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　　油炸機生產(chǎn)線設備操作順序：
 

　　1、清洗：清洗油炸機生產(chǎn)線鍋內(nèi)及管道中的硬物和殘留物。
 

　　2、試運行：依次開啟刮渣帶、上下網(wǎng)帶、提升、排油煙風機和循環(huán)泵，觀察設備運轉(zhuǎn)方向、有無卡滯現(xiàn)象和有無漏液現(xiàn)象。
 

　　3、加油：加油前*清理鍋體內(nèi)部及管道中的水和硬物殘渣。加油至覆蓋下網(wǎng)帶上面30-50mm(根據(jù)炸制產(chǎn)品實際情況加注食用油)。
 

　　4、加熱：加熱前確保油位至覆蓋下網(wǎng)帶。
 

　　5、運行：開關加熱控制進行有無加熱，根據(jù)需要設定油炸溫度。達到設定溫度就可投料油炸了。
 

　　6、依次開啟排油煙風機、刮渣帶、上下網(wǎng)帶和循環(huán)泵。
 

　　7、檢查管道、閥門，開循環(huán)泵。
 

　　安全特別備注：
 

　　★粗濾：每半小時提起清理一次。
 

　　★接渣盒：即滿即倒，嚴禁殘渣滯留在設備內(nèi)超過1小時。過濾殘渣投放在水中*冷卻并遠離設備。
 

　　★刮渣帶：生產(chǎn)結束后繼續(xù)運行15-30分鐘。
 

　　★提升網(wǎng)帶：油炸結束切斷關閉加熱電源，30分鐘后方能提升網(wǎng)帶支架。防止加熱器余熱引起殘渣起火。
 

　　★保險杠：設備提升到位后必須插入保險杠后，方可進行其他設備操作。
 

　　★滅火系統(tǒng)：電磁閥安全銷拔出后，油炸結束后滅火機測量控制電源不能切斷。
 

　　油炸機生產(chǎn)線日常維護：
 

　　1、設備每使用一周后，緊固各個螺栓，特別注意：交流接觸器接線端子和鏈條及螺絲松緊度。
 

　　2、設備清洗，拒絕使用強酸和強堿清洗油炸設備。
 

　　3、設備每兩周清理一次，清理方法：加水，加食用堿或洗潔精，加熱到50度左右，網(wǎng)帶開啟運行，煮60分鐘，用軟毛刷類清洗網(wǎng)帶，網(wǎng)帶支架及鍋體內(nèi)表面的油污雜質(zhì)。放水水槍清洗附著物。
 

　　4、電控箱和加熱管處禁止用水槍噴淋。電控箱每月清理，防止短路。
 

　　5、設備長期不用必須*清洗干凈設備。