特別*

低壓蒸汽噴射液化器、高壓液化噴射器，智能控制噴射液化器

用于葡萄漿、麥芽糖漿、高麥芽糖漿、異麥芽寡糖、麥芽糊精、焦糖色素、果葡糖漿、結(jié)晶葡萄糖及*等淀粉糖、對味精、賴氨酸、酒精、啤酒、甘油、檸檬酸、*、乳酸、黃原膠、衣康酸、酵母等行業(yè)。

蒸汽液化噴射器的優(yōu)點(diǎn)
 供淀粉質(zhì)粉狀原料使用的液化噴射器是一種傳熱效率很高的直接接觸式傳熱設(shè)備。在加熱器中，蒸汽以高度紊流的方式直接同漿料混合，蒸汽的熱量在瞬間傳給料漿，其本身立即冷凝并快速向液相分散，消除了一般蒸汽加熱器較容易發(fā)生的"氣錘"和"振動"現(xiàn)象。因而蒸汽的潛熱和顯熱都得以利用，傳熱效率可達(dá)*。對于相同的加熱要求，這種加熱器的蒸汽用量較少，是一種高效節(jié)能的加熱設(shè)備。同時它還具有結(jié)構(gòu)輕巧、控制精度高以及操作運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品分手動和自動控制

  蒸汽液化噴射器圖片|噴射液化參數(shù)|液化噴射器廠家|液化噴射器型號

  遠(yuǎn)安機(jī)械新型蒸汽噴射液化器在液化過程中能形成高強(qiáng)度的微湍流，淀粉分散效果好，零小時糖化，沒有不溶性淀粉顆粒，蛋白質(zhì)凝聚效果好且淀粉與蛋白質(zhì)分離效果好。通過噴射，蛋白質(zhì)明顯聚在一起，漂浮于液面上，大大加快了糖液過濾速度。消除了間隙式液化由于液料受熱不均所造成的糖化終了有糊精存在的不足。改變了蛋白質(zhì)難以凝固，糖液過濾困難，而且蛋白質(zhì)類、糊精類混在糖液中，導(dǎo)致發(fā)酵時泡沫增多，逃液嚴(yán)重，影響后道工序的提取率及精制液品質(zhì)差異的生產(chǎn)狀況。噴射液化連續(xù)，不堵塞。
  遠(yuǎn)安機(jī)械新型噴射液化器從結(jié)構(gòu)原理上*消除了堵塞現(xiàn)象，在粉漿中有整粒米或淀粉濃度＞30Be的情況下，也不可能產(chǎn)生堵塞，從各生產(chǎn)廠家的使用情況來看，使用1—3年以內(nèi)的噴射液化器不需拆卸清理，消除了過去噴射液化器由于噴嘴孔徑等原因、特別是用過熱蒸汽噴射、經(jīng)常發(fā)生堵塞而不能連續(xù)生產(chǎn)的缺陷。
    遠(yuǎn)安機(jī)械噴射液化器可采用手動來執(zhí)行溫度的調(diào)節(jié)，也可以自動溫度調(diào)節(jié)，還可以手自一體執(zhí)行控制。
根據(jù)*市場調(diào)查，由于一些原料含沙量大而出現(xiàn)噴網(wǎng)噴套磨損嚴(yán)重，生產(chǎn)設(shè)備使用年限較短，我公司專門設(shè)計開發(fā)出一種基于馬赫數(shù)內(nèi)表面母線為曲線的噴網(wǎng)噴套，該噴套噴網(wǎng)能促使氣流在噴套噴網(wǎng)內(nèi)逐漸膨脹，從而獲得均勻的出口速度場，可以有效的改善蒸汽液化噴射器性能。并通過采用耐磨材料作為噴網(wǎng)噴套材質(zhì)，生產(chǎn)出的高質(zhì)量耐磨噴網(wǎng)噴套（已申請），從根本上解決噴網(wǎng)噴套磨損問題，延長設(shè)備使用壽命。歡迎廠家有針對性的選用。