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四孔氣動杯裝飲料自動灌裝封口機

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產(chǎn)品型號CD-20C-4

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更新時間：2017-07-08 17:45:42瀏覽次數(shù)：553次

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南寧昌雄機械設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品：7條

所在地區(qū)：廣西

聯(lián)系人：施克敏（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

名稱四孔氣動杯裝飲料自動灌裝封口機產(chǎn)品分類灌裝封口機系列規(guī)格型號 CD-20C-4 包裝木箱外觀尺寸 3000*800*1700MM 重量 1000KG 整機功率 5500W 電源電壓 220-380V/50-60HZ 價格面議詳談產(chǎn) 量 3500-4000杯/小時

詳細介紹

CD-型系列塑、瓶盒異形等塑料品自動灌裝機是我公司自行開發(fā)生產(chǎn)的，能自動完成充裝、封切、打印生產(chǎn)日期的自動封蓋機。適用于各種果汁、牛奶、豆?jié){等流體行較好的塑料杯形的自動封蓋機。其有操作簡單、計量準確、維修方便等特點，并采用光控機械自動補償機構(gòu)確保封口包裝圖案完整。是您發(fā)家致富的理想產(chǎn)品。

以方便用戶宗旨設(shè)計制造的封蓋機將為您帶來更高的效率與效益。

二、運動簡介

1、機械傳動機構(gòu)

由主電機提供動力源，經(jīng)蝸輪箱、齒輪Z160,Z2100傳動給周工，一路通過熱切凸輪完成封、切斷做；另一路經(jīng)過軸工商的撥動盤窗洞給II上的槽輪實現(xiàn)間歇送杯運動，經(jīng)II軸鏈輪Z5，IV色皮帶輪傳動給鏈輪Z6，帶動輸送帶完成送杯移動，經(jīng)軸IV皮帶輪傳遞給卷紙軸完成拉膜移動；再一路經(jīng)過鏈輪Z3和Z4傳動給軸III，通過軸III上的灌裝撥動輪啟比開關(guān)未完成充裝動作。軸I上的發(fā)信凸輪提供自動補償?shù)膮^(qū)間信號。

由制動電機帶動自動補償凸輪完成自動補償功能和自動復位功能。

2、電氣傳動

接通電源開關(guān)，指示燈亮，整機進入通電待機狀態(tài)。接通運轉(zhuǎn)開關(guān)，指示燈亮，主機運轉(zhuǎn)。接通溫控工、溫控II開關(guān)，設(shè)定溫度值，封頭開始加熱，到達設(shè)定溫度后自動切斷電源保溫，當溫度降至設(shè)置溫度下又自動接通電源，封頭又開始加溫，當溫度降至設(shè)置溫度下自動接通電源，封頭又開始加溫。當使用有光有光標的封口包裝材料時，打開開關(guān)門機器就自動跟蹤補償，確保圖案完整。

三、操作方法及相應(yīng)調(diào)整

1、開機前的準備

（1）、本機采用三相四線制，控制回路及加熱，打碼器電壓均為220V，所以電源必須相接零線，并將機殼可靠接地。

（2）、機器各運動部件的相對位置在出廠前均已調(diào)好，不要隨意拆東，以免機器失步?？哲囘\轉(zhuǎn)，看機器運轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確將主機電源倒相即可。

注意：送杯履帶逆時針方向運轉(zhuǎn)。

（3）、將封口材料卷裝在架膜軸上，擋膜輪應(yīng)夾緊使裝膜卷筒芯，并使膜卷中心對履帶的中心，并保證印刷米啊鳥巢上（或復合面朝下）將膜按帶軌穿好，并套在卷紙軸上，適當壓緊張緊輪。運行中如發(fā)生包裝材料錯了調(diào)整螺桿進行微量調(diào)整。

2、空杯調(diào)整

（1）、打開溫控I、II開關(guān)，根據(jù)所用封口材料在電控箱上的溫度儀上I、II封口溫度。各種材料封合的參考溫度：

表1：

包裝材料

設(shè)定溫度

備注

紙聚乙烯

鋁/箔聚乙烯

尼龍/聚乙烯

180℃左右

此表為一般包裝材料的選擇溫度。如果達不到要求，可稍增加或減少設(shè)定1溫度。但如果是封不嚴或變形亦可能是包裝材料本身有問題造成的。

玻璃紙/聚乙烯

170℃左右

滌綸/聚乙烯

160℃左右

BOPP/聚乙烯

聚丙烯/聚乙烯

150℃左右

一般情況下，在包裝材料不變形的情況下，設(shè)定溫度越高越好，封合壓力越低，以延長機器使用壽命。

（2）、在杯型模帶上放上塑料杯，待溫度帶大設(shè)定溫度后開啟齊齊，空杯調(diào)試。檢查封口機切斷情況。

b）、工作調(diào)整：

當封頭、切斷刀杯模發(fā)生錯位時，可松開鏈輪中的緊固螺栓，將鏈輪繞軸的正、反作調(diào)整。如杯模發(fā)超前，則向順時針方向旋轉(zhuǎn)；反之則朝逆時針方向旋轉(zhuǎn)，然后重新擰緊緊固螺栓。

C）、當溫度達到要起后，如果杯口壓封不嚴，漏水時，可適當調(diào)整封頭的壓力。首先應(yīng)檢查拴緊封頭上各點的壓力是否均衡，可以通過調(diào)整圖中的拉桿高度來達到要求。方法是：松開蓋形螺母，調(diào)整拉桿的高度。其次再檢查是否壓力過小。調(diào)整的方法是：松開圖中的連接螺桿上的螺母，是個下調(diào)整小推壓板的高度，然后擰緊螺母。另外還要檢查封口撒謊功能是否有雜質(zhì)，應(yīng)及時清除。

D）、切斷刀的調(diào)整：

當切斷不斷或出現(xiàn)連體杯時，應(yīng)先檢查斷刀是否損壞或變鈍，如果出現(xiàn)啥概述情況應(yīng)修磨切刀或更換。其次檢查壓板是否壓緊包裝紙，當出現(xiàn)壓邊板局部未壓緊時，可通調(diào)整各拉桿的高度來到到要求，當出現(xiàn)壓邊板整體壓緊時可通過調(diào)連桿螺桿的高度來達到要求，機器方法封頭壓力調(diào)整相同。

注意：在調(diào)整封頭壓力和切斷的壓力時，一定要耐心細致，以免延調(diào)整幅度過大而損壞機器或達到要求，在調(diào)整時禁止多人操作，以免不同步而出現(xiàn)事故。

3、計量灌裝調(diào)整

1）、計量的調(diào)整

當以上各步達到要求后，可以灌裝液體。先打開球閥，調(diào)整在適量位置，開動其就可以進行自動灌裝。主要在調(diào)整球閥時應(yīng)慢慢調(diào)整，以免因開啟過大而造成料液溢出杯外。如果球閥調(diào)整達不到要求微量調(diào)整。

2）、灌裝時開機的調(diào)整：

當計量時機不對時，可通過調(diào)整軸上III上的灌裝撥動來調(diào)整。方法是：當出現(xiàn)下料時間提前時，松開撥動輪的緊固螺釘，將撥動輪逆時針方向轉(zhuǎn)動；反之將比動輪看順時針方向轉(zhuǎn)動。然后緊固螺栓。

4、光電補償調(diào)整

A、根據(jù)包裝材料底色與色標按下表選擇光源。

B、打開光電開關(guān)，讓包裝材料完整圖案正對封頭、然后將光電眼亮點照在包裝膜貫標的前沿。表2：

光源色標底色	黑	紅	橙	黃	綠	藍	白
白	紅、綠	綠	/	/	紅、綠	紅、綠	/
藍	/	紅	紅、綠	紅、綠	/	/	紅、綠
綠	/	紅	紅、綠	紅、綠	/	/	紅、綠
黃	紅、綠	綠	/	/	紅、綠	紅、綠	/
橙	紅、綠	綠	/	/	紅、綠	紅、綠	/
紅	紅	/	紅	綠	紅	紅	綠

C、靈敏度體調(diào)整：

將光電開關(guān)點對準淺色去，調(diào)整工作距離，即鏡面至工作經(jīng)歷約為9mm（±2mm）光點zui清晰，然后調(diào)整靈敏度旋鈕到指示燈干滅，記為A點；將材料深色區(qū)移至位置。調(diào)整靈敏度旋鈕到指示燈剛亮，記為B點如果調(diào)整靈敏度旋鈕至A、B點的大約中間位置即可。

D、補償時機調(diào)整：

當機械拉袋剛剛停止時，此時為*補償時機。即是齒輪撥動盤上的元銷推出槽輪色槽適，發(fā)信凸輪的位置，壓下微動開關(guān)。如果出現(xiàn)失步可松開發(fā)信凸輪緊固螺桿，將凸輪繞軸作正、反時針轉(zhuǎn)動。

E、補償量的大小是通過調(diào)整螺母來調(diào)整桿板入的深度來調(diào)節(jié)。順時針轉(zhuǎn)動則補償量減少，反之補償量大。

四、搬動與安裝

1、在搬運過程中，機器應(yīng)避免劇烈搖擺或撞擊，以免機內(nèi)零件松動或損壞，

2、機器應(yīng)安裝于無激烈振動的地方，位置確定后，調(diào)整四個調(diào)整螺母使機器水平放置。

3、在按裝時，應(yīng)避免眼光直接照射光電頭，以免引起光電補償機構(gòu)誤動作。

4、在安裝調(diào)試時，不允許多人同時操作，以免因協(xié)調(diào)不當而發(fā)生事故。

五、維修保養(yǎng)

1、定時給齒輪合處，各注機油機運動副加油潤滑，每班一次。

2、減速器嚴禁無油運轉(zhuǎn)，*運轉(zhuǎn)后需更換潤滑油，以后每工作三個月有換油一次。

3、每次班后即使清理盛液溶器，球閥，開關(guān)閥，以防止沉淀物堵管道影響講量灌裝的準確性。

4、隨時保持光電頭清潔，以保證松動現(xiàn)象。

6、電氣部分應(yīng)注意防潮、防塵。

六、技術(shù)參數(shù)及電氣表

型號	A型	B型	C型
產(chǎn)量（杯/小時）	2000-2300	1800-2000	4400-4600
封膜寬度	200MM	200MM	355MM
電徑電壓	220V-50HZ	220V-50HZ	380V 50HZ
主電機功率	1.5KW	1.5KW	1.5KW
封熱功率	2.0KW	2.0KW	2.0KW
封熱溫度	180-240（可調(diào)）	180-240（可調(diào)）	180-240（可調(diào)）
外形尺寸	2200×500 ×1500	2200×500 ×1400	、2200×500 ×1500
整機重量	450公斤	300公斤	900公斤