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超聲波中藥提取設(shè)備的使用方法分析

閱讀:895        發(fā)布時(shí)間:2018/11/23
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   近年來,隨著人們生活水平的提高,對于生活的追求也越來越要求以及制藥行業(yè)的快速發(fā)展,超聲波中藥提取設(shè)備在市場上的發(fā)展前景廣闊,需求量也逐漸加大,市場競爭能力正在不斷增強(qiáng),中藥提取設(shè)備發(fā)展前景良好。
 
  在競爭中,我國超聲波中藥提取設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的主要競爭對手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競爭對手相比,我國中藥提取設(shè)備的優(yōu)勢加熱設(shè)備是價(jià)格低廉,不足之處主要在于產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進(jìn)一步提高。
 
  多功能提取器進(jìn)行揮發(fā)油回收、水提(醇提)分次提取,水提熱回流,醇提溫回流,提取罐負(fù)壓提取。由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn),罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng),符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn),適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漏作用,芳香油提取及有機(jī)溶煤回收等多種工藝操作。
 
  超聲波中藥提取設(shè)備的使用方法分析:
 
  (1)回流提取
 
  包括水提熱回流、醇提溫回流和負(fù)壓提取。其操作是提取罐中的料液被加熱產(chǎn)生的蒸汽通過冷凝器被冷凝, 此時(shí)應(yīng)使冷凝液的溫度在95℃以上,依此控制冷卻水的供給量, 冷凝液此時(shí)為新鮮溶媒,自流進(jìn)入提取罐。如此循環(huán),直到提取結(jié)束。提取液夾套應(yīng)通入少量蒸汽,以維持罐內(nèi)沸騰,使回流提取連續(xù)進(jìn)行。提取罐負(fù)壓提取時(shí),冷凝了上部的管口P接真空系統(tǒng)?;亓魈崛r(shí),揮發(fā)油回收系統(tǒng)的冷凝器、油水分離器不使用。當(dāng)提取罐中的提取液為無色時(shí),回流提取結(jié)束,此無色液體保存,可以下次使用。
 
 ?。?)分次提取
 
  超聲波中藥提取設(shè)備通常為回收揮發(fā)油后進(jìn)行,此時(shí)循環(huán)系統(tǒng)為蒸汽經(jīng)冷凝器1冷凝,流經(jīng)油水分離器到提取罐,如此反復(fù),至到提取進(jìn)行結(jié)束。
 
  (3)揮發(fā)油回收
 
  采取水蒸汽法,此時(shí)將藥浸濕并浸沒于水中,對提取罐加熱,使液面保持微沸,大約料液溫度為96~100℃左右,蒸汽進(jìn)入冷凝器1被冷凝,冷凝液進(jìn)入油水分離器,進(jìn)行油水分離。在油水分離時(shí),應(yīng)使用油水分離器上的排水閥門調(diào)節(jié)油水分離器中油層液位,使其能從排油管排出,油水分離器中的水可以油水分離器底部排污口排出。
 
  超聲波中藥提取設(shè)備的年出口額在中藥出口商品中的構(gòu)成比呈明顯上升趨勢。以2005年為例,我國提取物的出口增速高達(dá)31.17%,高于中藥出口總值增速16個(gè)百分點(diǎn);出口2.93億美元,占中藥出口總值的35.3%;出口增長6957萬美元,占中藥出口總增長值的65.98%,成為拉動(dòng)我國中藥出口增長的主要?jiǎng)恿Ατ谥兴幪崛∥镂磥淼陌l(fā)展態(tài)勢,部分專家表示,與化學(xué)藥物和其他中藥品種相比,由于具有原創(chuàng)性優(yōu)勢和較高的技術(shù)含量,未來的中藥提取物研究開發(fā)仍將風(fēng)光無限。
 
  如果超聲波中藥提取設(shè)備的生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能不能很好地結(jié)合,生產(chǎn)過程中就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、原材料消耗大等問題。經(jīng)過前處理和提取工序的加工,藥材變成了藥品的中間體,終成為藥品。中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序,也是容易被管理者忽視的工序。設(shè)備操作人員對設(shè)備的工作原理理解不到位,就不可能正確地使用設(shè)備。因此,設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機(jī)結(jié)合及設(shè)備的正確使用,是提高質(zhì)量和效益的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
 
  中藥提取設(shè)備前處理提取設(shè)備與工藝:洗藥機(jī)藥材的表面不但有泥沙等雜物,還有大量的霉菌。洗藥的目的就是要除掉泥沙和大部分霉菌。目前在大部分制藥企業(yè)使用的都是滾桶式洗藥機(jī),用噴淋水進(jìn)行洗藥。有的企業(yè)不論是什么藥材都是用一個(gè)速度、水量進(jìn)行清洗,當(dāng)葉、莖、根、切片時(shí)就會(huì)出現(xiàn)不同的清洗效果。洗藥機(jī)應(yīng)根據(jù)不同的品種,用不同的轉(zhuǎn)速和噴水量去清洗不同的藥材。

      在洗凈的前提下,盡量縮短洗藥時(shí)間,避免有效成分的損失。其可對滾筒式洗藥機(jī)進(jìn)行改造,增加調(diào)速裝置和增壓設(shè)備,超聲波中藥提取設(shè)備以針對不同的藥材采取不同的清洗方式。潤藥機(jī)目前大部分中藥制藥企業(yè)都在使用注水式真空潤藥機(jī)。潤藥的目的是讓失水的植物細(xì)胞吸水膨脹,為提取工序創(chuàng)造條件,因藥材中的有效成分一般在水作用下才能實(shí)現(xiàn)交換。其中,控制真空度可以實(shí)現(xiàn)的滲透效果;控制加水量可以防止有效成分流失;控制潤藥時(shí)間可以減少有效成分的酶解。

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