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常見的噴霧干燥機有哪些及它們在使用時注意些什么

閱讀:3198        發(fā)布時間:2021/5/27
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  噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝備,主要由漿料供應系統(tǒng)、霧化器、干燥塔、熱風系統(tǒng)、廢氣排放和除塵系統(tǒng)、卸料及粉料輸送系統(tǒng)等組成。
 
  常見的有哪些
 
  1、壓力噴霧干燥機
 
  通過2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程,經(jīng)分離得到粉體或細小顆粒的成品。
 
  2、離心噴霧干燥機
 
  空氣通過過濾器和加熱器,進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短時間內(nèi)干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機排出。
 
  3、氣流噴霧干燥機
 
  主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,靠摩擦力使料液分離成細小霧滴,使其與熱空氣*接觸來形成熱交換,整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好,是其他沒法比擬的,而且操作方便。
 
  噴霧干燥機使用注意事項
 
  1、在氧氣濃度未達21%時,嚴禁開檢查門,否則易引起操作人缺氧,以致窒息。
 
  2、開冷凍機時,必須開循環(huán)水;
 
  3、每次開車前,霧化器兩個加油口必須加油;
 
  4、閉式操作過程中,噴有機溶劑時,氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過再次導入N2或重新開機,使氧氣濃度達要求值),否則有機      溶劑有燃燒、爆炸的危險。
 
  5、設備在運轉中,不要觸摸旋轉部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機風葉)。
 
  6、設備運轉中或停機后一段時間內(nèi),其表面溫度比較高,請勿用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排風機、觀察窗等部件。
 
  7、干燥塔的溫度不降到常溫時,請不要進入塔內(nèi)。
 
  8、在開、閉檢查門,拆裝風管、旋風分離器、霧化器時,當心手、手指被挾住。

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