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均質(zhì)機(jī)的安裝及使用方法
閱讀:11676 發(fā)布時(shí)間:2014-11-25
1、均質(zhì)機(jī)的安裝
(1)本機(jī)底部有四件調(diào)整螺桿及墊塊支撐,不需作其它固定,若在墊塊下面鋪放橡膠防震墊,則能進(jìn)一步減少工作時(shí)的噪音及提高平穩(wěn)性。
(2)就位后,應(yīng)用水平尺對(duì)閥體校平,以保證使用時(shí)工作平穩(wěn)。
(3)需接用清潔的冷卻水。
(4)料液缸應(yīng)高于本機(jī)進(jìn)料口。
(5)本機(jī)出料口管道上不準(zhǔn)安裝閥門(mén),以免產(chǎn)生悶車(chē)事故。
2、均質(zhì)機(jī)的使用方法
(1)啟動(dòng)前,應(yīng)全面檢查各堅(jiān)固件及管道等接合是否堅(jiān)固可靠。
(2)往動(dòng)力箱注入清潔的機(jī)械油油位線。一般情況下采用HJ40機(jī)械油,在高溫場(chǎng)所工作應(yīng)選用HJ50機(jī)械油。
(3)核對(duì)皮帶輪轉(zhuǎn)向(面對(duì)大皮帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)),工作中嚴(yán)禁反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
(4)將調(diào)節(jié)手柄旋至放松位置。
(5)接通冷卻水。
(6)啟動(dòng)后,應(yīng)逐步調(diào)整到所需壓力,避免壓力突變引起沖擊,為保證產(chǎn)品質(zhì)量啟動(dòng)階段出來(lái)的料液應(yīng)將其回至料缸,待壓力穩(wěn)定后再將其送出。
(7)啟動(dòng)后如壓力表劇烈跳動(dòng)或壓力上不去,則應(yīng)松開(kāi)放氣裝置螺釘,直至無(wú)氣泡溢出,再將螺釘旋緊。
(8)料液用戶(hù)預(yù)先應(yīng)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,以避免料液的雜物阻塞管道或卡死閥門(mén),影響機(jī)器正常工作。
(9)停車(chē)前應(yīng)旋松均質(zhì)調(diào)壓手柄,去除壓力,待機(jī)停轉(zhuǎn)后再關(guān)閉進(jìn)料管道上的閥門(mén)。
(10)機(jī)器停止使用后,泵體內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行清洗,清洗時(shí)先用1%的燒堿水溶液清洗,再換用80—90℃清潔熱水循環(huán)5—10分鐘,每次使用前應(yīng)同樣進(jìn)行清洗消毒處理。
(1)本機(jī)底部有四件調(diào)整螺桿及墊塊支撐,不需作其它固定,若在墊塊下面鋪放橡膠防震墊,則能進(jìn)一步減少工作時(shí)的噪音及提高平穩(wěn)性。
(2)就位后,應(yīng)用水平尺對(duì)閥體校平,以保證使用時(shí)工作平穩(wěn)。
(3)需接用清潔的冷卻水。
(4)料液缸應(yīng)高于本機(jī)進(jìn)料口。
(5)本機(jī)出料口管道上不準(zhǔn)安裝閥門(mén),以免產(chǎn)生悶車(chē)事故。
2、均質(zhì)機(jī)的使用方法
(1)啟動(dòng)前,應(yīng)全面檢查各堅(jiān)固件及管道等接合是否堅(jiān)固可靠。
(2)往動(dòng)力箱注入清潔的機(jī)械油油位線。一般情況下采用HJ40機(jī)械油,在高溫場(chǎng)所工作應(yīng)選用HJ50機(jī)械油。
(3)核對(duì)皮帶輪轉(zhuǎn)向(面對(duì)大皮帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)),工作中嚴(yán)禁反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
(4)將調(diào)節(jié)手柄旋至放松位置。
(5)接通冷卻水。
(6)啟動(dòng)后,應(yīng)逐步調(diào)整到所需壓力,避免壓力突變引起沖擊,為保證產(chǎn)品質(zhì)量啟動(dòng)階段出來(lái)的料液應(yīng)將其回至料缸,待壓力穩(wěn)定后再將其送出。
(7)啟動(dòng)后如壓力表劇烈跳動(dòng)或壓力上不去,則應(yīng)松開(kāi)放氣裝置螺釘,直至無(wú)氣泡溢出,再將螺釘旋緊。
(8)料液用戶(hù)預(yù)先應(yīng)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,以避免料液的雜物阻塞管道或卡死閥門(mén),影響機(jī)器正常工作。
(9)停車(chē)前應(yīng)旋松均質(zhì)調(diào)壓手柄,去除壓力,待機(jī)停轉(zhuǎn)后再關(guān)閉進(jìn)料管道上的閥門(mén)。
(10)機(jī)器停止使用后,泵體內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行清洗,清洗時(shí)先用1%的燒堿水溶液清洗,再換用80—90℃清潔熱水循環(huán)5—10分鐘,每次使用前應(yīng)同樣進(jìn)行清洗消毒處理。