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過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至Z低限度。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
瓶裝鮑魚側(cè)噴高溫殺菌鍋由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高效率(可達(dá)98％)熱交換器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，
在蒸汽壓力為0.6Mpa時(shí)，食品從20度升到121度，只需8分鐘，這樣可以zui大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。
3、間接加熱和冷卻，防止二次污染
瓶裝鮑魚側(cè)噴高溫殺菌鍋循環(huán)水通過板式熱交換器進(jìn)行間接地加熱或冷卻，阻止二次污染。
4、適合各種不同的包裝物
由于在降溫過程中，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對(duì)于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點(diǎn)也適合貝類，如蛤類，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會(huì)引起殼的破碎。
5、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，尤其是在升溫或降溫階段，需要精確的壓力控制。控制系
統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)
含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)
容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)
算機(jī)中。
6、控制系統(tǒng)
A、所有時(shí)段均由傳感器和閥門自動(dòng)控制。
B、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。
C、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線。
D、壓力傳感器、溫度傳感器、PLC、人機(jī)界面等使用進(jìn)口部件。
7、殺菌鍋采用PID溫度控制系統(tǒng)
根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，
使食品承受的熱量限制到zui小*，以盡可能*地保存其風(fēng)味、口感和色澤，使每一種食品均可在*狀
態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。精確的殺菌溫度（±0.1℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。
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