
100-315(I)8032151450
100-315(I)A7527.5111450
100-315(I)B7024111450
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100-400(I)A754418.51450
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125-250100220111450
125-250A93.517.57.51450
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125-31510032151450
125-315A9127111450
125-315B8724111450
125-40010050301450
125-400A9444221450
125-400B8737.518.51450
125-200(I)16012.5111450
125-200(I)A143107.51450
125-250(I)16020151450
125-250(I)A14717111450
125-250(I)B134147.51450
125-315(I)16032221450
125-315(I)A1502818.51450
125-315(I)B13824151450
125-400(I)16050371450
125-400(I)A15044301450
125-400(I)B13838301450
150-20016012.5111450
150-200A143107.51450
150-25016020151450
150-250A14717111450
150-250B134147.51450
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150-400A15044301450
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150-200(I)20012.5151450
150-200(I)A17910111450
150-250(I)2002018.51450
150-250(I)A18717.5151450
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200-200(I)40012.5221450
200-200(I)A3581018.51450
200-250(I)40020301450
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200-250(I)B3221318.51450
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200-315(I)A37428451450
200-315(I)B34624371450
200-400(I)40050901450
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200-400(I)C32032451450
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ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵常見(jiàn)故障及排除方法

故障現(xiàn)象故 障 原 因排 除 方 法
1、ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵不出水a、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路堵塞,流道
葉輪堵塞。
b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
C、吸入管漏氣。
d、泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。
f、管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。
a、檢查,去除堵塞物。
b、調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線(xiàn)。
C、擰緊各密封面,排除漏氣。
d、灌滿(mǎn)液體并打開(kāi)排氣閥,排盡空氣。
e、停機(jī),檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
f、減少管路彎道,重新選泵。
2、ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵流量不足a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,
閥門(mén)開(kāi)度不足。
C、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物,重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。
C、穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。
3、ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵功率過(guò)大a、超過(guò)額定流量使用。
b、吸程過(guò)高。
C、泵軸承磨損。
a、調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門(mén)。
b、降低。
C、更換軸承。
4、ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵雜音振動(dòng)a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
C、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力排氣。
C、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。
5、ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵電機(jī)發(fā)熱a、流量過(guò)大,超載運(yùn)行。
b、碰擦。
C、電機(jī)軸承損壞。
d、電壓不足。
a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
C、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。
6、ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵漏水a、機(jī)械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
C、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
a、更換。
b、焊補(bǔ)或更換。
C、修整。
d、緊固。

ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵維護(hù)保養(yǎng)

(一)ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng):

1、進(jìn)水管路必須高度密封。

2、禁止ISW型臥式管道離心泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。

3、禁止ISW型臥式管道離心泵在大流量運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。

4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中電機(jī)電流值,盡量使泵能在標(biāo)準(zhǔn)下工作。

5、ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人看管,以免發(fā)生意外。

6、ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11kW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。

7、ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車(chē)檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。

(二) ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng):

1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。

2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。

3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。

ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵使用

(一ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn):

1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

3、灌水排氣,打開(kāi)進(jìn)口閥,使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi),直至整個(gè)管路充滿(mǎn)液體,并保證進(jìn)口管路的密封性。

4、ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵關(guān)閉出口閥,以減少起動(dòng)電流。

5、接通電源,點(diǎn)起動(dòng)確定正確運(yùn)行方向,從電機(jī)風(fēng)葉端看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

6、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開(kāi)度,盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。

7、ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查。

8、正常機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分,檢查電機(jī),軸承處溫升<70℃,超過(guò)此值應(yīng)檢查原因。

(二) ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵停車(chē)

1、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。

2、切斷電源,停止電機(jī)運(yùn)行。

3、關(guān)閉進(jìn)口閥。

4、ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵長(zhǎng)期停用,應(yīng)放盡泵內(nèi)液體。

ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵安裝說(shuō)明

1、ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵安裝前應(yīng)檢查水泵和電機(jī)有無(wú)損傷,ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物體(如石塊、鐵粒等),以免ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。

2、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免泵變形影響運(yùn)行性能和壽命。

3、ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu),安裝時(shí)無(wú)需找正,十分方便。

4、當(dāng)輸送熱水液體時(shí),為了不使泵承受管路的熱變,泵座的底腳螺栓可以不固定,當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時(shí),使泵能與管路一起移動(dòng)。

5、ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵體兩端法蘭規(guī)格均按1.6MPa標(biāo)準(zhǔn)確定,所以配備管路時(shí)應(yīng)規(guī)格相同。

6、為了不使雜質(zhì)進(jìn)入ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過(guò)濾器。

7、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

8、ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵用于有吸程場(chǎng)合,應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。

9、為了維修方便和使用安全,在ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵的進(jìn)、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵出口附近安裝一只壓力表,以保證ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行,確保ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵的正常運(yùn)行和使用壽命。

10、安裝完畢后ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵盤(pán)動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無(wú)摩擦和卡死現(xiàn)象。


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