大米自古以來就是伴隨中華文明直至今天的主要糧食，經(jīng)過一代代的改良之后，大米的種類變得越來越多，口感和營養(yǎng)價(jià)值越來越好。但是針對(duì)大米的食用過程，普遍出現(xiàn)一個(gè)問題：加工過程過于復(fù)雜，導(dǎo)致期間營養(yǎng)成分的流失嚴(yán)重，一系列的拋光篩選等工藝，使大米的營養(yǎng)價(jià)值保留的越來越少，最后吃到人口中所剩無幾，大部分的作用只剩下填飽肚子，和口感上佳，至于營養(yǎng)，無處可談了。于是，聰明的國人想到了，大米的二次加工成型，但是在二次成型過程中添加多種的營養(yǎng)元素，作為營養(yǎng)元素的人為補(bǔ)充添加。沖泡自熱米飯生產(chǎn)線設(shè)備

隨著現(xiàn)代社會(huì)的生活節(jié)奏逐漸變快，飲食也在悄無聲息的改變，原來的高壓鍋蒸煮大米飯，需要的時(shí)間較長，人們就傾向于生產(chǎn)一種新型大米，可以單純的簡(jiǎn)單浸泡，或者稍微加熱后就可以直接吃，而且重要的一點(diǎn)是：可以隨身攜帶，野營旅游的時(shí)候，拿出來，加加熱就能吃，于是人民又開始思考做一種人工大米，可以簡(jiǎn)單加工就隨時(shí)可以食用。

大量的大米存儲(chǔ)和經(jīng)銷，自然而然會(huì)出現(xiàn)大量的囤積導(dǎo)致的破損和碎米甚至底層米粉的出現(xiàn)，這種不是正常加工出來的大米碎粉價(jià)格是不可能與大米同一個(gè)價(jià)格銷售的，量大了之后，會(huì)影響從業(yè)者的利潤和利益。這樣的原因，導(dǎo)致了，很多大米經(jīng)銷從業(yè)者會(huì)想辦法把碎米和米粉進(jìn)行深加工，重塑成大米形狀進(jìn)行銷售，減少自己的損失。所以，大米重塑成型的需求應(yīng)運(yùn)而生。

營養(yǎng)性，便利性，經(jīng)濟(jì)性，這三重原因，直接導(dǎo)致了市場(chǎng)需要一種方式，把大米進(jìn)行二次成型，于是，我們的營養(yǎng)大米加工工藝應(yīng)運(yùn)而生。

我們濟(jì)南晨陽科技有限公司的自熱米飯機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)線，是針對(duì)市場(chǎng)具體真是的需求，研發(fā)出來的具有多重性能的營養(yǎng)大米，速食大米，重塑成型技術(shù)為主題的大米擠壓成型工藝。

我們的自熱米飯，自嗨鍋，速食米機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)線，主要包括以下工藝流程：

1. 原材料粉碎：把碎米和顆粒不均勻的米粉重新集中粉碎成對(duì)應(yīng)細(xì)度的大米粉。

2. 攪拌均勻：把粉碎好的米粉和其他原料攪拌均勻，并調(diào)整好濕度。

3. 擠出成型：用螺旋擠出機(jī)，把米粉擠壓成型不同的大米顆粒形狀和密度。

4. 冷卻烘干：冷卻是把大米顆粒分開放置瞬間粘連，烘干是把大米的水分排掉，延長保質(zhì)期和口感。

5. 包裝：自動(dòng)稱量，自動(dòng)上料，自動(dòng)包裝一體化。沖泡自熱米飯生產(chǎn)線設(shè)備

我們濟(jì)南晨陽科技有限公司的營養(yǎng)大米速食米自熱米飯機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)線，可針對(duì)性根據(jù)客戶的具體需求給與以下私人定制型服務(wù)：

1. 前期的廠房規(guī)劃設(shè)計(jì)，可以提供意見，盡量保證客戶使用機(jī)器過程中廠房結(jié)構(gòu)和機(jī)器使用比較合理。

2. 自熱米飯速食米設(shè)備的生產(chǎn)中，客戶如有*的需求，可告知我們銷售部門，針對(duì)客戶的特殊需求，針對(duì)性的對(duì)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，盡量滿足客戶的使用需求。

3. 后期服務(wù)中，如有任何關(guān)于設(shè)備使用的疑問和困難，可以隨時(shí)聯(lián)系我們晨陽公司，我司售后服務(wù)部門可提供全天候的售后服務(wù)。

人造大米生產(chǎn)線工藝組成：再造米 強(qiáng)生米生產(chǎn)線復(fù)合營養(yǎng)大米生產(chǎn)線

1、拌粉機(jī)：將米粉單獨(dú)或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、擠壓機(jī)：有控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。

4、震動(dòng)篩：擠出的顆粒含有一點(diǎn)溫度與粘度，通過震動(dòng)篩使顆粒攤開避免黏在一起。

5、風(fēng)送機(jī)：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機(jī)的高度根據(jù)烤箱確定。

6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時(shí)間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，減去顆粒水分，增加保質(zhì)期；

7、冷卻輸送機(jī)：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達(dá)到室溫保證包裝質(zhì)量。