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PS常用塑膠材料特性及成型工藝一覽表
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PS常用塑膠材料特性及成型工藝一覽表
版次:01
類別牌號-級別材料性能及成型工藝特性成型溫度（℃）模溫（℃）焗料材料性能及成型工藝共性
ABSChimei-奇美
PolyacPA7271.電鍍級ABS,耐沖擊,高光澤;170-20050-8080~90℃X2-3H1.無定形料,由丙烯睛,丁二烯橡膠及苯乙烯共聚組成;
2.丙烯睛構成的鏈段可使材料具較高的強度,耐熱,耐化學腐蝕性及高光澤,丁二烯構成的鏈段則使材料具優(yōu)良韌性,抗沖擊;苯乙烯鏈段使材料具剛性及優(yōu)良電性能,並改善材料熔融時的流動性,總體上ABS的沖擊強度,拉伸強度,表面硬度均較HIPS強;
3.可據(jù)三組份不同特性調節(jié)組份不同比例而獲得不同性能ABS;
4.原料顆粒外觀淺象牙色,無毒無味,兼有韌,硬,剛等優(yōu)良的綜合物理機械性能,極好的低溫抗沖擊性能,尺寸穩(wěn)定性,電性能,耐磨性,抗化學藥品性,染色性,成型加工和機械加工較好;ABS燃燒緩慢,離火繼續(xù)燃燒,火焰呈黃色,冒黑湮,燃燒時軟化,燒焦,發(fā)出特殊肉掛氣味,無熔融滴落;
5.因組份中丁二烯橡膠成份易在陽光紫外線下氧化降解,因此ABS耐候性差;實驗表明,ABS室外暴露半年,沖擊強度下降45%,ABS加黑色后可明顯改善其耐候性;
6.ABS為中粘度材料,其流動性對剪切速率變化較加工溫度變化更敏感,調校時增加射壓射速,流動性改善明顯些;
7.ABS熱穩(wěn)定性較好,一般160℃以上即可成型,250℃變色,270℃分解;
8.ABS一般吸水率0.3%-0.8%,成型收縮率0.4%-0.5%,溢邊值約0.05mm;
9.防火級ABS成型溫度應較標準級低,水口宜大,以免防火劑過熱分解析出而在水口位產生白花斑;
10.防火級易產生腐蝕性氣體,模面易有模跡,工模宜用耐腐蝕鋼材,生產中須常洗模,完單須洗模保養(yǎng)並清空炮筒;
11.ABS制品表面非常適宜電鍍處理,電鍍層結力較其它塑料高10-100倍;
Chimei-奇美
PolyacPA761.熔融指數(shù)4.8克/10min,防火級;
2.耐光性優(yōu)秀.
3.含有大量溴化物阻燃劑,對成型溫度敏感;170-20050-8080~90℃X2-3H
國喬D150A1.熔融指數(shù)2.3克/10mm;
2.成型收縮率0.3-0.6%;
3.光澤改良型ABS,超高抗沖擊性,高剛性;170-23030-9080~90℃X1-2H
聯(lián)昌行VH8231.高抗沖阻燃級ABS,高韌度,高流量,防火,阻燃性達UL94V-0;
2.熔融指數(shù)5-8克/10min;
3.成型收縮率0.3-0.5%.170-20040-6080~90℃X2-3H
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NYLON標準級尼龍Dupont-杜邦
ZY-101L1.經(jīng)潤滑過的PA66,以改進下料及脫模特性;280-30050-9080℃X2~4H,成型允含水率<0.18%1.半結晶性材料,其基本結構單元為聚酉先胺,因單元含碳原子數(shù)不同分為聚酉先胺6,聚酉先胺6.6等（即PA6,PA66,常稱為尼龍單6,雙6）;原料顆粒外觀為半透明或透明的乳白色或淡黃色;密度為1.04~1.36克/CM2;
2.PA6較PA66分子量低,柔韌性高,成型溫度低20-30℃;
3.尼龍隨溫度及吸水的增加,拉伸強度急劇下降,而沖擊強度明顯提高,困此可調濕處理增加韌性;
4.尼龍抗蠕變性能較差,因此不適于制造精密制品;
5.尼龍為結晶性材料,其先胺基團有極性,能形成氫鍵,所以機械性能優(yōu)秀,具抗沖擊性,是堅韌的工程塑料,尼龍結晶度高,熔點明顯;表面硬度大,耐磨耗,摩擦系數(shù)小,有自潤滑性和消音;低溫性能良好,有一定耐熱性（可在100℃以下使用）;無毒,無臭,不霉爛,有自熄性,耐候性好,但染色性差;化學穩(wěn)定性好,但易受溫度的影響;吸水性大,水份影響尺寸穩(wěn)定性和電性能;玻璃纖維增強后耐海水,耐溶劑耐油,但不耐酸,電絕緣性好,可減少吸水率,且可長期在高溫,高濕度下工作;
6.材料燃燒時放出特殊蛋白質燃燒味,火焰藍色,上端呈黃色,屬自熄性材料,具一定阻燃尼龍性能.
7.尼龍的zui主要特性是韌性大,且隨分子量的增加而增加,耐疲勞性極佳,磨擦系數(shù)低,耐磨耗性好,耐化學腐蝕;
Dupont-杜邦
ZY-103HSL1.熱穩(wěn)定性改良PA66,在高溫下仍保持良好剛性和韌性,因含熱穩(wěn)定劑,在高溫下易變色,原料拉粒及啤塑過程中均會有顏色不穩(wěn)定現(xiàn)象;
2.熱穩(wěn)定性好,UL溫度指數(shù)可達105℃,受熱壽命值,電氣性能良好,表面潤滑,改進落料及脫模,阻燃性達UL94V-2級;
3.成型收縮率1.5%;280-30540-9580℃X2~4H,成型允含水率<0.2%
BASF-巴斯夫
ULTRAMID-A3K1.PA66,高流動,低熔融溫度,韌性好;
2.安定級,耐高溫及沸水老化,對人體無害,其添加劑不影響電氣性能;
3.成型收縮率1.3%-1.5%;280-30040-6080℃X2~4H,成型允含水率<0.2%
BASF-巴斯夫
ULTRAMID-B3S1.PA6,結晶固化快,成型周期短,可生成致密晶體;
2.高流動,低熔融溫度,抗沖強度高,適合薄壁部件;250-27040-6080℃X2~4H,成型允含水率<0.2%
TOYOBO
T-8041.非增強難燃級,1/32"達UL94V-2;
2.比重1.14,成型收縮率1.2~1.4%,熔融指數(shù)60克/10min;℃X2~4H,成型允含水率<0.2%
TOYOBO
T-8081.為高粘度擠塑成型用共聚尼龍,不加填料,難燃燒,添加非鹵素型阻燃劑,在0.75MM達UL94V-0;
2.吸水率1.3%,平衡吸水率3.0%;
3.熔融指數(shù)40克/10min;
4.成型收縮率1MM厚時0.4%-0.8%,3MM厚時1.0%-1.3%;
5.射壓30-45Mpa℃X2~4H,成型允含水率<0.2%
Clariant
6602-LWT-50F1.潤滑級PA66;
2.成型收縮率1.2%-1.7%;
3.射壓1200-2000psi;保壓720-1200psi;背壓50-100psi,回料轉速50-100rpm,每啤射膠量為機器容量30%-80%為宜;260-28570-9080℃X2~4H,成型允含水率<0.2%
monsonto-孟山都vydyne21X1.純PA66,收縮率0.15-0.2%;
2.表面潤滑,改善熔膠及離模;3.轉速中速,背壓0-1Mpa,射壓56-138Mpa,保壓56-138Mpa,快速注射270-29338-9380℃X3H
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NYLON玻纖增強級BASF-巴斯夫
ULTRAMID-A3X2G51.25%玻纖增強級PA66,1.55mm,UL94V-0級;
2.高流動,低熔融溫度;熔點約255-260℃;
3.成型收縮率0.5%-0.75%;280-30080-9080-90x2-3hr9.尼龍易吸濕,成型前必須干燥,加工允含水率<0.2%;另尼龍對氧敏感,高溫下易氧化降解,宜用真空抽濕設備干燥,焗料溫度高于90℃易氧化變色;
10.尼龍熔融粘度低,流動性極好,零件易有披鋒及因氣燒焦;炮咀易流誕,回料易返膠;玻纖級則不易發(fā)生;
11.熔點高,PA6為228℃;PA66為265℃;成型溫度窄,熔融態(tài)熱定性差,300℃下滯留時間<30min;
12.尼龍收縮率大（約1.5%-1.7%）,尺寸變化大,易產生縮水,光印,需較大保壓進行補膠;
13.尼龍分子鏈易在啤塑流動中產生定向,從而導致零件收縮不勻而產生內應力,發(fā)生變形;
14.玻纖增強尼龍較純尼龍熱變形溫度提升約60℃,疲勞強度提升約50%;
15.尼龍吸濕率大,零件啤出后一般需進行調濕處理,以穩(wěn)定零件尺寸,增加韌性;吸濕后含水率一般達2-2.5%,尺寸一般會脹大一些;
16.因玻纖在流動中會順流動方向展開而使冷卻時發(fā)生流動定向,流動方向收縮率較橫向小,一般而言,玻纖增強級收縮率橫向約為流動方向的1.5至2.5倍;
BASF-巴斯夫
ULTRAMID-A3XZG51.25%玻纖增強級PA66,UL94V-0級;
2.高流動,低熔融溫度;
3.耐沖擊增強級;280-30080-9080-90x2-3hr
BASF-巴斯夫
ULTRAMID-A3X2G71.35%玻纖增強級PA66,1.59mmUL94V-0級;
2.高流動,低熔融溫度;
3.成型收縮率0.45%-0.65%;280-30080-9080-90x2-3hr
BASF-巴斯夫
ULTRAMID-A3EG71.35%玻纖增強級PA66;
2.安定級,原白色,耐高溫老化,對人身無害,其添加劑不影響電氣性能;280-30080-9080-90x2-3hr
BASF-巴斯夫
ULTRAMID-B3EG31.15%玻纖增強級PA6;
2.安定級,熱穩(wěn)定性好,原白色,易流動,耐高溫老化,對人身無害,其添加劑不影響電氣性能;280-30080-9080-90x2-3hr
DUPONT-杜邦
ZY-70G13HSL1.13%玻纖增強,熱穩(wěn)定性改良PA66,因含熱穩(wěn)定劑,原料在高溫下拉粒及啤塑過程中易發(fā)生顏色不穩(wěn)定現(xiàn)象;
2.高剛性,高機械強度;
3.成型收縮率0.8%-1.4%;290-30565-12080-90x2-3hr
DUPONT-杜邦
ZY-70G33HSL1.33%玻纖增強,熱穩(wěn)定性改良PA66,UL94HB級,因含熱穩(wěn)定劑,原料在高溫下易發(fā)生顏色不穩(wěn)定現(xiàn)象;
2.耐疲勞,高阻抗,高剛性,高機械強度,在很寬的范圍內仍保持良好性能;
3.成型收縮率0.4-1.1%;
290-30565-12080-90x2-3hr
LATILatamid
66H2G/25-VOCT11.25%玻纖增強,耐高溫,優(yōu)良模塑性;
2.添加鹵素阻燃劑,UL94V-0級,自熄;
3.成型收縮率0.3%-0.8%;
4.宜中速射膠;260-28070-9080~100℃X3H
LATILatamid
66H2G/25-VOKB11.25%玻纖增強,耐高溫,優(yōu)良模塑性,良好機械性能,優(yōu)良電性能;
2.UL94V-0級,自熄;
3.成型收縮率0.4%-0.8%;
4.宜中速射膠;260-28070-9080~100℃X3H
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NYLON玻纖增強級PSM-荷蘭國家礦業(yè)公司Stanyl
TS250F4D1.20%玻纖繒強尼龍46;
2.耐熱性優(yōu)良,成型周期快,韌性好;17.玻纖增強尼龍生產工模及螺桿炮筒均需硬化,以增加耐磨性;工模硬度一般HRC55以上;
18.玻纖增強尼龍固化速度較非增強尼龍快約10%-30%,玻纖產品表面不良（白花,非玻纖分布不勻）因固化快而產生,因固化快,膠料未能及時*包褒履蓋玻纖而使表面粗糙,產生白花,通常亦稱為浮纖現(xiàn)象;因此宜快速注射;
19.玻纖增強級尼龍回料速度及背壓不宜高,以免玻纖剪斷而破壞並降低物性;
20.玻纖尼龍開機程序:
A.設定料缸溫度在正常操作溫度30℃以下,設定射咀溫度在正常操作溫度,20分鐘后再升高料缸溫度至正常;
B.溫度穩(wěn)定后,先手動點動抽松螺桿,再慢速轉動螺桿,打開料闡放一點料后再關閉,確定運轉正常后方進行調校;
21.停機需及時清炮,可用洗炮料,PP,PS或純尼龍過炮;
22.一般純尼龍不會因水口添加而發(fā)生明顯物性降低,但玻纖強化尼龍因玻纖切斷,強度會下降,水口添加必須嚴格控制.
23.荷蘭DSMStanyl尼龍為PA46,具有一般尼龍不具備的特性:
PA46耐熱性良,成型周期快,產量高,耐化學藥品性好,韌性好,結晶度高,熔點為295℃,比尼龍66高約30℃;PA46較PA66結晶度快4-5倍,比PA6快10倍以上,一般可達到60%-70%的結晶度,是PA66的一倍以上,在薄壁制品中也可結晶並保持充分的剛性,PA46熱變形溫度在1.86Mpa下可達178℃,較PA66高出100℃,可作工程塑料,亦適合工業(yè)纖維;
DSMAKULON-荷蘭國家礦業(yè)公司
K224-G61.30%玻纖增強尼龍PA6,阻燃級,0.71mmUL94HB;
2.成型收縮率0.5-0.7%;235-26060-90
Schulman
Schulamid6GF3030%玻纖增強PA6280-31060-10080℃X4H
Schulman
Schulamid66GF3030%玻纖增強PA66,燃燒性能在1.5MM,UL94HB級;250-28060-10080℃X4H
ALBISPA612%GF12%玻纖增強
Honeywell-聯(lián)合化學
Capron8233G1.33%短切玻纖增強PA6,尺寸穩(wěn)定性好;
2.因玻纖短,啤塑分散性好,定向變形小;
LNP工程塑料STAT-KONQCF-1005FRBK8-1151.基于PA6/10改性尼龍,25%碳纖維增強,抗靜電;
2.射壓50-75%系統(tǒng)壓力,背壓50-75%射壓（0-100psi）,轉速30-60Mpa,射速快速;
3.生產工模需硬化處理（hrc55c）,啤完后需檢查工模,炮筒,螺桿磨損情況;268-27575-10585-95℃X3-4H
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NYLON阻燃級DUPONT-杜邦
ZYFR151.基于PA66的阻燃級產品,達UL94V-0級,無增強;
2.285℃停留不超過5分鐘;
3.宜中速至快速成型,保壓600-1200kg/CM2,背壓0-5kg/CM2
4.成型收縮率0.9%-1.5%;270-28540-8080℃X3H
成型允含水率<0.2%23.Leona尼龍均為PA66,吸水后粘度及流動性會發(fā)生變化,含水多則粘度低,流動性好;
DUPONT-杜邦
ZYFR501.防火級PA66,25%玻纖增強,冷卻固化快,成型周期短;
2.成型收縮率0.4-0.8%;277-30465-12080-90x2-3hr
Asahi-旭化成
LeonaFR3701.中粘度非增強尼龍,阻燃級,燃燒等級1/16"UL94V-0;
2.具良好脫模性,抗模跡性,抗銀紋,劃痕性及良好可塑性,著色性;
3.類似于FR200,但提升了焊接耐熱性;
4.成型收縮率1.3%-2.0%;250-26545-8595℃X2H
80℃X3H
Asahi-旭化成
LeonaFR5601.非增強級尼龍
2.延伸率,流動性,脫模性,抗模跡性,抗銀紋,抗劃痕等均優(yōu)于FR370;尤其延伸率高;265-27545-8595℃X2H
80℃X3H
Asahi-旭化成
LeonaFR2001.中粘度非增強尼龍,阻燃級,1/16"UL94V-0,不含鹵素及磷阻燃劑,具優(yōu)異機械性能,電性能;
2.成型背壓0-50kg/CM2;
3.成型收縮率1.3%-2.0%;250-26545-8595℃X2H
80℃X3H
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PCBayer-拜自
Makrolon28051.中粘度聚碳酸酯,熔融指數(shù)9.5克/10min,良好熱穩(wěn)定性,易脫模;
2.成型收縮率0.6-0.8%;280-31585-120120-130℃X3-4H1.無定形料（可在特定條件下部分結晶）無毒無味,無色透明;
2.力學性能優(yōu)良,尤其沖擊強度為塑料之zui,俗稱"防彈膠";
3.優(yōu)良的機械性能,耐蠕變性能,優(yōu)良尺寸精度及穩(wěn)定性,較好的耐候性;光字性能優(yōu)異,透光率可達90%;
4.可在-100~130℃范圍內使用,在較寬的溫度范圍及潮濕條件下仍保持較優(yōu)異電性能,熱變形溫度132-143℃,玻璃化溫度149℃,無明顯熔點,在220-230℃開始熔融,一般超過330℃才呈現(xiàn)嚴重分解,產生無毒無腐蝕性氣體;
5.耐疲勞強度較低,易產生應力開裂,缺口敏感性高,耐磨性差;
6.PC極性小,玻璃化溫度高,吸水率低,收縮率小,尺寸精度高,對光穩(wěn)定,耐候性好,成型加工時不易氧化,熔體粘度大,耐電暈性,電性能優(yōu)秀,體積電阻率和介電強度與聚酯薄膜相當,介電損耗角正切僅次于PE及PS,且?guī)缀醪皇軠囟扔绊?因此適合生產較高溫度下工作的電器部件;
6.PC燃燒時緩慢,離火可自熄,火焰黃色;燃燒時熔融起炮發(fā)出特殊花果臭氣味;
7.熔體粘度很高,流動性差;熔體粘度對溫度變化十分敏感,調校時調節(jié)溫度改善流動明顯,而提高速度及射壓,粘度下降不明顯,且增加內應力;
8.PC在成型過程中對水份極為敏感,即使含有微量水份,在高溫下也會使PC發(fā)生水解,產生二氧化碳氣體,制品出現(xiàn)銀絲,氣炮,甚至裂紋,成型允含水率<0.02%;啤塑前,先進行手動空射,檢查射出PC熔融體表面亮澤,熔融均勻,無銀紋氣泡即表明焗料OK;
9.PC粘度高,流動差,冷卻快,保壓補縮較困難,制品易形成內部縮孔及表面凹陷,成型收縮率約為0.5%-0.8%,鎖模壓力3-5噸/平方英寸;PCLV-2250Y,帝人公司的標準級PC:
1.具優(yōu)異抗沖擊性能;
2.使用溫度范圍寬,可在-100℃~126℃范圍內保持穩(wěn)定的性能;
3.電性能優(yōu)良,在很寬的溫度范圍內具有優(yōu)良的電絕緣性;
4.具優(yōu)異的透明度及耐候性,可長期在室外使用;
5.具優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性,優(yōu)良的耐蠕變性能,尺寸幾乎不受吸濕,溫度,時間的影響;
6.耐高溫,易脫模,熱變形溫度143℃,耐燃燒性能優(yōu)良,達UL94V-2級;
Teijin-帝人
PanliV-2250Y1.耐高溫,易脫模,熱變形溫度143℃,UL94V-2級;
2.成型收縮率0.5-0.7%;
3.射壓98.1-147.1Mpa;270-32080-120120-130℃X3-4H
GE-通用
Lexan241R1.阻燃及脫模改良級PC;
2.成型收縮率0.5-0.7%;
3.側入水射速中低速,潛入水快速射膠;266-30071-93120℃X3-4H
成型允含水率0.02%
GE-通用
Lexan940-7011.不透明中粘度PC,優(yōu)良阻燃性能,達UL94V-0,良好物理機械性能;266-31671-93120℃X3-4H
成型允含水率0.02%
GE-通用
LexanLS21.極佳純凈及透明度,光學級用料,含紫外線吸收劑,極佳耐候性能,防老化;
2.抗UV級,中粘度;
3.背壓50-100psi,轉速40-70Mpa;260-31080-120120℃X3-4H
成型允含水率0.02%
GE-通用Lexan5031.特殊級PC,10%玻纖增強,阻燃,達UL94V-0,添加紫外線吸收劑,耐候性能好,高強度,高剛性,耐高溫,其制品可取代熱固性樹脂及金屬部件;
2.背壓50-100psi,轉速40-70rpm;266-31680-115120℃X3-4H
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PBTToray-東麗
1104G301.30%玻纖增強,高強度,高韌性,相對密度1.68;防火級,達UL94V-0;
2.成型收縮率0.3-1.0%,吸水率0.08%;
3.成型周期短,表面光滑,光澤好;熔點224℃;230-26080-90除濕120℃X5H或130℃X3H,不可低于100℃,成型允含水率<0.02%;1.PBTP,簡稱PBT,半結晶性工程塑料熔點224℃,相對密度1.31-1.55,吸水率為熱塑性塑料中zui低之一,僅0.07%;具優(yōu)異機械性能,高韌性,杰出耐疲勞性,沖擊強度高,有自潤滑性和耐磨性,磨擦系數(shù)小,但缺口敏感性大;耐熱,耐氣候性好,耐燃,但能慢燃;尺寸穩(wěn)定性好,電性能優(yōu)良,耐電弧性好,但體積電阻率,高頻介質損耗角正切值大;抗藥品性優(yōu)良,耐熱水,耐油類,熔體粘度低,成型優(yōu)良;
2.結晶快,冷卻快,成型周期短,易脫模,宜中高速注射;
3.結晶度高,收縮率大（標準級1.7-2.3%）,零件易有縮水凹陷;流動性極好,零件易走披鋒,困氣燒焦;炮咀易流涎;
4.PBT結構單體之酯基對水份敏感,高溫下與水發(fā)生水解反應,分子鏈斷裂,制品呈明顯脆性,焗料必須用除濕干燥機,戌型允含水率須<0.02%;
5.PBT大部分采用玻璃纖維增強改性,以提高其耐熱性和機械強度;由于玻纖的流動定向,使制品收縮率不均,制品易翹曲;
6.防火級易腐蝕模具導致制品表面有模跡,須常洗模;玻纖增強級宜高模溫改善纖維白花,提高光澤;宜低背壓慢速回料,減小剪切力;以免玻纖過度剪斷導致強度下降;
7.PBT一般在280℃分解,在238-255℃下,滯留<8-12分鐘;
Toray-東麗
1104X041.無增強防火級PBT,防火性能達UL94V-0級,可作一般阻燃制品;
2.射壓800-1400KG/CM2,背壓60-150KG/CM2,射速中至高速,轉速20-60rpm;230-24040-80除濕120℃X5H或130℃X3H不可低于100℃,成型允含水率<0.02%;
Toray-東麗
1494X021.增強阻燃級,1/64"達UL94V-0,不滲移性,可作阻燃性工程制品;
2.比重1.43,成型收縮率1.5%-2.0%;230-24040-80除濕120℃X5H或130℃X3H不可低于100℃,成型允含水率<0.02%;
GE-通用
Valox3571.沖擊性改良無增強級PBT,防火性能達UL94V-0級;
2.具優(yōu)良抗化學性,高光澤,高抗沖,易脫模,流動性佳,成型周期短;
3.射壓560-700Kg/CM2,保壓350-560Kg/CM2,背壓0-4Kg/CM2,射速中-快,轉速70-100rpm;228-25016-120除濕120℃X5H或130℃X3H不可低于100℃,成型允含水率<0.02%;
GE-通用
Valox310SEO1.無增強級,防火,達UL94V-0級;
2.尺寸穩(wěn)定,高光澤,潤滑性,高抗沖,易脫模,成型周期短,流動性佳,模具磨耗性低;3.成型收縮率0.6%-2.3%,吸水率0.08%;
4.射壓560-700Kg/CM2,保壓350-560Kg/CM2,背壓0~4Kg/CM2,轉速70-100rpm;射速中-快;228-25016-120除濕130℃X3-4H;成型允含水率<0.02%;
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PBTGE-通用
Valox420SEO1.30%玻纖增強,UL94v-0級,硬度高,強度好;
2.在18.2Kg/CM2壓力上熱變形溫度達182~207℃,在惡劣環(huán)境上尺寸穩(wěn)定性高,低吸濕率,優(yōu)異機械強度及韌性,成型周期短,優(yōu)良表面,良好的著色安定性;
3.射壓700-1250Kg/CM2,保壓400-850Kg/CM2,背壓0-4Kg/Cm2,射速中-快,轉速40-75rpm;
4.成型收縮率:流動方向0.1-0.3%,橫向0.7-0.9%;255-27666-107除濕130℃X3-4H,成型允含水率<0.02%;1.PBTP,簡稱PBT,半結晶性工程塑料熔點224℃,相對密度1.31-1.55,吸水率為熱塑性塑料中zui低之一,僅0.07%;具優(yōu)異機械性能,高韌性,杰出耐疲勞性,沖擊強度高,有自潤滑性和耐磨性,磨擦系數(shù)小,但缺口敏感性大;耐熱,耐氣候性好,耐燃,但能慢燃;尺寸穩(wěn)定性好,電性能優(yōu)良,耐電弧性好,但體積電阻率,高頻介質損耗角正切值大;抗藥品性優(yōu)良,耐熱水,耐油類,熔體粘度低,成型優(yōu)良;
2.結晶快,冷卻快,成型周期短,易脫模,宜中高速注射;
3.結晶度高,收縮率大（標準級1.7-2.3%）,零件易有縮水凹陷;流動性極好,零件易走披鋒,困氣燒焦;炮咀易流涎;
4.PBT結構單體之酯基對水份敏感,高溫下與水發(fā)生水解反應,分子鏈斷裂,制品呈明顯脆性,焗料必須用除濕干燥機,戌型允含水率須<0.02%;
5.PBT大部分采用玻璃纖維增強改性,以提高其耐熱性和機械強度;由于玻纖的流動定向,使制品收縮率不均,制品易翹曲;
6.防火級易腐蝕模具導致制品表面有模跡,須常洗模;玻纖增強級宜高模溫改善纖維白花,提高光澤;宜低背壓慢速回料,減小剪切力;以免玻纖過度剪斷導致強度下降;
7.PBT一般在280℃分解,在238-255℃下,滯留<8-12分鐘;
Wintch-帝人
C70001.非增強級,韌性好,耐摩擦,耐磨耗,耐化學藥品性良好,難燃燒,UL94HB級,適合一般電子電器制品;
2.成型收縮率1.4-2.2%,吸水率0.09%,相對密度1.31,熱變形在0.45Mpa下可達155℃240-27060-70除濕120℃X5H,成型允含水率<0.02%;
Wintch-帝人
CN70001.非增強型,阻燃級PBT,UL94V-0級,電性能好,耐磨擦,耐磨耗性良好,相對密度1.42,適合阻燃電器制品;
2.成型吸縮率1.2-2.2%,吸水率0.08%,熱變形在0.45Mpa下可達145℃;240-26060-70除濕120℃X5H,成型允含水率<0.02%;
Wintch-帝人
CN70151.15%玻纖增強阻燃級,達UL94V-0級,耐熱性和電性能良好;
2.成型收縮率0.4-1.6%,吸水率0.06%;240-26060-70除濕120℃X5H,成型允含水率<0.02%;
Polyplastis-日本聚合
Duranex20001.快速結晶凝固,成型周期短,高流動,相對密度1.31,UL94HB級;
2.熔點228℃,熔融溫度不可超280℃;
3.成型收縮率1.5-2.3%;240-26060-70除濕120℃X5H或140℃X3H,成型允含水率<0.02%;
GE-通用
ValoxDR481.15%玻纖增強,UL94V-0級;
2.射壓700-1250Kg/CM2,保壓400-850Kg/CM2,背壓0-4Kg/Cm2,轉速40-25rpm,射速中-快速;
3.熔融溫度超266℃則出現(xiàn)分解;
4.成型收縮率流動方向0.3-0.5%,橫向0.8-1.0%;240-26054-107除濕130℃X3-4H,成型允含水率<0.02%;
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PETWintech-帝人
C90301.結晶速度快,難燃（UL94HB級）;
2.30%玻纖增強,成型收縮率0.3-1.2%,吸水率0.08%;240-2700-60℃或130-150℃除濕150℃X5H,成型允含水率<0.02%;1.PETP簡PET,半結晶性材料,原料顆粒為乳白色半透明體或無色透明體,不易著火燃燒,燃燒時熔融並爆成碎片,火焰呈黃色,有滴落;
2.具優(yōu)良耐磨耗摩擦性及尺寸穩(wěn)定性;優(yōu)異電性能,優(yōu)良耐化學腐蝕性;玻纖增強級具高耐熱性,高機械強度,優(yōu)良耐候性,耐蠕變,抗疲勞性,磨耗小而硬度高;吸水率低,耐弱酸及有機溶劑,但不耐熱水浸泡,不耐堿;
3.PET具有熱塑性塑料中zui大的強韌性,聚酯薄膜拉伸強度可與鋁膜相比,為聚乙烯的9倍,聚碳酯酸和尼龍的3倍,非晶態(tài)PET具良好光學透明度,廣泛用于食品包裝領域;
4.PET相對密度1.30-1.38,熔點255-260℃,成型溫度范圍窄,熔融溫度超300℃則發(fā)生分解;
5.PET耐熱性好,長期使用溫度達120℃,在較寬的溫度范圍內保持良好的物理機械性能;電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性差;
6.PET啤塑中分子鏈段易取向而導致冷卻制品內產生內應力,易發(fā)生翹曲變形,開裂,玻纖增強級可減少開裂;
7.PET結晶速度慢,可采用高模溫（100-130℃）促進結晶;
8.PET粘度低,流動性好,宜低射壓,中速啤塑;
9.PET成型過程中易產生凹痕,零件結構上壁厚不宜太厚,肋的厚度一般在壁厚1/3以下;
10.PET對水份極其敏感,其單體之酯基極易在高溫下與水發(fā)生水解反應,分子鏈段斷裂導致制品出現(xiàn)明顯脆性,成型前必須用除濕干燥機進行除濕干燥（露點在-20℃以下）,成型允含水率<0.02%,原料開袋露于空氣中30分鐘即須重新干燥;
11.PET熔點高,易固化,因此炮咀溫可稍設定高些,工模流道和澆口應盡可能大些;
12.玻纖增強級成型工模應作硬化處理（HRC55以上）,同時因纖維定向明顯,起模時一般應把模腔做小些,模芯做大些,以便試模后再修正;
13.帝人PET成型模溫應避免在70-130℃范圍內,否則脫模困難,表面粗糙;
Wintech-帝人
CN90301.結晶速度快,阻燃（UL94V-0級）;
2.30%玻纖增強,成型收縮率0.2-1.2%,吸水率0.08%;240-2600-60℃或130-150℃除濕150℃X5H,成型允含水率<0.02%;
Dupont-杜邦
RyniteFR5301.30%玻纖增強,阻燃,UL94V-0級,試片0.35mm厚,溫度指數(shù)150℃,是UL94V-0級聚酯中zui豎硬的玻璃纖維增強材料,適合電子,電器阻燃制品;
2.背壓宜低,射速宜高;
3.收縮率0.2-0.9%,熔點254℃;270-29095℃以上除濕120℃X4H
成型允含水率<0.02%
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POMDupont-杜邦
Delrin500P1.中粘度賽鋼,優(yōu)良熱穩(wěn)定性及低模垢性,熔融指數(shù)7克/10min;
2.保壓85Mpa,背壓0-5Mpa,中低速注射;
3.料溫不可超227℃,220℃下滯留時間<15mm;210-22080-10080℃X2H,成型允含水率<0.2%1.半結晶性材料,具較好的綜合性能,尤其力學性能為塑料材料中zui接近金屬的品種之一,是重要的塑性工程塑料;
2.具優(yōu)異拉伸強度和剛性,優(yōu)異耐疲勞性;具自潤滑性,耐磨擦及耐摩耗性突出,常用于制造齒輪,POM抗疲勞性是熱塑性塑料中的;
3.電性能優(yōu)良,其電絕緣性幾乎不受溫度和濕度的影響;耐化學腐蝕性良好,耐候性較差,粘合性差,受強酸侵蝕;
4.POM顆粒白色或淡黃,表面光滑有光澤,硬而致密;易燃,火焰上端呈黃色,下端藍色,發(fā)生熔融滴落,產生強烈有害刺激性甲醛味;
5.POM熔點明顯,成型溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫不可超240℃,210℃下滯留<20分鐘,螺桿轉速一般在50-60rpm,背壓應盡量小,一般在0-0.6Mpa,以免產生過多剪切摩擦熱;
6.POM結晶度高,成型收縮率大,約1.7%-0.2%,制品易產生縮水,凹陷;
7.POM凝固速度快,制品表面易產生折皺,斑紋,熔接痕等外觀缺陷,宜高模溫（80℃以上）,中高速啤塑;
8.POM吸水率0.25%,制品尺寸穩(wěn)定性好;水份的存在對其性能及成型加工影響不大,一般可不用干燥;
9.POM磨擦系數(shù)低,彈性高,易脫模;
10.POM嚴禁與PVC共混加熱,兩者共加熱時有強烈反應,兩者換料須先徹底清除前者;
Dupont-杜邦
Delrin900P1.熱穩(wěn)定性及低模垢性改良級;
2.保壓85Mpa,背壓0-5Mpa,中低速注射;210-22080-10080℃X2H,成型允含水率<0.2%
Dupont-杜邦
Delrin525GR均聚甲醛,25%玻纖增強,強度高,適合工程用制品;210-22080-10080℃X2H,成型允含水率<0.2%
Mitsubishi-三菱
IupitalF20-031.中粘度熱穩(wěn)定性改良級,共聚甲醛,熔酸指數(shù)14g/min,優(yōu)良的耐熱性及模塑性;
2.含有潤滑劑,良好的流動性,低模垢,力學性能和穩(wěn)定性均較好,品質穩(wěn)定;170-19040-10080~90℃X3-4H
Polyplastics-寶理
CelonM901.一般級共聚甲醛,適合通用制品;
2.射壓49-98Mpa,射速5-50mm/s,轉速200-150RPM;
3.不可長時在190℃下停留,加熱不可超235℃;180-20060-8080-90℃X3-4H
Polyplastics-寶理
DuraconM90-441.中粘度共聚甲醛,熔體指數(shù)9g/min,含有潤滑劑,良好力學性能及穩(wěn)定性;
2.射壓49-98Mpa,射速5-50mm/s,轉速200-150VPM;190-21060-8080-90℃X3-4H
Polyplastics-寶理
DureuonM90S1.一般級,比量1.41,熱變形溫度110℃,熔融指數(shù)9克/10Min,成型收縮率1.9%,燃燒性UL94HB級;
2.射壓49-98Mpa,射速5-50mm/s,轉速200-150RPM;
3.料溫不可超250℃,在230℃下滯留<10mm;190-21060-8080-90℃X3-4H
BASF-巴斯夫
UltraformN23201.抗UV級中粘度共聚POM,標準流動性,固化迅速,可維持小的尺寸公差,UL94HB級;
2.密度1.40g/cm3,熔點167℃,成型收縮率1.9%-2.0%;190-23060-10080~90℃X3-4H
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HIPS高抗沖聚苯乙烯DOW-陶氏化學
Styron4701.良好加工性能,耐高沖擊,高伸長率;
2.熔融指數(shù)3克/10min,變形溫度90℃,密度1.05g/CM3160-21055-8580℃X3Hr1.HIPS由PS與橡膠共混或接技聚合形成的一種高抗沖材料;即具有橡膠的高抗沖性,又具有PS的剛性,易加工性,易染色性等,但拉伸強度,彎曲,硬度,耐光和熱穩(wěn)定性有所下降;
2.加工性能及收縮率與ABS相近;成型溫度較ABS低約20℃,但流動性較ABS高;
PPOGE-通用
NorylGFN1-7011.PPO合金,10%玻纖增強,耐高溫,UL連續(xù)使用溫度90-105℃,剛性良好,抗蠕變,適合電子工程制品;
2.吸水率<0.07%,成型收縮率0.3-0.5%;290-31590-115120℃X4H
成型允含水率<0.02%;1.MPPO改性聚苯醚,簡稱PPO,無定形材料,具優(yōu)良力學性能,電性能,耐高溫;
2.聚苯醚無毒,相對密度小,機械強度高,綜合性能好,抗應力松弛,彈性疲勞,抗蠕變等突出優(yōu)點;耐熱性好,熱變形溫度90-150℃;耐沖擊（其抗沖擊性能優(yōu)于PC）,低比重,尺寸穩(wěn)定,在-160~190℃范圍仍可保持較好的力學強度,能耐水,吸水性率小,不水解,在潮濕環(huán)境中使用尺寸穩(wěn)定性好,其耐熱水和耐蒸汽蒸煮性能在工程塑料中zui優(yōu),電性能好,頻率,溫度對tg8影響小,但對介電強度和體積電阻影響大,成型性好,收縮率小,約0.2%-0.65%,適于成型精密制品,有自熄性,加少量阻燃劑即可達到UL94V-0級;耐稀酸,稀堿及鹽溶液,不耐強氧化性酸,制品易在鏈烴,酮,酯類引發(fā)下產生應力開裂;
3.流動溫度260℃,分解溫度350℃以上,長期使用溫度范圍為-127~121℃;
4.PPO分子鏈剛性大,熔體粘度高,制品易產生內應力,宜高模溫生產,以減小內應力;
GE-通用
NorylGFN1-8011.PPO合金,10%玻纖增強,耐高溫,UL連續(xù)使用溫度90-105℃,剛性良好,抗蠕變,適合電子工程制品;
2.吸水率<0.07%,成型收縮率0.3-0.5%;290-31590-115120℃X4H
成型允含水率<0.02%;
GE-通用
NorylSE1X1.通用級改性聚苯醚,高功能樹脂,耐高溫,熱變形溫度123℃,UL連續(xù)使用溫度105-110℃,UL94V-1,高抗沖擊性;
2.吸水率0.06%,成型收縮率0.5-0.7%;270-31080-110110℃X2-4H
LNP工程塑料
PDX-Z-89743BK1.UL94V-0級;
2.收縮率0.3-0.5%,吸水率0.05%;
3.注射壓力為系統(tǒng)壓力的50-75%,保壓為射壓的50-75%;背壓68-689Kpa,轉速30-60rpm,宜快速注射;
4.生產工模需硬化處理（HRC55以上）,生產完工模及啤機需檢查磨損狀況;296-30379-107120℃X4H
成型允含水率<0.02%;
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TPUBayer-拜自
Desmopau385高彈性,耐磨170-22080℃x2-3hr成型允含水率<0.1%;1.PUR-T簡稱TPU,為熱塑性聚氨酯彈性體,是一種高分子合成材料.TPU力學強度高,耐油性能好,但耐水性能差,在濕氣中會發(fā)生水解;
2.TPU硬度范圍寬,可從邵氏A10到邵氏D75,伸長率可達100%-800%,有較高的撕裂強度,通?？蛇_到天然橡膠的2-10倍;
3.TPU低溫彈性優(yōu)異,具良好耐沖擊及振動阻尼性能,並具優(yōu)異耐磨性,耐候性,強韌,拉伸和撕裂強度優(yōu),壓縮*變形小,但耐熱性差;
4.TPU為強極性材料,當塑化剪切作用強烈時,內部易發(fā)熱,從而發(fā)生降解,其熔體粘度對溫度依懶性強,較小的溫度變化就能引起其粘度的急劇變化,困而加工溫度范圍窄;
5.因TPU有彈性,工模澆口應有足夠錐度（6o-8o）,並盡可能短而大些,以利出模;
PVCTin's0750HV70160-19040-8075℃x2hr1.無定形料,質軟透明,具阻燃,耐老化,耐油,耐化學藥品,耐電壓,著色性好等優(yōu)點;
2.PVC對熱,光,氧的穩(wěn)定性差,受熱時易產生熱降解,光照下易產生光降解,與氧作用會發(fā)生熱氧降解及光氧降解,引起樹脂變色;
3.PVC熱穩(wěn)定性差,130℃時即出現(xiàn)分解,180℃時分解加劇,原料中需加入熱穩(wěn)定劑;
4.PVC對剪切速率敏感,成型過程中宜提高注塑壓力來提高對熔體的剪切速度,進而降低熔體粘度,改善流動性,而不宜升高溫度來改善流動性;
5.PVC加工性能差,熔化速度慢,粘度高,且為熱敏性及剪敏性料,宜低背壓慢速回料,中低壓,中低速注射;
6.原料中含有水份會使制品表面缺泛光澤,產生細微氣炮,並降低制品力學及電性能,宜預先干燥再生產;
7.設定溫度時噴咀較料管zui高溫度低10-20℃,射壓90Mpa以上,保壓60-80Mpa;
Tin's4114HV50-65160-19040-8075℃x2hr
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PPShinkong
ShinitePP42101.UL94V-2級PP;
2.成型收縮率1.5-1.6%;180-21020-10080℃X4H或110℃X2H,避免90℃X6H焗料1.半結晶性材料,結晶速度高,結晶度快,結晶度可達50%-70%,在拉伸啤塑成型中拉伸取向和熱定型處理后結晶度可高達75%-85%,PP收縮率較大,約為1%-3%;
2.PP結晶度高,熔點也較高,在加熱熔融時需要的熱量多,在冷卻定型時釋放的熱量也多,因此成型設備需配置有效的加熱系統(tǒng);工模需加工良好的冷卻系統(tǒng);
3.PP熔融溫度越高,分子鏈段越高度無序,從而破壞結晶過程,冷卻后結晶度低,收縮率較小;降低模溫及模塑時間亦影響結晶程度而使收縮率較小;PP填加礦物填充后收縮率亦會減小;
4.PP表觀粘度會隨剪切作用的增加而迅速下降,但對溫度變化不敏感;
5.PP在高溫下極易發(fā)生氧化降解,水口料重復利用效能差;生產受力件不宜加水口料;
6.PP料對水份不敏感,成型前通常不需干燥;
7.PP常溫下為白色蠟狀,具優(yōu)異抗彎曲疲勞性能,良好的拉伸屈服強度及拉伸強度,優(yōu)異的化學穩(wěn)定性,電絕緣性及介電性能,但對熱,氧,光的穩(wěn)定性差,需加入抗氧劑,光穩(wěn)定劑等;PP在低溫下易脆裂,脆化溫度約為-5oC-20oC;
8.PP對人體無害,大量用于食品,醫(yī)藥衛(wèi)生領域;
HJ40121.耐高溫,高剛性,高透明度,高光澤,抗擦傷,高沖擊強度;
2.UL94HB級,熔點169oC,成型收縮率1.4-1.8%;
3.射壓350-850KG/CM2,保壓100-500KG/CM2180-25015-6580℃X4H或110℃X2H,避免90℃X6H焗料
人造橡膠AdvancedElastomer8211-351.邵氏硬度35o;
2.轉速100-200rpm,背壓盡量低;177-232
（熔化溫度182-193oC）10-80oC80oCX3H1.無定形材料;
2.粘度大,固化快,在高壓力下流動性很好,並具極優(yōu)的熔體穩(wěn)定性;
3.鎖模壓力3-5噸/平方英寸;
4.因粘度大,宜用大射咀及流道澆口,射壓中高壓,快速注射.
AdvancedElastomer8211-551.邵氏硬度55o;
2.轉速100-200rpm,背壓盡量低;177-232
?。ㄈ刍瘻囟?82-193oC）10-80oC80oCX3H
AdvancedElastomer8211-751.邵氏硬度75o;
2.轉速100-200rpm,背壓盡量低;177-232
?。ㄈ刍瘻囟?82-193oC）10-80oC80oCX3H
TekonApex
Tekbond6000-60
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PPSBCChanical
Maxiflex302120oCX3-4H1.半結晶性材料,具優(yōu)良的耐候性,耐輻射性,耐熱阻燃,耐腐蝕,及突出的電絕緣性,高剛性,抗蠕變性;但脆性較大,缺口沖擊強度低;
2.PPS結晶度低,耐熱性十分優(yōu)良,玻璃化轉變溫度為110oC,熔點為286oC,負荷變形溫度為260oC,350oC以下空氣中長期穩(wěn)定;
3.PPS成型收縮率低,約0.12%,吸水率小（約0.02%）,成型后尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良,同時,線脹系數(shù)也低,制品不易翹,變形;
4.PPS對水份不敏感,且吸水率低,成型干燥要求不高.
RytonPPS-飛利浦R7玻纖及礦物填充增強級,強度好,耐水性好,收縮及熱膨脹小,高剛性,UL94V-0級,使用溫度220℃,流動性好;290-300130-150130oCX3-4H
PMMASumitomo
SumipexLG21.注塑級PMMA分子量較低,為無定形聚合物,其特點為透明度高,耐候性較好,綜合性能優(yōu)良,PMMA具優(yōu)良的化學穩(wěn)定性,耐老化性,俗稱有機玻璃,其透光率大于92%,較普通玻璃高10%以上;
2.PMMA是一種質輕而堅韌的材料,在常溫下具有優(yōu)良的拉伸強度,彎曲強度及壓縮強度,但沖擊強度不高,且缺口敏感性較大,未經(jīng)改性的PMMA表面易劃傷,耐磨性較低,耐熱性及抗銀紋性能也差;
3.PMMA具良好電絕緣性,常用于儀表工業(yè)作高頻絕緣材料;
4.PMMA易燃,不能自熄,燃燒時有熔融滴落,火焰上白下藍,有爛花朵臭味;
5.PMMA260oC以上則分解,其加工溫度范圍較窄;吸水率一般為0.3%-0.4%,分子中的酯基在高溫下易水解,成型前必須干燥透徹,使含水率<0.02%;
6.PMMA表觀粘度對剪切速率較敏感,對溫度的敏感性較一般的熱塑性塑料大;熔體粘度大,成型過程中易產生內應力,宜用高模溫生產（高于40oC）;
7.PMMA成型收縮率低,要得到尺寸精確度高的制品,必須嚴格控制成型溫度,並需經(jīng)退火處理;
8.注塑成型中宜用較低的射咀溫度,以減少變色.
PPAAMOCOAmodelAFA-6133VO
ZBK3241.33%玻纖增強,0.8mm達UL94V-0級;
2.射速5-10cm/sec,射壓中高,保壓中,背壓50-100psi,回料轉速100-200rpm;315-32585-95120℃X4Hr,焗料溫度上限135℃,加工含水率0.03~0.10%;1.PPA,聚鈦酉先月尿,半結晶性工程塑料,其性能介于傳統(tǒng)工程塑料（如PC,PA,POM）及高性能專業(yè)塑料（如液晶塑料）之間,其韌性增強級可比得上超韌尼龍;
2.PPA具優(yōu)異機械性能,高強度,高硬度及優(yōu)異耐疲勞性能,在較寬溫度范圍內仍保持優(yōu)異性能;
3.玻纖增強級提升強度,硬度及使用溫度;
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電木粉
?。ǚ尤渲〣akeliteSirfenX22/2691.UL94HB級;1.PF（酚醛樹脂）為熱固性塑料,在高溫（130℃）下發(fā)生交聯(lián)反應固化而成,須高模溫,后模比前模高10~15℃;
2.PF有以下特點:
A.原料價格便宜,成型容易;B.可加入多種無機及有機填料;C.制品尺寸穩(wěn)定,成型收縮率及嵌件附加及收縮率小;D.耐熱性好,耐燃,可自滅,電絕緣性好,但耐電弧性差;E.化學穩(wěn)定性好,耐酸性強,但不耐堿;
2.專用電木注塑機成型,剛注滿時需瞬間開模排氣,零件有披鋒,須后加工;
3.質硬性脆,良好力學強度,絕緣性,尺寸穩(wěn)定性;
4.在可預塑前提下,料筒溫度宜偏低,保証尺寸穩(wěn)定性,轉速30~70RPM/MIN;
5.零件易有燒焦,氣炮,裂紋;
6.空射檢驗,空射料斷面與表面一樣粗糙,斷面無大孔隙,色澤灰暗,可捏成團,則表明料溫恰當;若空射有劈啪聲,斷面有大空隙或分層脫皮,則料溫偏高;若表面烏黑光亮,斷面密實,射速慢,則料溫偏低;若射料很細,則表明射咀內有料固化,須拆下清除;
7.停機須先清空炮筒;
DurezDure2156
DurezDure21531.熱塑性酚醛樹脂,電氣行業(yè)廣范運用;
2.吸水率0.4%,成型收縮率0.006m/m;
3.交聯(lián)固化溫度182℃;
4.原料貯存期1年;
ChangchunDMT-355J1.轉速40-60rpm,硬化時間10-15秒/mm;前85-95
后60-80160-180
Toshiba-東芝KM-4501.注塑級酚醛樹脂,無石棉材料,介電性能好,模塑性好,UL94V-0級;
2.比重1.39-1.43,熱變形溫度在1.82Mpa下大于150℃,成型收縮率1.0-1.2%
Toshiba-東芝KM-4701.注塑級酚醛樹脂,無石棉材料,介電性能好,模塑性好,UL94V-0級;
2.比重1.55-1.59,熱變形溫度在1.82Mpa下大于180℃,成型收縮率0.6-0.9%
ChangchunDMT-185J1.耐燃UL94-0級;
2.耐電流性佳,著色良好,尺寸穩(wěn)定,無游離氣體產生,不會污染電氣內部金屬部件及接頭,可使繼電器等與金屬並用的電氣器具具優(yōu)良可靠性;
3.轉速40-60rpm,硬化時間10-5秒/mm;前85-95
后55-75160-175
電玉粉
（月尿醛樹脂）PERSTROP136-030料筒溫度:前部70-80℃,后部40-60℃前70-80℃
后40-60℃140-1601.月尿甲醛樹脂和塑料（UF）是由尿素與甲醛縮聚而成,加入纖維素,紙張,木粉等填料,以及著色劑,脫模劑,固化劑等經(jīng)捏和,輥壓,粉碎而成,月尿甲醛模塑粉又稱電玉粉;
2.UF無臭無味,無色（一般為白色）半透明粉料,硬度大,沖擊強度低,難燃,有自熄性,防霉性,耐電弧性優(yōu);耐候性和耐熱性差,使用溫度小于60℃;耐油,耐溶劑性好,但不耐酸堿和熱水;與另一纖維素等填料粘結性強,著色性好,固化速度快,價廉;
PERSTROP136-999料筒溫度:前部70-80℃,后部40-60℃前70-80℃
后40-60℃140-160
版次:01
類別牌號-級別材料性能及成型工藝特性成型溫度（℃）模溫（℃）焗料材料性能及成型工藝共性
ABSChimei-奇美
PolyacPA7271.電鍍級ABS,耐沖擊,高光澤;170-20050-8080~90℃X2-3H1.無定形料,由丙烯睛,丁二烯橡膠及苯乙烯共聚組成;
2.丙烯睛構成的鏈段可使材料具較高的強度,耐熱,耐化學腐蝕性及高光澤,丁二烯構成的鏈段則使材料具優(yōu)良韌性,抗沖擊;苯乙烯鏈段使材料具剛性及優(yōu)良電性能,並改善材料熔融時的流動性,總體上ABS的沖擊強度,拉伸強度,表面硬度均較HIPS強;
3.可據(jù)三組份不同特性調節(jié)組份不同比例而獲得不同性能ABS;
4.原料顆粒外觀淺象牙色,無毒無味,兼有韌,硬,剛等優(yōu)良的綜合物理機械性能,極好的低溫抗沖擊性能,尺寸穩(wěn)定性,電性能,耐磨性,抗化學藥品性,染色性,成型加工和機械加工較好;ABS燃燒緩慢,離火繼續(xù)燃燒,火焰呈黃色,冒黑湮,燃燒時軟化,燒焦,發(fā)出特殊肉掛氣味,無熔融滴落;
5.因組份中丁二烯橡膠成份易在陽光紫外線下氧化降解,因此ABS耐候性差;實驗表明,ABS室外暴露半年,沖擊強度下降45%,ABS加黑色后可明顯改善其耐候性;
6.ABS為中粘度材料,其流動性對剪切速率變化較加工溫度變化更敏感,調校時增加射壓射速,流動性改善明顯些;
7.ABS熱穩(wěn)定性較好,一般160℃以上即可成型,250℃變色,270℃分解;
8.ABS一般吸水率0.3%-0.8%,成型收縮率0.4%-0.5%,溢邊值約0.05mm;
9.防火級ABS成型溫度應較標準級低,水口宜大,以免防火劑過熱分解析出而在水口位產生白花斑;
10.防火級易產生腐蝕性氣體,模面易有模跡,工模宜用耐腐蝕鋼材,生產中須常洗模,完單須洗模保養(yǎng)並清空炮筒;
11.ABS制品表面非常適宜電鍍處理,電鍍層結力較其它塑料高10-100倍;
Chimei-奇美
PolyacPA761.熔融指數(shù)4.8克/10min,防火級;
2.耐光性優(yōu)秀.
3.含有大量溴化物阻燃劑,對成型溫度敏感;170-20050-8080~90℃X2-3H
國喬D150A1.熔融指數(shù)2.3克/10mm;
2.成型收縮率0.3-0.6%;
3.光澤改良型ABS,超高抗沖擊性,高剛性;170-23030-9080~90℃X1-2H
聯(lián)昌行VH8231.高抗沖阻燃級ABS,高韌度,高流量,防火,阻燃性達UL94V-0;
2.熔融指數(shù)5-8克/10min;
3.成型收縮率0.3-0.5%.170-20040-6080~90℃X2-3H
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NYLON標準級尼龍Dupont-杜邦
ZY-101L1.經(jīng)潤滑過的PA66,以改進下料及脫模特性;280-30050-9080℃X2~4H,成型允含水率<0.18%1.半結晶性材料,其基本結構單元為聚酉先胺,因單元含碳原子數(shù)不同分為聚酉先胺6,聚酉先胺6.6等（即PA6,PA66,常稱為尼龍單6,雙6）;原料顆粒外觀為半透明或透明的乳白色或淡黃色;密度為1.04~1.36克/CM2;
2.PA6較PA66分子量低,柔韌性高,成型溫度低20-30℃;
3.尼龍隨溫度及吸水的增加,拉伸強度急劇下降,而沖擊強度明顯提高,困此可調濕處理增加韌性;
4.尼龍抗蠕變性能較差,因此不適于制造精密制品;
5.尼龍為結晶性材料,其先胺基團有極性,能形成氫鍵,所以機械性能優(yōu)秀,具抗沖擊性,是堅韌的工程塑料,尼龍結晶度高,熔點明顯;表面硬度大,耐磨耗,摩擦系數(shù)小,有自潤滑性和消音;低溫性能良好,有一定耐熱性（可在100℃以下使用）;無毒,無臭,不霉爛,有自熄性,耐候性好,但染色性差;化學穩(wěn)定性好,但易受溫度的影響;吸水性大,水份影響尺寸穩(wěn)定性和電性能;玻璃纖維增強后耐海水,耐溶劑耐油,但不耐酸,電絕緣性好,可減少吸水率,且可長期在高溫,高濕度下工作;
6.材料燃燒時放出特殊蛋白質燃燒味,火焰藍色,上端呈黃色,屬自熄性材料,具一定阻燃尼龍性能.
7.尼龍的zui主要特性是韌性大,且隨分子量的增加而增加,耐疲勞性極佳,磨擦系數(shù)低,耐磨耗性好,耐化學腐蝕;
Dupont-杜邦
ZY-103HSL1.熱穩(wěn)定性改良PA66,在高溫下仍保持良好剛性和韌性,因含熱穩(wěn)定劑,在高溫下易變色,原料拉粒及啤塑過程中均會有顏色不穩(wěn)定現(xiàn)象;
2.熱穩(wěn)定性好,UL溫度指數(shù)可達105℃,受熱壽命值,電氣性能良好,表面潤滑,改進落料及脫模,阻燃性達UL94V-2級;
3.成型收縮率1.5%;280-30540-9580℃X2~4H,成型允含水率<0.2%
BASF-巴斯夫
ULTRAMID-A3K1.PA66,高流動,低熔融溫度,韌性好;
2.安定級,耐高溫及沸水老化,對人體無害,其添加劑不影響電氣性能;
3.成型收縮率1.3%-1.5%;280-30040-6080℃X2~4H,成型允含水率<0.2%
BASF-巴斯夫
ULTRAMID-B3S1.PA6,結晶固化快,成型周期短,可生成致密晶體;
2.高流動,低熔融溫度,抗沖強度高,適合薄壁部件;250-27040-6080℃X2~4H,成型允含水率<0.2%
TOYOBO
T-8041.非增強難燃級,1/32"達UL94V-2;
2.比重1.14,成型收縮率1.2~1.4%,熔融指數(shù)60克/10min;℃X2~4H,成型允含水率<0.2%
TOYOBO
T-8081.為高粘度擠塑成型用共聚尼龍,不加填料,難燃燒,添加非鹵素型阻燃劑,在0.75MM達UL94V-0;
2.吸水率1.3%,平衡吸水率3.0%;
3.熔融指數(shù)40克/10min;
4.成型收縮率1MM厚時0.4%-0.8%,3MM厚時1.0%-1.3%;
5.射壓30-45Mpa℃X2~4H,成型允含水率<0.2%
Clariant
6602-LWT-50F1.潤滑級PA66;
2.成型收縮率1.2%-1.7%;
3.射壓1200-2000psi;保壓720-1200psi;背壓50-100psi,回料轉速50-100rpm,每啤射膠量為機器容量30%-80%為宜;260-28570-9080℃X2~4H,成型允含水率<0.2%
monsonto-孟山都vydyne21X1.純PA66,收縮率0.15-0.2%;
2.表面潤滑,改善熔膠及離模;3.轉速中速,背壓0-1Mpa,射壓56-138Mpa,保壓56-138Mpa,快速注射270-29338-9380℃X3H
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NYLON玻纖增強級BASF-巴斯夫
ULTRAMID-A3X2G51.25%玻纖增強級PA66,1.55mm,UL94V-0級;
2.高流動,低熔融溫度;熔點約255-260℃;
3.成型收縮率0.5%-0.75%;280-30080-9080-90x2-3hr9.尼龍易吸濕,成型前必須干燥,加工允含水率<0.2%;另尼龍對氧敏感,高溫下易氧化降解,宜用真空抽濕設備干燥,焗料溫度高于90℃易氧化變色;
10.尼龍熔融粘度低,流動性極好,零件易有披鋒及因氣燒焦;炮咀易流誕,回料易返膠;玻纖級則不易發(fā)生;
11.熔點高,PA6為228℃;PA66為265℃;成型溫度窄,熔融態(tài)熱定性差,300℃下滯留時間<30min;
12.尼龍收縮率大（約1.5%-1.7%）,尺寸變化大,易產生縮水,光印,需較大保壓進行補膠;
13.尼龍分子鏈易在啤塑流動中產生定向,從而導致零件收縮不勻而產生內應力,發(fā)生變形;
14.玻纖增強尼龍較純尼龍熱變形溫度提升約60℃,疲勞強度提升約50%;
15.尼龍吸濕率大,零件啤出后一般需進行調濕處理,以穩(wěn)定零件尺寸,增加韌性;吸濕后含水率一般達2-2.5%,尺寸一般會脹大一些;
16.因玻纖在流動中會順流動方向展開而使冷卻時發(fā)生流動定向,流動方向收縮率較橫向小,一般而言,玻纖增強級收縮率橫向約為流動方向的1.5至2.5倍;
BASF-巴斯夫
ULTRAMID-A3XZG51.25%玻纖增強級PA66,UL94V-0級;
2.高流動,低熔融溫度;
3.耐沖擊增強級;280-30080-9080-90x2-3hr
BASF-巴斯夫
ULTRAMID-A3X2G71.35%玻纖增強級PA66,1.59mmUL94V-0級;
2.高流動,低熔融溫度;
3.成型收縮率0.45%-0.65%;280-30080-9080-90x2-3hr
BASF-巴斯夫
ULTRAMID-A3EG71.35%玻纖增強級PA66;
2.安定級,原白色,耐高溫老化,對人身無害,其添加劑不影響電氣性能;280-30080-9080-90x2-3hr
BASF-巴斯夫
ULTRAMID-B3EG31.15%玻纖增強級PA6;
2.安定級,熱穩(wěn)定性好,原白色,易流動,耐高溫老化,對人身無害,其添加劑不影響電氣性能;280-30080-9080-90x2-3hr
DUPONT-杜邦
ZY-70G13HSL1.13%玻纖增強,熱穩(wěn)定性改良PA66,因含熱穩(wěn)定劑,原料在高溫下拉粒及啤塑過程中易發(fā)生顏色不穩(wěn)定現(xiàn)象;
2.高剛性,高機械強度;
3.成型收縮率0.8%-1.4%;290-30565-12080-90x2-3hr
DUPONT-杜邦
ZY-70G33HSL1.33%玻纖增強,熱穩(wěn)定性改良PA66,UL94HB級,因含熱穩(wěn)定劑,原料在高溫下易發(fā)生顏色不穩(wěn)定現(xiàn)象;
2.耐疲勞,高阻抗,高剛性,高機械強度,在很寬的范圍內仍保持良好性能;
3.成型收縮率0.4-1.1%;
290-30565-12080-90x2-3hr
LATILatamid
66H2G/25-VOCT11.25%玻纖增強,耐高溫,優(yōu)良模塑性;
2.添加鹵素阻燃劑,UL94V-0級,自熄;
3.成型收縮率0.3%-0.8%;
4.宜中速射膠;260-28070-9080~100℃X3H
LATILatamid
66H2G/25-VOKB11.25%玻纖增強,耐高溫,優(yōu)良模塑性,良好機械性能,優(yōu)良電性能;
2.UL94V-0級,自熄;
3.成型收縮率0.4%-0.8%;
4.宜中速射膠;260-28070-9080~100℃X3H
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NYLON玻纖增強級PSM-荷蘭國家礦業(yè)公司Stanyl
TS250F4D1.20%玻纖繒強尼龍46;
2.耐熱性優(yōu)良,成型周期快,韌性好;17.玻纖增強尼龍生產工模及螺桿炮筒均需硬化,以增加耐磨性;工模硬度一般HRC55以上;
18.玻纖增強尼龍固化速度較非增強尼龍快約10%-30%,玻纖產品表面不良（白花,非玻纖分布不勻）因固化快而產生,因固化快,膠料未能及時*包褒履蓋玻纖而使表面粗糙,產生白花,通常亦稱為浮纖現(xiàn)象;因此宜快速注射;
19.玻纖增強級尼龍回料速度及背壓不宜高,以免玻纖剪斷而破壞並降低物性;
20.玻纖尼龍開機程序:
A.設定料缸溫度在正常操作溫度30℃以下,設定射咀溫度在正常操作溫度,20分鐘后再升高料缸溫度至正常;
B.溫度穩(wěn)定后,先手動點動抽松螺桿,再慢速轉動螺桿,打開料闡放一點料后再關閉,確定運轉正常后方進行調校;
21.停機需及時清炮,可用洗炮料,PP,PS或純尼龍過炮;
22.一般純尼龍不會因水口添加而發(fā)生明顯物性降低,但玻纖強化尼龍因玻纖切斷,強度會下降,水口添加必須嚴格控制.
23.荷蘭DSMStanyl尼龍為PA46,具有一般尼龍不具備的特性:
PA46耐熱性良,成型周期快,產量高,耐化學藥品性好,韌性好,結晶度高,熔點為295℃,比尼龍66高約30℃;PA46較PA66結晶度快4-5倍,比PA6快10倍以上,一般可達到60%-70%的結晶度,是PA66的一倍以上,在薄壁制品中也可結晶並保持充分的剛性,PA46熱變形溫度在1.86Mpa下可達178℃,較PA66高出100℃,可作工程塑料,亦適合工業(yè)纖維;
DSMAKULON-荷蘭國家礦業(yè)公司
K224-G61.30%玻纖增強尼龍PA6,阻燃級,0.71mmUL94HB;
2.成型收縮率0.5-0.7%;235-26060-90
Schulman
Schulamid6GF3030%玻纖增強PA6280-31060-10080℃X4H
Schulman
Schulamid66GF3030%玻纖增強PA66,燃燒性能在1.5MM,UL94HB級;250-28060-10080℃X4H
ALBISPA612%GF12%玻纖增強
Honeywell-聯(lián)合化學
Capron8233G1.33%短切玻纖增強PA6,尺寸穩(wěn)定性好;
2.因玻纖短,啤塑分散性好,定向變形小;
LNP工程塑料STAT-KONQCF-1005FRBK8-1151.基于PA6/10改性尼龍,25%碳纖維增強,抗靜電;
2.射壓50-75%系統(tǒng)壓力,背壓50-75%射壓（0-100psi）,轉速30-60Mpa,射速快速;
3.生產工模需硬化處理（hrc55c）,啤完后需檢查工模,炮筒,螺桿磨損情況;268-27575-10585-95℃X3-4H
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NYLON阻燃級DUPONT-杜邦
ZYFR151.基于PA66的阻燃級產品,達UL94V-0級,無增強;
2.285℃停留不超過5分鐘;
3.宜中速至快速成型,保壓600-1200kg/CM2,背壓0-5kg/CM2
4.成型收縮率0.9%-1.5%;270-28540-8080℃X3H
成型允含水率<0.2%23.Leona尼龍均為PA66,吸水后粘度及流動性會發(fā)生變化,含水多則粘度低,流動性好;
DUPONT-杜邦
ZYFR501.防火級PA66,25%玻纖增強,冷卻固化快,成型周期短;
2.成型收縮率0.4-0.8%;277-30465-12080-90x2-3hr
Asahi-旭化成
LeonaFR3701.中粘度非增強尼龍,阻燃級,燃燒等級1/16"UL94V-0;
2.具良好脫模性,抗模跡性,抗銀紋,劃痕性及良好可塑性,著色性;
3.類似于FR200,但提升了焊接耐熱性;
4.成型收縮率1.3%-2.0%;250-26545-8595℃X2H
80℃X3H
Asahi-旭化成
LeonaFR5601.非增強級尼龍
2.延伸率,流動性,脫模性,抗模跡性,抗銀紋,抗劃痕等均優(yōu)于FR370;尤其延伸率高;265-27545-8595℃X2H
80℃X3H
Asahi-旭化成
LeonaFR2001.中粘度非增強尼龍,阻燃級,1/16"UL94V-0,不含鹵素及磷阻燃劑,具優(yōu)異機械性能,電性能;
2.成型背壓0-50kg/CM2;
3.成型收縮率1.3%-2.0%;250-26545-8595℃X2H
80℃X3H
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PCBayer-拜自
Makrolon28051.中粘度聚碳酸酯,熔融指數(shù)9.5克/10min,良好熱穩(wěn)定性,易脫模;
2.成型收縮率0.6-0.8%;280-31585-120120-130℃X3-4H1.無定形料（可在特定條件下部分結晶）無毒無味,無色透明;
2.力學性能優(yōu)良,尤其沖擊強度為塑料之zui,俗稱"防彈膠";
3.優(yōu)良的機械性能,耐蠕變性能,優(yōu)良尺寸精度及穩(wěn)定性,較好的耐候性;光字性能優(yōu)異,透光率可達90%;
4.可在-100~130℃范圍內使用,在較寬的溫度范圍及潮濕條件下仍保持較優(yōu)異電性能,熱變形溫度132-143℃,玻璃化溫度149℃,無明顯熔點,在220-230℃開始熔融,一般超過330℃才呈現(xiàn)嚴重分解,產生無毒無腐蝕性氣體;
5.耐疲勞強度較低,易產生應力開裂,缺口敏感性高,耐磨性差;
6.PC極性小,玻璃化溫度高,吸水率低,收縮率小,尺寸精度高,對光穩(wěn)定,耐候性好,成型加工時不易氧化,熔體粘度大,耐電暈性,電性能優(yōu)秀,體積電阻率和介電強度與聚酯薄膜相當,介電損耗角正切僅次于PE及PS,且?guī)缀醪皇軠囟扔绊?因此適合生產較高溫度下工作的電器部件;
6.PC燃燒時緩慢,離火可自熄,火焰黃色;燃燒時熔融起炮發(fā)出特殊花果臭氣味;
7.熔體粘度很高,流動性差;熔體粘度對溫度變化十分敏感,調校時調節(jié)溫度改善流動明顯,而提高速度及射壓,粘度下降不明顯,且增加內應力;
8.PC在成型過程中對水份極為敏感,即使含有微量水份,在高溫下也會使PC發(fā)生水解,產生二氧化碳氣體,制品出現(xiàn)銀絲,氣炮,甚至裂紋,成型允含水率<0.02%;啤塑前,先進行手動空射,檢查射出PC熔融體表面亮澤,熔融均勻,無銀紋氣泡即表明焗料OK;
9.PC粘度高,流動差,冷卻快,保壓補縮較困難,制品易形成內部縮孔及表面凹陷,成型收縮率約為0.5%-0.8%,鎖模壓力3-5噸/平方英寸;PCLV-2250Y,帝人公司的標準級PC:
1.具優(yōu)異抗沖擊性能;
2.使用溫度范圍寬,可在-100℃~126℃范圍內保持穩(wěn)定的性能;
3.電性能優(yōu)良,在很寬的溫度范圍內具有優(yōu)良的電絕緣性;
4.具優(yōu)異的透明度及耐候性,可長期在室外使用;
5.具優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性,優(yōu)良的耐蠕變性能,尺寸幾乎不受吸濕,溫度,時間的影響;
6.耐高溫,易脫模,熱變形溫度143℃,耐燃燒性能優(yōu)良,達UL94V-2級;
Teijin-帝人
PanliV-2250Y1.耐高溫,易脫模,熱變形溫度143℃,UL94V-2級;
2.成型收縮率0.5-0.7%;
3.射壓98.1-147.1Mpa;270-32080-120120-130℃X3-4H
GE-通用
Lexan241R1.阻燃及脫模改良級PC;
2.成型收縮率0.5-0.7%;
3.側入水射速中低速,潛入水快速射膠;266-30071-93120℃X3-4H
成型允含水率0.02%
GE-通用
Lexan940-7011.不透明中粘度PC,優(yōu)良阻燃性能,達UL94V-0,良好物理機械性能;266-31671-93120℃X3-4H
成型允含水率0.02%
GE-通用
LexanLS21.極佳純凈及透明度,光學級用料,含紫外線吸收劑,極佳耐候性能,防老化;
2.抗UV級,中粘度;
3.背壓50-100psi,轉速40-70Mpa;260-31080-120120℃X3-4H
成型允含水率0.02%
GE-通用Lexan5031.特殊級PC,10%玻纖增強,阻燃,達UL94V-0,添加紫外線吸收劑,耐候性能好,高強度,高剛性,耐高溫,其制品可取代熱固性樹脂及金屬部件;
2.背壓50-100psi,轉速40-70rpm;266-31680-115120℃X3-4H
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PBTToray-東麗
1104G301.30%玻纖增強,高強度,高韌性,相對密度1.68;防火級,達UL94V-0;
2.成型收縮率0.3-1.0%,吸水率0.08%;
3.成型周期短,表面光滑,光澤好;熔點224℃;230-26080-90除濕120℃X5H或130℃X3H,不可低于100℃,成型允含水率<0.02%;1.PBTP,簡稱PBT,半結晶性工程塑料熔點224℃,相對密度1.31-1.55,吸水率為熱塑性塑料中zui低之一,僅0.07%;具優(yōu)異機械性能,高韌性,杰出耐疲勞性,沖擊強度高,有自潤滑性和耐磨性,磨擦系數(shù)小,但缺口敏感性大;耐熱,耐氣候性好,耐燃,但能慢燃;尺寸穩(wěn)定性好,電性能優(yōu)良,耐電弧性好,但體積電阻率,高頻介質損耗角正切值大;抗藥品性優(yōu)良,耐熱水,耐油類,熔體粘度低,成型優(yōu)良;
2.結晶快,冷卻快,成型周期短,易脫模,宜中高速注射;
3.結晶度高,收縮率大（標準級1.7-2.3%）,零件易有縮水凹陷;流動性極好,零件易走披鋒,困氣燒焦;炮咀易流涎;
4.PBT結構單體之酯基對水份敏感,高溫下與水發(fā)生水解反應,分子鏈斷裂,制品呈明顯脆性,焗料必須用除濕干燥機,戌型允含水率須<0.02%;
5.PBT大部分采用玻璃纖維增強改性,以提高其耐熱性和機械強度;由于玻纖的流動定向,使制品收縮率不均,制品易翹曲;
6.防火級易腐蝕模具導致制品表面有模跡,須常洗模;玻纖增強級宜高模溫改善纖維白花,提高光澤;宜低背壓慢速回料,減小剪切力;以免玻纖過度剪斷導致強度下降;
7.PBT一般在280℃分解,在238-255℃下,滯留<8-12分鐘;
Toray-東麗
1104X041.無增強防火級PBT,防火性能達UL94V-0級,可作一般阻燃制品;
2.射壓800-1400KG/CM2,背壓60-150KG/CM2,射速中至高速,轉速20-60rpm;230-24040-80除濕120℃X5H或130℃X3H不可低于100℃,成型允含水率<0.02%;
Toray-東麗
1494X021.增強阻燃級,1/64"達UL94V-0,不滲移性,可作阻燃性工程制品;
2.比重1.43,成型收縮率1.5%-2.0%;230-24040-80除濕120℃X5H或130℃X3H不可低于100℃,成型允含水率<0.02%;
GE-通用
Valox3571.沖擊性改良無增強級PBT,防火性能達UL94V-0級;
2.具優(yōu)良抗化學性,高光澤,高抗沖,易脫模,流動性佳,成型周期短;
3.射壓560-700Kg/CM2,保壓350-560Kg/CM2,背壓0-4Kg/CM2,射速中-快,轉速70-100rpm;228-25016-120除濕120℃X5H或130℃X3H不可低于100℃,成型允含水率<0.02%;
GE-通用
Valox310SEO1.無增強級,防火,達UL94V-0級;
2.尺寸穩(wěn)定,高光澤,潤滑性,高抗沖,易脫模,成型周期短,流動性佳,模具磨耗性低;3.成型收縮率0.6%-2.3%,吸水率0.08%;
4.射壓560-700Kg/CM2,保壓350-560Kg/CM2,背壓0~4Kg/CM2,轉速70-100rpm;射速中-快;228-25016-120除濕130℃X3-4H;成型允含水率<0.02%;
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PBTGE-通用
Valox420SEO1.30%玻纖增強,UL94v-0級,硬度高,強度好;
2.在18.2Kg/CM2壓力上熱變形溫度達182~207℃,在惡劣環(huán)境上尺寸穩(wěn)定性高,低吸濕率,優(yōu)異機械強度及韌性,成型周期短,優(yōu)良表面,良好的著色安定性;
3.射壓700-1250Kg/CM2,保壓400-850Kg/CM2,背壓0-4Kg/Cm2,射速中-快,轉速40-75rpm;
4.成型收縮率:流動方向0.1-0.3%,橫向0.7-0.9%;255-27666-107除濕130℃X3-4H,成型允含水率<0.02%;1.PBTP,簡稱PBT,半結晶性工程塑料熔點224℃,相對密度1.31-1.55,吸水率為熱塑性塑料中zui低之一,僅0.07%;具優(yōu)異機械性能,高韌性,杰出耐疲勞性,沖擊強度高,有自潤滑性和耐磨性,磨擦系數(shù)小,但缺口敏感性大;耐熱,耐氣候性好,耐燃,但能慢燃;尺寸穩(wěn)定性好,電性能優(yōu)良,耐電弧性好,但體積電阻率,高頻介質損耗角正切值大;抗藥品性優(yōu)良,耐熱水,耐油類,熔體粘度低,成型優(yōu)良;
2.結晶快,冷卻快,成型周期短,易脫模,宜中高速注射;
3.結晶度高,收縮率大（標準級1.7-2.3%）,零件易有縮水凹陷;流動性極好,零件易走披鋒,困氣燒焦;炮咀易流涎;
4.PBT結構單體之酯基對水份敏感,高溫下與水發(fā)生水解反應,分子鏈斷裂,制品呈明顯脆性,焗料必須用除濕干燥機,戌型允含水率須<0.02%;
5.PBT大部分采用玻璃纖維增強改性,以提高其耐熱性和機械強度;由于玻纖的流動定向,使制品收縮率不均,制品易翹曲;
6.防火級易腐蝕模具導致制品表面有模跡,須常洗模;玻纖增強級宜高模溫改善纖維白花,提高光澤;宜低背壓慢速回料,減小剪切力;以免玻纖過度剪斷導致強度下降;
7.PBT一般在280℃分解,在238-255℃下,滯留<8-12分鐘;
Wintch-帝人
C70001.非增強級,韌性好,耐摩擦,耐磨耗,耐化學藥品性良好,難燃燒,UL94HB級,適合一般電子電器制品;
2.成型收縮率1.4-2.2%,吸水率0.09%,相對密度1.31,熱變形在0.45Mpa下可達155℃240-27060-70除濕120℃X5H,成型允含水率<0.02%;
Wintch-帝人
CN70001.非增強型,阻燃級PBT,UL94V-0級,電性能好,耐磨擦,耐磨耗性良好,相對密度1.42,適合阻燃電器制品;
2.成型吸縮率1.2-2.2%,吸水率0.08%,熱變形在0.45Mpa下可達145℃;240-26060-70除濕120℃X5H,成型允含水率<0.02%;
Wintch-帝人
CN70151.15%玻纖增強阻燃級,達UL94V-0級,耐熱性和電性能良好;
2.成型收縮率0.4-1.6%,吸水率0.06%;240-26060-70除濕120℃X5H,成型允含水率<0.02%;
Polyplastis-日本聚合
Duranex20001.快速結晶凝固,成型周期短,高流動,相對密度1.31,UL94HB級;
2.熔點228℃,熔融溫度不可超280℃;
3.成型收縮率1.5-2.3%;240-26060-70除濕120℃X5H或140℃X3H,成型允含水率<0.02%;
GE-通用
ValoxDR481.15%玻纖增強,UL94V-0級;
2.射壓700-1250Kg/CM2,保壓400-850Kg/CM2,背壓0-4Kg/Cm2,轉速40-25rpm,射速中-快速;
3.熔融溫度超266℃則出現(xiàn)分解;
4.成型收縮率流動方向0.3-0.5%,橫向0.8-1.0%;240-26054-107除濕130℃X3-4H,成型允含水率<0.02%;
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PETWintech-帝人
C90301.結晶速度快,難燃（UL94HB級）;
2.30%玻纖增強,成型收縮率0.3-1.2%,吸水率0.08%;240-2700-60℃或130-150℃除濕150℃X5H,成型允含水率<0.02%;1.PETP簡PET,半結晶性材料,原料顆粒為乳白色半透明體或無色透明體,不易著火燃燒,燃燒時熔融並爆成碎片,火焰呈黃色,有滴落;
2.具優(yōu)良耐磨耗摩擦性及尺寸穩(wěn)定性;優(yōu)異電性能,優(yōu)良耐化學腐蝕性;玻纖增強級具高耐熱性,高機械強度,優(yōu)良耐候性,耐蠕變,抗疲勞性,磨耗小而硬度高;吸水率低,耐弱酸及有機溶劑,但不耐熱水浸泡,不耐堿;
3.PET具有熱塑性塑料中zui大的強韌性,聚酯薄膜拉伸強度可與鋁膜相比,為聚乙烯的9倍,聚碳酯酸和尼龍的3倍,非晶態(tài)PET具良好光學透明度,廣泛用于食品包裝領域;
4.PET相對密度1.30-1.38,熔點255-260℃,成型溫度范圍窄,熔融溫度超300℃則發(fā)生分解;
5.PET耐熱性好,長期使用溫度達120℃,在較寬的溫度范圍內保持良好的物理機械性能;電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性差;
6.PET啤塑中分子鏈段易取向而導致冷卻制品內產生內應力,易發(fā)生翹曲變形,開裂,玻纖增強級可減少開裂;
7.PET結晶速度慢,可采用高模溫（100-130℃）促進結晶;
8.PET粘度低,流動性好,宜低射壓,中速啤塑;
9.PET成型過程中易產生凹痕,零件結構上壁厚不宜太厚,肋的厚度一般在壁厚1/3以下;
10.PET對水份極其敏感,其單體之酯基極易在高溫下與水發(fā)生水解反應,分子鏈段斷裂導致制品出現(xiàn)明顯脆性,成型前必須用除濕干燥機進行除濕干燥（露點在-20℃以下）,成型允含水率<0.02%,原料開袋露于空氣中30分鐘即須重新干燥;
11.PET熔點高,易固化,因此炮咀溫可稍設定高些,工模流道和澆口應盡可能大些;
12.玻纖增強級成型工模應作硬化處理（HRC55以上）,同時因纖維定向明顯,起模時一般應把模腔做小些,模芯做大些,以便試模后再修正;
13.帝人PET成型模溫應避免在70-130℃范圍內,否則脫模困難,表面粗糙;
Wintech-帝人
CN90301.結晶速度快,阻燃（UL94V-0級）;
2.30%玻纖增強,成型收縮率0.2-1.2%,吸水率0.08%;240-2600-60℃或130-150℃除濕150℃X5H,成型允含水率<0.02%;
Dupont-杜邦
RyniteFR5301.30%玻纖增強,阻燃,UL94V-0級,試片0.35mm厚,溫度指數(shù)150℃,是UL94V-0級聚酯中zui豎硬的玻璃纖維增強材料,適合電子,電器阻燃制品;
2.背壓宜低,射速宜高;
3.收縮率0.2-0.9%,熔點254℃;270-29095℃以上除濕120℃X4H
成型允含水率<0.02%
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POMDupont-杜邦
Delrin500P1.中粘度賽鋼,優(yōu)良熱穩(wěn)定性及低模垢性,熔融指數(shù)7克/10min;
2.保壓85Mpa,背壓0-5Mpa,中低速注射;
3.料溫不可超227℃,220℃下滯留時間<15mm;210-22080-10080℃X2H,成型允含水率<0.2%1.半結晶性材料,具較好的綜合性能,尤其力學性能為塑料材料中zui接近金屬的品種之一,是重要的塑性工程塑料;
2.具優(yōu)異拉伸強度和剛性,優(yōu)異耐疲勞性;具自潤滑性,耐磨擦及耐摩耗性突出,常用于制造齒輪,POM抗疲勞性是熱塑性塑料中的;
3.電性能優(yōu)良,其電絕緣性幾乎不受溫度和濕度的影響;耐化學腐蝕性良好,耐候性較差,粘合性差,受強酸侵蝕;
4.POM顆粒白色或淡黃,表面光滑有光澤,硬而致密;易燃,火焰上端呈黃色,下端藍色,發(fā)生熔融滴落,產生強烈有害刺激性甲醛味;
5.POM熔點明顯,成型溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫不可超240℃,210℃下滯留<20分鐘,螺桿轉速一般在50-60rpm,背壓應盡量小,一般在0-0.6Mpa,以免產生過多剪切摩擦熱;
6.POM結晶度高,成型收縮率大,約1.7%-0.2%,制品易產生縮水,凹陷;
7.POM凝固速度快,制品表面易產生折皺,斑紋,熔接痕等外觀缺陷,宜高模溫（80℃以上）,中高速啤塑;
8.POM吸水率0.25%,制品尺寸穩(wěn)定性好;水份的存在對其性能及成型加工影響不大,一般可不用干燥;
9.POM磨擦系數(shù)低,彈性高,易脫模;
10.POM嚴禁與PVC共混加熱,兩者共加熱時有強烈反應,兩者換料須先徹底清除前者;
Dupont-杜邦
Delrin900P1.熱穩(wěn)定性及低模垢性改良級;
2.保壓85Mpa,背壓0-5Mpa,中低速注射;210-22080-10080℃X2H,成型允含水率<0.2%
Dupont-杜邦
Delrin525GR均聚甲醛,25%玻纖增強,強度高,適合工程用制品;210-22080-10080℃X2H,成型允含水率<0.2%
Mitsubishi-三菱
IupitalF20-031.中粘度熱穩(wěn)定性改良級,共聚甲醛,熔酸指數(shù)14g/min,優(yōu)良的耐熱性及模塑性;
2.含有潤滑劑,良好的流動性,低模垢,力學性能和穩(wěn)定性均較好,品質穩(wěn)定;170-19040-10080~90℃X3-4H
Polyplastics-寶理
CelonM901.一般級共聚甲醛,適合通用制品;
2.射壓49-98Mpa,射速5-50mm/s,轉速200-150RPM;
3.不可長時在190℃下停留,加熱不可超235℃;180-20060-8080-90℃X3-4H
Polyplastics-寶理
DuraconM90-441.中粘度共聚甲醛,熔體指數(shù)9g/min,含有潤滑劑,良好力學性能及穩(wěn)定性;
2.射壓49-98Mpa,射速5-50mm/s,轉速200-150VPM;190-21060-8080-90℃X3-4H
Polyplastics-寶理
DureuonM90S1.一般級,比量1.41,熱變形溫度110℃,熔融指數(shù)9克/10Min,成型收縮率1.9%,燃燒性UL94HB級;
2.射壓49-98Mpa,射速5-50mm/s,轉速200-150RPM;
3.料溫不可超250℃,在230℃下滯留<10mm;190-21060-8080-90℃X3-4H
BASF-巴斯夫
UltraformN23201.抗UV級中粘度共聚POM,標準流動性,固化迅速,可維持小的尺寸公差,UL94HB級;
2.密度1.40g/cm3,熔點167℃,成型收縮率1.9%-2.0%;190-23060-10080~90℃X3-4H
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HIPS高抗沖聚苯乙烯DOW-陶氏化學
Styron4701.良好加工性能,耐高沖擊,高伸長率;
2.熔融指數(shù)3克/10min,變形溫度90℃,密度1.05g/CM3160-21055-8580℃X3Hr1.HIPS由PS與橡膠共混或接技聚合形成的一種高抗沖材料;即具有橡膠的高抗沖性,又具有PS的剛性,易加工性,易染色性等,但拉伸強度,彎曲,硬度,耐光和熱穩(wěn)定性有所下降;
2.加工性能及收縮率與ABS相近;成型溫度較ABS低約20℃,但流動性較ABS高;
PPOGE-通用
NorylGFN1-7011.PPO合金,10%玻纖增強,耐高溫,UL連續(xù)使用溫度90-105℃,剛性良好,抗蠕變,適合電子工程制品;
2.吸水率<0.07%,成型收縮率0.3-0.5%;290-31590-115120℃X4H
成型允含水率<0.02%;1.MPPO改性聚苯醚,簡稱PPO,無定形材料,具優(yōu)良力學性能,電性能,耐高溫;
2.聚苯醚無毒,相對密度小,機械強度高,綜合性能好,抗應力松弛,彈性疲勞,抗蠕變等突出優(yōu)點;耐熱性好,熱變形溫度90-150℃;耐沖擊（其抗沖擊性能優(yōu)于PC）,低比重,尺寸穩(wěn)定,在-160~190℃范圍仍可保持較好的力學強度,能耐水,吸水性率小,不水解,在潮濕環(huán)境中使用尺寸穩(wěn)定性好,其耐熱水和耐蒸汽蒸煮性能在工程塑料中zui優(yōu),電性能好,頻率,溫度對tg8影響小,但對介電強度和體積電阻影響大,成型性好,收縮率小,約0.2%-0.65%,適于成型精密制品,有自熄性,加少量阻燃劑即可達到UL94V-0級;耐稀酸,稀堿及鹽溶液,不耐強氧化性酸,制品易在鏈烴,酮,酯類引發(fā)下產生應力開裂;
3.流動溫度260℃,分解溫度350℃以上,長期使用溫度范圍為-127~121℃;
4.PPO分子鏈剛性大,熔體粘度高,制品易產生內應力,宜高模溫生產,以減小內應力;
GE-通用
NorylGFN1-8011.PPO合金,10%玻纖增強,耐高溫,UL連續(xù)使用溫度90-105℃,剛性良好,抗蠕變,適合電子工程制品;
2.吸水率<0.07%,成型收縮率0.3-0.5%;290-31590-115120℃X4H
成型允含水率<0.02%;
GE-通用
NorylSE1X1.通用級改性聚苯醚,高功能樹脂,耐高溫,熱變形溫度123℃,UL連續(xù)使用溫度105-110℃,UL94V-1,高抗沖擊性;
2.吸水率0.06%,成型收縮率0.5-0.7%;270-31080-110110℃X2-4H
LNP工程塑料
PDX-Z-89743BK1.UL94V-0級;
2.收縮率0.3-0.5%,吸水率0.05%;
3.注射壓力為系統(tǒng)壓力的50-75%,保壓為射壓的50-75%;背壓68-689Kpa,轉速30-60rpm,宜快速注射;
4.生產工模需硬化處理（HRC55以上）,生產完工模及啤機需檢查磨損狀況;296-30379-107120℃X4H
成型允含水率<0.02%;
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TPUBayer-拜自
Desmopau385高彈性,耐磨170-22080℃x2-3hr成型允含水率<0.1%;1.PUR-T簡稱TPU,為熱塑性聚氨酯彈性體,是一種高分子合成材料.TPU力學強度高,耐油性能好,但耐水性能差,在濕氣中會發(fā)生水解;
2.TPU硬度范圍寬,可從邵氏A10到邵氏D75,伸長率可達100%-800%,有較高的撕裂強度,通?？蛇_到天然橡膠的2-10倍;
3.TPU低溫彈性優(yōu)異,具良好耐沖擊及振動阻尼性能,並具優(yōu)異耐磨性,耐候性,強韌,拉伸和撕裂強度優(yōu),壓縮*變形小,但耐熱性差;
4.TPU為強極性材料,當塑化剪切作用強烈時,內部易發(fā)熱,從而發(fā)生降解,其熔體粘度對溫度依懶性強,較小的溫度變化就能引起其粘度的急劇變化,困而加工溫度范圍窄;
5.因TPU有彈性,工模澆口應有足夠錐度（6o-8o）,並盡可能短而大些,以利出模;
PVCTin's0750HV70160-19040-8075℃x2hr1.無定形料,質軟透明,具阻燃,耐老化,耐油,耐化學藥品,耐電壓,著色性好等優(yōu)點;
2.PVC對熱,光,氧的穩(wěn)定性差,受熱時易產生熱降解,光照下易產生光降解,與氧作用會發(fā)生熱氧降解及光氧降解,引起樹脂變色;
3.PVC熱穩(wěn)定性差,130℃時即出現(xiàn)分解,180℃時分解加劇,原料中需加入熱穩(wěn)定劑;
4.PVC對剪切速率敏感,成型過程中宜提高注塑壓力來提高對熔體的剪切速度,進而降低熔體粘度,改善流動性,而不宜升高溫度來改善流動性;
5.PVC加工性能差,熔化速度慢,粘度高,且為熱敏性及剪敏性料,宜低背壓慢速回料,中低壓,中低速注射;
6.原料中含有水份會使制品表面缺泛光澤,產生細微氣炮,並降低制品力學及電性能,宜預先干燥再生產;
7.設定溫度時噴咀較料管zui高溫度低10-20℃,射壓90Mpa以上,保壓60-80Mpa;
Tin's4114HV50-65160-19040-8075℃x2hr
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PPShinkong
ShinitePP42101.UL94V-2級PP;
2.成型收縮率1.5-1.6%;180-21020-10080℃X4H或110℃X2H,避免90℃X6H焗料1.半結晶性材料,結晶速度高,結晶度快,結晶度可達50%-70%,在拉伸啤塑成型中拉伸取向和熱定型處理后結晶度可高達75%-85%,PP收縮率較大,約為1%-3%;
2.PP結晶度高,熔點也較高,在加熱熔融時需要的熱量多,在冷卻定型時釋放的熱量也多,因此成型設備需配置有效的加熱系統(tǒng);工模需加工良好的冷卻系統(tǒng);
3.PP熔融溫度越高,分子鏈段越高度無序,從而破壞結晶過程,冷卻后結晶度低,收縮率較小;降低模溫及模塑時間亦影響結晶程度而使收縮率較小;PP填加礦物填充后收縮率亦會減小;
4.PP表觀粘度會隨剪切作用的增加而迅速下降,但對溫度變化不敏感;
5.PP在高溫下極易發(fā)生氧化降解,水口料重復利用效能差;生產受力件不宜加水口料;
6.PP料對水份不敏感,成型前通常不需干燥;
7.PP常溫下為白色蠟狀,具優(yōu)異抗彎曲疲勞性能,良好的拉伸屈服強度及拉伸強度,優(yōu)異的化學穩(wěn)定性,電絕緣性及介電性能,但對熱,氧,光的穩(wěn)定性差,需加入抗氧劑,光穩(wěn)定劑等;PP在低溫下易脆裂,脆化溫度約為-5oC-20oC;
8.PP對人體無害,大量用于食品,醫(yī)藥衛(wèi)生領域;
HJ40121.耐高溫,高剛性,高透明度,高光澤,抗擦傷,高沖擊強度;
2.UL94HB級,熔點169oC,成型收縮率1.4-1.8%;
3.射壓350-850KG/CM2,保壓100-500KG/CM2180-25015-6580℃X4H或110℃X2H,避免90℃X6H焗料
人造橡膠AdvancedElastomer8211-351.邵氏硬度35o;
2.轉速100-200rpm,背壓盡量低;177-232
（熔化溫度182-193oC）10-80oC80oCX3H1.無定形材料;
2.粘度大,固化快,在高壓力下流動性很好,並具極優(yōu)的熔體穩(wěn)定性;
3.鎖模壓力3-5噸/平方英寸;
4.因粘度大,宜用大射咀及流道澆口,射壓中高壓,快速注射.
AdvancedElastomer8211-551.邵氏硬度55o;
2.轉速100-200rpm,背壓盡量低;177-232
?。ㄈ刍瘻囟?82-193oC）10-80oC80oCX3H
AdvancedElastomer8211-751.邵氏硬度75o;
2.轉速100-200rpm,背壓盡量低;177-232
?。ㄈ刍瘻囟?82-193oC）10-80oC80oCX3H
TekonApex
Tekbond6000-60
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PPSBCChanical
Maxiflex302120oCX3-4H1.半結晶性材料,具優(yōu)良的耐候性,耐輻射性,耐熱阻燃,耐腐蝕,及突出的電絕緣性,高剛性,抗蠕變性;但脆性較大,缺口沖擊強度低;
2.PPS結晶度低,耐熱性十分優(yōu)良,玻璃化轉變溫度為110oC,熔點為286oC,負荷變形溫度為260oC,350oC以下空氣中長期穩(wěn)定;
3.PPS成型收縮率低,約0.12%,吸水率小（約0.02%）,成型后尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良,同時,線脹系數(shù)也低,制品不易翹,變形;
4.PPS對水份不敏感,且吸水率低,成型干燥要求不高.
RytonPPS-飛利浦R7玻纖及礦物填充增強級,強度好,耐水性好,收縮及熱膨脹小,高剛性,UL94V-0級,使用溫度220℃,流動性好;290-300130-150130oCX3-4H
PMMASumitomo
SumipexLG21.注塑級PMMA分子量較低,為無定形聚合物,其特點為透明度高,耐候性較好,綜合性能優(yōu)良,PMMA具優(yōu)良的化學穩(wěn)定性,耐老化性,俗稱有機玻璃,其透光率大于92%,較普通玻璃高10%以上;
2.PMMA是一種質輕而堅韌的材料,在常溫下具有優(yōu)良的拉伸強度,彎曲強度及壓縮強度,但沖擊強度不高,且缺口敏感性較大,未經(jīng)改性的PMMA表面易劃傷,耐磨性較低,耐熱性及抗銀紋性能也差;
3.PMMA具良好電絕緣性,常用于儀表工業(yè)作高頻絕緣材料;
4.PMMA易燃,不能自熄,燃燒時有熔融滴落,火焰上白下藍,有爛花朵臭味;
5.PMMA260oC以上則分解,其加工溫度范圍較窄;吸水率一般為0.3%-0.4%,分子中的酯基在高溫下易水解,成型前必須干燥透徹,使含水率<0.02%;
6.PMMA表觀粘度對剪切速率較敏感,對溫度的敏感性較一般的熱塑性塑料大;熔體粘度大,成型過程中易產生內應力,宜用高模溫生產（高于40oC）;
7.PMMA成型收縮率低,要得到尺寸精確度高的制品,必須嚴格控制成型溫度,並需經(jīng)退火處理;
8.注塑成型中宜用較低的射咀溫度,以減少變色.
PPAAMOCOAmodelAFA-6133VO
ZBK3241.33%玻纖增強,0.8mm達UL94V-0級;
2.射速5-10cm/sec,射壓中高,保壓中,背壓50-100psi,回料轉速100-200rpm;315-32585-95120℃X4Hr,焗料溫度上限135℃,加工含水率0.03~0.10%;1.PPA,聚鈦酉先月尿,半結晶性工程塑料,其性能介于傳統(tǒng)工程塑料（如PC,PA,POM）及高性能專業(yè)塑料（如液晶塑料）之間,其韌性增強級可比得上超韌尼龍;
2.PPA具優(yōu)異機械性能,高強度,高硬度及優(yōu)異耐疲勞性能,在較寬溫度范圍內仍保持優(yōu)異性能;
3.玻纖增強級提升強度,硬度及使用溫度;
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電木粉
?。ǚ尤渲〣akeliteSirfenX22/2691.UL94HB級;1.PF（酚醛樹脂）為熱固性塑料,在高溫（130℃）下發(fā)生交聯(lián)反應固化而成,須高模溫,后模比前模高10~15℃;
2.PF有以下特點:
A.原料價格便宜,成型容易;B.可加入多種無機及有機填料;C.制品尺寸穩(wěn)定,成型收縮率及嵌件附加及收縮率小;D.耐熱性好,耐燃,可自滅,電絕緣性好,但耐電弧性差;E.化學穩(wěn)定性好,耐酸性強,但不耐堿;
2.專用電木注塑機成型,剛注滿時需瞬間開模排氣,零件有披鋒,須后加工;
3.質硬性脆,良好力學強度,絕緣性,尺寸穩(wěn)定性;
4.在可預塑前提下,料筒溫度宜偏低,保証尺寸穩(wěn)定性,轉速30~70RPM/MIN;
5.零件易有燒焦,氣炮,裂紋;
6.空射檢驗,空射料斷面與表面一樣粗糙,斷面無大孔隙,色澤灰暗,可捏成團,則表明料溫恰當;若空射有劈啪聲,斷面有大空隙或分層脫皮,則料溫偏高;若表面烏黑光亮,斷面密實,射速慢,則料溫偏低;若射料很細,則表明射咀內有料固化,須拆下清除;
7.停機須先清空炮筒;
DurezDure2156
DurezDure21531.熱塑性酚醛樹脂,電氣行業(yè)廣范運用;
2.吸水率0.4%,成型收縮率0.006m/m;
3.交聯(lián)固化溫度182℃;
4.原料貯存期1年;
ChangchunDMT-355J1.轉速40-60rpm,硬化時間10-15秒/mm;前85-95
后60-80160-180
Toshiba-東芝KM-4501.注塑級酚醛樹脂,無石棉材料,介電性能好,模塑性好,UL94V-0級;
2.比重1.39-1.43,熱變形溫度在1.82Mpa下大于150℃,成型收縮率1.0-1.2%
Toshiba-東芝KM-4701.注塑級酚醛樹脂,無石棉材料,介電性能好,模塑性好,UL94V-0級;
2.比重1.55-1.59,熱變形溫度在1.82Mpa下大于180℃,成型收縮率0.6-0.9%
ChangchunDMT-185J1.耐燃UL94-0級;
2.耐電流性佳,著色良好,尺寸穩(wěn)定,無游離氣體產生,不會污染電氣內部金屬部件及接頭,可使繼電器等與金屬並用的電氣器具具優(yōu)良可靠性;
3.轉速40-60rpm,硬化時間10-5秒/mm;前85-95
后55-75160-175
電玉粉
（月尿醛樹脂）PERSTROP136-030料筒溫度:前部70-80℃,后部40-60℃前70-80℃
后40-60℃140-1601.月尿甲醛樹脂和塑料（UF）是由尿素與甲醛縮聚而成,加入纖維素,紙張,木粉等填料,以及著色劑,脫模劑,固化劑等經(jīng)捏和,輥壓,粉碎而成,月尿甲醛模塑粉又稱電玉粉;
2.UF無臭無味,無色（一般為白色）半透明粉料,硬度大,沖擊強度低,難燃,有自熄性,防霉性,耐電弧性優(yōu);耐候性和耐熱性差,使用溫度小于60℃;耐油,耐溶劑性好,但不耐酸堿和熱水;與另一纖維素等填料粘結性強,著色性好,固化速度快,價廉;
PERSTROP136-999料筒溫度:前部70-80℃,后部40-60℃前70-80℃
后40-60℃140-160