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果汁飲料生產(chǎn)線*技術(shù)和實(shí)用性結(jié)合
果汁飲料生產(chǎn)線*技術(shù)和實(shí)用性結(jié)合
果汁飲料生產(chǎn)線適用于各類瓶裝果汁飲料、茶飲料、蔬菜汁飲料等需要高溫灌裝的飲料生產(chǎn)線；具有不銹鋼材料，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，占地面積小，產(chǎn)量從3000-24000瓶/時均可定制。
果汁飲料生產(chǎn)線觸摸屏人機(jī)交互界面，易操作，便于維護(hù)；整線產(chǎn)量可調(diào)節(jié)并具有良好的兼容性和擴(kuò)展性；標(biāo)簽和包裝方式可按照客戶需要采用貼標(biāo)或套標(biāo)，膜包或紙箱包裝，只需更換極少零部件即可適應(yīng)各種瓶型，是中小型瓶裝水廠理想的生產(chǎn)加工設(shè)備。果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備多功能化一體多用，適應(yīng)多種液體、多種瓶型的灌裝和封口，可進(jìn)行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進(jìn)行玻璃瓶 和聚酯瓶的灌裝。
果汁飲料生產(chǎn)線是當(dāng)前飲料機(jī)械設(shè)備發(fā)展的重要的趨勢，可編程序控制器普遍應(yīng)用于飲料機(jī)械設(shè)備的控制系統(tǒng)中，采用計算機(jī)控制，故障自我診斷，有信號顯示，實(shí)現(xiàn)了智能化。果汁飲料生產(chǎn)線的技術(shù)含量高、可靠性高，全生產(chǎn)線的自控水平高和全線效率高，在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項(xiàng)參數(shù)，計量。
果汁飲料生產(chǎn)線集機(jī)、電、氣、光、磁為一體的*產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，可靠性和包裝線的協(xié)調(diào)性，直接影響到整條生產(chǎn)線的工作效率、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。果汁飲料生產(chǎn)線采用卡瓶頸傳動技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動消毒 、沖瓶、果肉灌裝、果汁灌裝、旋蓋等工序，自動化程度高，采用單腔柱塞式定容積灌裝技術(shù)，配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設(shè)有完善的自動清洗系統(tǒng)及控制程序，與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠。
果汁飲料生產(chǎn)線收集、洗滌、分級、預(yù)處理和分揀工藝
輸送到工廠的果實(shí)，通過手工、機(jī)械或液壓傳動等方式經(jīng)水槽或輸送帶，運(yùn)送到洗滌及分揀區(qū)域。水果表面雜質(zhì)去除后，經(jīng)手工或電子系統(tǒng)進(jìn)行分類。通常，水果預(yù)處理包括脫皮、去核、破碎、切片、抗氧化處理和 凈化以及額外的分級、分類等一系列工藝流程的整合。
果汁飲料生產(chǎn)線—脫水操作
去除果汁中的水分可使其成為濃縮汁產(chǎn)品。具體的脫水方法依據(jù)所需終產(chǎn)品而定。產(chǎn)品的高品質(zhì)可通過新鮮水果的脫水、護(hù)色及感官品質(zhì)的改良而獲得。
果汁飲料生產(chǎn)線—殺菌及灌裝
通過密閉的無菌操作系統(tǒng)對水果進(jìn)行商業(yè)無菌，然后在無菌狀態(tài)下將其冷卻至環(huán)境溫度。某些水果被冷藏或儲存在環(huán)境溫度以抑制影響水果外觀的化學(xué)變質(zhì)。無菌產(chǎn)品被輸送到與之相匹配的灌裝機(jī)中，其內(nèi)部容器按 預(yù)設(shè)值灌裝，并為貼標(biāo)簽和倉儲做準(zhǔn)備。
果汁飲料生產(chǎn)線適用于各類瓶裝果汁飲料、茶飲料、蔬菜汁飲料等需要高溫灌裝的飲料生產(chǎn)線；具有不銹鋼材料，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，占地面積小，產(chǎn)量從3000-24000瓶/時均可定制。
果汁飲料生產(chǎn)線觸摸屏人機(jī)交互界面，易操作，便于維護(hù)；整線產(chǎn)量可調(diào)節(jié)并具有良好的兼容性和擴(kuò)展性；標(biāo)簽和包裝方式可按照客戶需要采用貼標(biāo)或套標(biāo)，膜包或紙箱包裝，只需更換極少零部件即可適應(yīng)各種瓶型，是中小型瓶裝水廠理想的生產(chǎn)加工設(shè)備。果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備多功能化一體多用，適應(yīng)多種液體、多種瓶型的灌裝和封口，可進(jìn)行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進(jìn)行玻璃瓶 和聚酯瓶的灌裝。
果汁飲料生產(chǎn)線是當(dāng)前飲料機(jī)械設(shè)備發(fā)展的重要的趨勢，可編程序控制器普遍應(yīng)用于飲料機(jī)械設(shè)備的控制系統(tǒng)中，采用計算機(jī)控制，故障自我診斷，有信號顯示，實(shí)現(xiàn)了智能化。果汁飲料生產(chǎn)線的技術(shù)含量高、可靠性高，全生產(chǎn)線的自控水平高和全線效率高，在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項(xiàng)參數(shù)，計量。
果汁飲料生產(chǎn)線集機(jī)、電、氣、光、磁為一體的*產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，可靠性和包裝線的協(xié)調(diào)性，直接影響到整條生產(chǎn)線的工作效率、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。果汁飲料生產(chǎn)線采用卡瓶頸傳動技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動消毒 、沖瓶、果肉灌裝、果汁灌裝、旋蓋等工序，自動化程度高，采用單腔柱塞式定容積灌裝技術(shù)，配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設(shè)有完善的自動清洗系統(tǒng)及控制程序，與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠。
果汁飲料生產(chǎn)線收集、洗滌、分級、預(yù)處理和分揀工藝
輸送到工廠的果實(shí)，通過手工、機(jī)械或液壓傳動等方式經(jīng)水槽或輸送帶，運(yùn)送到洗滌及分揀區(qū)域。水果表面雜質(zhì)去除后，經(jīng)手工或電子系統(tǒng)進(jìn)行分類。通常，水果預(yù)處理包括脫皮、去核、破碎、切片、抗氧化處理和 凈化以及額外的分級、分類等一系列工藝流程的整合。
果汁飲料生產(chǎn)線—脫水操作
去除果汁中的水分可使其成為濃縮汁產(chǎn)品。具體的脫水方法依據(jù)所需終產(chǎn)品而定。產(chǎn)品的高品質(zhì)可通過新鮮水果的脫水、護(hù)色及感官品質(zhì)的改良而獲得。
果汁飲料生產(chǎn)線—殺菌及灌裝
通過密閉的無菌操作系統(tǒng)對水果進(jìn)行商業(yè)無菌，然后在無菌狀態(tài)下將其冷卻至環(huán)境溫度。某些水果被冷藏或儲存在環(huán)境溫度以抑制影響水果外觀的化學(xué)變質(zhì)。無菌產(chǎn)品被輸送到與之相匹配的灌裝機(jī)中，其內(nèi)部容器按 預(yù)設(shè)值灌裝，并為貼標(biāo)簽和倉儲做準(zhǔn)備。