葡萄是世界古老的果樹樹種之一，葡萄的植物化石發(fā)現于第三紀地層中，說明當時已遍布于歐、亞及格陵蘭。 葡萄原產亞洲西部，世界各地均有栽培，世界各地的葡萄約95%集中分布在北半球。

上海矩源葡萄果醬果飲生產線特點

1、多用途：系統*模擬工業(yè)化生產，是工業(yè)化生產線的再現。既可用于教學演示全部生產流程，亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應用及樣品的制作。

2、關鍵性設備的獨立性：考慮到工藝的研究，對于部分設備（如UHT），既配套于系統中也可獨立使用，無需附屬設施。并在能源供應上盡可能獨立以節(jié)約能源。

3、綜合考慮系統特性及實驗室地理位置及有限的能源供應，系統能耗設計更為合理、便捷。

上海矩源葡萄果醬果飲生產線工藝
優(yōu)良的設備制造質量與工程安裝質量，保障了整個系統設計優(yōu)良，結構緊湊，外形美觀，排布走線合理。
工藝：果蔬汁復合生產線（清汁、濁汁、濃縮汁）工藝：清洗破碎（護色）→榨汁滅酶→酶解脫膠→澄清過濾→均質→濃縮→殺菌灌裝
茶飲料生產線工藝：茶湯萃取提汁→多級分離（茶乳酪分離）→奶粉還原→均質脫氣→溶糖配料系→殺菌灌裝

三、加熱打漿果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機打漿，除去果皮。四、風味調整經過上步處理后的果漿為了增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。五、均質脫氣均質是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層。均質的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質機，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生產上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質機。另外還可采用膠體磨進行均質。當果汁流經膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時，果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達到均質的目的。果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體，其中，氮能引起維生素C和色素等物質氧化、馬口鐵罐的腐蝕，因此，必須進行脫氣，脫氣的方法主要有以下兩種：1、真空法。將果汁裝入真空容器內使果汁呈微霧狀噴出而脫氣。直空法所取的直空度為685－711毫米汞柱或以上，溫度低于43℃。2、氮氣交換法。果汁從一只直立的玻璃筒或不銹鋼筒的筒頂流入氮氣從筒底壓入。氮氣加入后在果汁中形成無數小氣泡，取代了果汁中的氧氣而達到脫氣的目的。六、殺菌裝罐果汁加熱至95℃，維持1分鐘，立即趁熱裝罐。七、密封冷卻旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫貯存。