顆粒灌裝機是采用*灌裝機技術(shù)的基礎(chǔ)上，進行改造和創(chuàng)新設(shè)計的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)簡單、*度高、操作更加簡便。灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。灌裝閥由氣動閥控制，灌裝精度更高。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)。該機設(shè)計合理，機型小巧，立式結(jié)構(gòu)，節(jié)省場地，操作方便。 通常灌裝機的應(yīng)用和其他機器一起配套來完成整個流程，比如：封口機、全自動貼標(biāo)機等。顆粒固體的灌裝相對于液體要容易一些。顆粒灌裝機是怎樣工作的？
顆粒灌裝機將產(chǎn)品按預(yù)定質(zhì)量充填至包裝容器內(nèi)的機器成為稱量式充填機。灌裝機在充填過程中，實現(xiàn)稱出預(yù)定質(zhì)量的產(chǎn)品，然后填充到包裝容器內(nèi)。對于易結(jié)塊或粘滯的產(chǎn)品，如紅糖等，可采用在沖天過程中產(chǎn)品連同包裝容器一起稱重顆粒灌裝機。
顆粒灌裝機采用目前國內(nèi)外的觸摸屏與觸摸板。通過與PLC連接，使設(shè)備具有運行瞬時狀態(tài)自動顯示功能，工作狀態(tài)自動巡察功能，故障自動搜索、顯示、報警和*停車功能，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量顆粒灌裝機適用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)藥等方面的小袋包裝。
顆粒灌裝機的特性：生產(chǎn)的高速、精密凸輪分度機構(gòu)，比國內(nèi)同類產(chǎn)品采用的槽輪分度機構(gòu)體積大大縮小，分度精度高，高速性能好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，定位時自鎖，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低，從而使產(chǎn)品具有體積小，重量輕，產(chǎn)量大的特點。采用可編程控制器作為自動控制的核心，使控制系統(tǒng)電腦化、自動化，從而大大減少了分立控元件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性。
顆粒灌裝機工作原理：
自動定量包裝秤的稱量包裝過程是物料由料倉通過分料斗進入給料箱，稱量同期開始，給料系統(tǒng)的粗料動作，使上、下弧門同時打開，物料進入料桶，此時料桶底門是關(guān)閉的;當(dāng)物料下落到稱量的90%一95%時，由稱量系統(tǒng)控制粗料氣缸動作，關(guān)閉上弧門;當(dāng)稱好50 kg后，稱量系統(tǒng)控制細料氣缸動作，關(guān)閉下弧門，結(jié)束一次稱量。即可開始人工套袋，夾袋氣缸動作，夾住袋口后，同時設(shè)在料桶上的氣缸打開底門進行放料，放料完畢，控制使用氣缸動作，關(guān)閉料桶底門，此時夾袋氣缸動作，松開袋口使物料包裝落到輸送帶上，這樣就完成一次稱量裝料，然后送到縫包機處封口，完成整個包裝過程，下次稱量過程便重復(fù)開始。
