包裝類型 |
杯,袋,管,罐,利樂包,瓶,桶,易拉罐,其他 |
工作原理 |
其他 |
適用對(duì)象 |
果汁飲料,礦泉水、純凈水,油類,碳酸飲料,奶粉,醬類,藥水,酒類飲料,酸奶,鮮奶,口服液,膠水,液體酒精,護(hù)發(fā)用品,清潔、洗滌用品,護(hù)膚品類,牙膏,水果罐頭,化妝品類,其他 |
適用行業(yè) |
餐飲,食品,日化,醫(yī)藥,煙酒,化工,其他 |
物料類型 |
液體,氣體,膏體,粉劑,顆粒,固體,醬體,其他 |
全自動(dòng)液體灌裝機(jī):本機(jī)采用了*的OMRON 可編程變頻器(PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行,進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速,與主機(jī)變頻相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)哥部件的運(yùn)行狀況,自動(dòng)化程度高,操作簡便。
全自動(dòng)液體灌裝機(jī)工作過程
瓶子由通過風(fēng)送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
全自動(dòng)液體灌裝機(jī)主要特點(diǎn):
I. 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)
a)風(fēng)道傳送適用于瓶形復(fù)雜情況。
b)設(shè)有卡瓶保持裝置。
II. 沖瓶機(jī)
a)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。
b)采用特殊高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設(shè)定角度噴出,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。
c)瓶夾及升降機(jī)構(gòu)滑套均采用耐蝕免維護(hù)軸承。
d)沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
III. 過渡撥輪
采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼撥輪。
Ⅳ.灌裝機(jī)
a)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304。
b)灌裝方式為熱灌裝。
c)灌裝閥采用304。
d)灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,灌裝量準(zhǔn)確。
e)灌裝過程瓶動(dòng)閥不動(dòng),瓶*板卡住瓶口,通過升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。
f)液缸液位控制方式為浮球控制。
g)灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
h) 在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法。