物料的粘結(jié)性與流動(dòng)性有一定的關(guān)系。粘結(jié)性越大，流動(dòng)性就越差。隨物料粒度變化成曲線形變化，開始隨著粒度變小，粘結(jié)性在逐漸降低，接著在一定粒度情況下開始隨著粒度變小內(nèi)聚力開始增加，加上靜電吸附因素，粘結(jié)性開始增加。

　　在粉末包裝機(jī)工作過程中，物料的粘結(jié)性對(duì)精度影響分兩部分。

　　一是在料斗中的粘結(jié)性表現(xiàn)影響。粘結(jié)性越大。越不利于物料在下料填充中的均勻性或叫充滿度，基本表現(xiàn)是物料在料倉(cāng)中更容易架橋，形成穹拱。對(duì)于粉末包裝機(jī)來(lái)說解決這個(gè)問題，一般采用料倉(cāng)內(nèi)加攪拌，來(lái)破除物料由于粘結(jié)性造成的在料倉(cāng)內(nèi)形成的穹拱架橋現(xiàn)象。對(duì)此要根據(jù)物料本身的粘結(jié)性選擇合適的攪拌電機(jī)的速比以得到適合下料速度的破除架橋。此攪拌電機(jī)的作用對(duì)于物料的混合的均勻度無(wú)關(guān)，不能代替物料混合攪拌。這是許多不明白此電機(jī)的作用很容易人為可以作為混料電機(jī)起的作用的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)，一定要注意！并且對(duì)于物料是由多種粒度、比重差異比較大的物料組成的復(fù)配料來(lái)說，破除架橋攪拌速度過大很容易造成物料分層影響產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于此類容易出現(xiàn)問題的物料來(lái)說，粉末包裝機(jī)從程序設(shè)計(jì)上來(lái)說已經(jīng)根據(jù)實(shí)際需要，可以現(xiàn)場(chǎng)調(diào)破橋整攪拌電機(jī)的工作模式來(lái)降低容易分層的物料的均勻性的影響，不用再增加其他輔助器件或電路來(lái)解決。

　　二是物料的粘結(jié)性對(duì)包裝過程中出料口物料滴漏現(xiàn)象的影響。粘結(jié)性過小，會(huì)造成物料的流動(dòng)性過好，這兩種特性導(dǎo)致物料在出料時(shí)漏料量的多少的隨機(jī)不確定造成對(duì)包裝精度的影響。此種現(xiàn)象解決方式在物料的流動(dòng)性章節(jié)中已做說明，此文不再陳述。對(duì)于粘結(jié)性過大的物料來(lái)說，由于粘結(jié)性在出料口表現(xiàn)為會(huì)隨物料受到的外界壓力、振動(dòng)、溫度、濕度、工人的操作方式等因素影響，物料形成相對(duì)塊大小不同，粘結(jié)力何時(shí)被破壞到何種程度不同，造成滴料的不均勻性，對(duì)包裝精度就產(chǎn)生了比較大的影響。比如本次由于操作工人接料時(shí)的造成料杯出口物料與包裝袋子內(nèi)物料擠壓，造成出料口物料有局部本該落入袋子的物料的粘結(jié)性增大而一直粘附在出口沒落，在包裝下一袋時(shí)這些多出的物料肯定要進(jìn)入這一袋中，這樣一來(lái)對(duì)包裝精度的影響就是顯而易見的了，造成包裝誤差波動(dòng)比較大。對(duì)此類物料，粉末包裝機(jī)在設(shè)計(jì)料杯的出料口時(shí)為了保持物料的粘結(jié)性的均勻性，在料杯出口增加了一個(gè)很小的臺(tái)階，并且在設(shè)備的調(diào)整時(shí)要下料螺旋與之保持2到3個(gè)毫米的距離就是這個(gè)原因。還有在合適的環(huán)境下讓粉末包裝機(jī)工作，以及讓操作工人掌握正確的操作方式也是很有必要的。