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淺談國內(nèi)振動磨機的發(fā)展?fàn)顩r
閱讀：1159 發(fā)布時間：2012-12-5
振動磨機發(fā)展概述：
振動磨機是一種、節(jié)能的新型磨粉設(shè)備，主要解決冶金、化工、非金屬礦、醫(yī)藥、陶瓷、建筑新材料、水泥、磁性材料等諸多行業(yè)超細粉體加工難題。由于粉體實現(xiàn)超細化或超微化后，原子或分子在熱力學(xué)上處理亞穩(wěn)定狀態(tài)，使得比面積增大，從而性格較為活潑，其光學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)、熱學(xué)和化學(xué)活性等發(fā)生了變化，并在使用中更具有超常的效果。這些變化既不屬固體物理又不是原子或分子物理，是物理學(xué)中一門新課題，形成*特色的超微粒子粉體物理學(xué)?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)往往需要粉體粒徑細至500～12500目，有的甚至需要粒徑達亞微米或納米，這是古老傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)及設(shè)備所無法實現(xiàn)的。目前國內(nèi)外許多高校、科研機構(gòu)都把粉體超細化或超微化做為研究開發(fā)的主攻方向，將重點集中在如何能獲得更細粉碎技術(shù)及設(shè)備的研究上。
國內(nèi)振動磨機生產(chǎn)研究狀況
我國的粉磨設(shè)備有：球磨機、氣流磨、雷蒙磨、攪拌磨、輥式磨和柱磨機、振動磨機等。球磨機目前仍是我國水泥、陶瓷等行業(yè)的主導(dǎo)磨機。上述這些設(shè)備雖然有許多優(yōu)點，但也有本身的弱點。比如，受到工藝及磨機本身加工特點的限制，大多都無法加工硬度較高的礦渣、粉煤灰以及高硬度非金屬材料，特別是球磨機還存在著噪音大、能耗高、污染環(huán)境等缺點，無法滿足生產(chǎn)高標(biāo)號水泥、次陶瓷制品和其它新型建筑材料所需的粉體細度。
大型多用途超細振動磨機從結(jié)構(gòu)、工藝、磨介外形以及原理上都與傳統(tǒng)的磨機有根本的不同，它是采用機械振動原理，整機在較小的能量消耗下就可以工作，從而降低在超細粉加工過程中，材料破碎等所需的較大功耗。這項技術(shù)成果可以說是對傳統(tǒng)研磨技術(shù)的一場革命，比較適合對硬度較高的脆性材料做超細、超微粉加工。同時具有噪音小、能耗低、不污染環(huán)境等優(yōu)點。
由于受各種歷史原因的影響，我國在六十年代初開始從事這方面研究，但由于大型振動磨機在設(shè)計和生產(chǎn)中還存在諸多技術(shù)問題，如支承彈簧壽命、磨體整體鋼度及連接件強度、焊接強度、耐磨材料等，并缺少配套的部件及相應(yīng)的設(shè)計標(biāo)準等原因，其研究進展緩慢。到了八十年代中期，僅有溫州礦山機械廠生產(chǎn)小型振動磨機。以后相繼有河南新鄉(xiāng)東方礦山設(shè)備廠、煙臺卓悅機械傳動有限公司、洛陽礦山研究所、武漢大學(xué)、西安建筑科技大學(xué)等單位生產(chǎn)振動磨機。
但是，上述單位所研制生產(chǎn)的振動磨機普遍存在的問題是臺時加工量偏小、大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)時工藝配套不理想、粉磨過程中鐵雜質(zhì)污染原材料。由于超細粉體在加工、分級、去污提純、表面改性方面仍存在的許多技術(shù)難題，使得超細粉體加工工藝及設(shè)備，長期落后于發(fā)達國家。許多產(chǎn)品因原材料及制造工藝與國外尚有一定差距，造成幾十年超細粉體加工質(zhì)量徘徊不前，尤其在水泥、建材、陶瓷、油漆、涂料等領(lǐng)域很難邁進市場產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良和制造技術(shù)行列。
開發(fā)推廣新一代節(jié)能振動粉磨設(shè)備，既可以*超細粉加工行業(yè)設(shè)備空缺，又能加快企業(yè)舊設(shè)備的技術(shù)改造，并充分發(fā)揮新技術(shù)設(shè)備的加工能力，增加產(chǎn)品的市場競爭能力。
振動磨機是一種、節(jié)能的新型磨粉設(shè)備，主要解決冶金、化工、非金屬礦、醫(yī)藥、陶瓷、建筑新材料、水泥、磁性材料等諸多行業(yè)超細粉體加工難題。由于粉體實現(xiàn)超細化或超微化后，原子或分子在熱力學(xué)上處理亞穩(wěn)定狀態(tài)，使得比面積增大，從而性格較為活潑，其光學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)、熱學(xué)和化學(xué)活性等發(fā)生了變化，并在使用中更具有超常的效果。這些變化既不屬固體物理又不是原子或分子物理，是物理學(xué)中一門新課題，形成*特色的超微粒子粉體物理學(xué)?，F(xiàn)代科學(xué)技術(shù)往往需要粉體粒徑細至500～12500目，有的甚至需要粒徑達亞微米或納米，這是古老傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)及設(shè)備所無法實現(xiàn)的。目前國內(nèi)外許多高校、科研機構(gòu)都把粉體超細化或超微化做為研究開發(fā)的主攻方向，將重點集中在如何能獲得更細粉碎技術(shù)及設(shè)備的研究上。
國內(nèi)振動磨機生產(chǎn)研究狀況
我國的粉磨設(shè)備有：球磨機、氣流磨、雷蒙磨、攪拌磨、輥式磨和柱磨機、振動磨機等。球磨機目前仍是我國水泥、陶瓷等行業(yè)的主導(dǎo)磨機。上述這些設(shè)備雖然有許多優(yōu)點，但也有本身的弱點。比如，受到工藝及磨機本身加工特點的限制，大多都無法加工硬度較高的礦渣、粉煤灰以及高硬度非金屬材料，特別是球磨機還存在著噪音大、能耗高、污染環(huán)境等缺點，無法滿足生產(chǎn)高標(biāo)號水泥、次陶瓷制品和其它新型建筑材料所需的粉體細度。
大型多用途超細振動磨機從結(jié)構(gòu)、工藝、磨介外形以及原理上都與傳統(tǒng)的磨機有根本的不同，它是采用機械振動原理，整機在較小的能量消耗下就可以工作，從而降低在超細粉加工過程中，材料破碎等所需的較大功耗。這項技術(shù)成果可以說是對傳統(tǒng)研磨技術(shù)的一場革命，比較適合對硬度較高的脆性材料做超細、超微粉加工。同時具有噪音小、能耗低、不污染環(huán)境等優(yōu)點。
由于受各種歷史原因的影響，我國在六十年代初開始從事這方面研究，但由于大型振動磨機在設(shè)計和生產(chǎn)中還存在諸多技術(shù)問題，如支承彈簧壽命、磨體整體鋼度及連接件強度、焊接強度、耐磨材料等，并缺少配套的部件及相應(yīng)的設(shè)計標(biāo)準等原因，其研究進展緩慢。到了八十年代中期，僅有溫州礦山機械廠生產(chǎn)小型振動磨機。以后相繼有河南新鄉(xiāng)東方礦山設(shè)備廠、煙臺卓悅機械傳動有限公司、洛陽礦山研究所、武漢大學(xué)、西安建筑科技大學(xué)等單位生產(chǎn)振動磨機。
但是，上述單位所研制生產(chǎn)的振動磨機普遍存在的問題是臺時加工量偏小、大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)時工藝配套不理想、粉磨過程中鐵雜質(zhì)污染原材料。由于超細粉體在加工、分級、去污提純、表面改性方面仍存在的許多技術(shù)難題，使得超細粉體加工工藝及設(shè)備，長期落后于發(fā)達國家。許多產(chǎn)品因原材料及制造工藝與國外尚有一定差距，造成幾十年超細粉體加工質(zhì)量徘徊不前，尤其在水泥、建材、陶瓷、油漆、涂料等領(lǐng)域很難邁進市場產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良和制造技術(shù)行列。
開發(fā)推廣新一代節(jié)能振動粉磨設(shè)備，既可以*超細粉加工行業(yè)設(shè)備空缺，又能加快企業(yè)舊設(shè)備的技術(shù)改造，并充分發(fā)揮新技術(shù)設(shè)備的加工能力，增加產(chǎn)品的市場競爭能力。