在傳統(tǒng)的干燥方法中干燥時間與干燥溫度通常是一對矛盾體：為了縮短干燥時間，需要采用較高的溫度進行干燥；而為了保證干燥品質(zhì)采用較低的干燥溫度，干燥就需要更長的時間，因此藥材干燥后的質(zhì)量很難保證。低溫噴霧干燥機可以在30-50度干燥溫度下保持較高的干燥速率，縮短干燥時間，很好的保存了原料的本身特性，解決了熱敏性物料干燥的難題。
低溫噴霧干燥機基本上適用于高?；蛘呤茄杏懰锩?，針對各種生物，食品，化工，飲料，資料以及制藥等企業(yè)進行研發(fā)使用的設(shè)備，它對于一切的乳濁液溶液，乙醇懸浮液都有非常普遍的適用性，尤其是對于那些熱明理性的生物，或者是干燥物品，都有非常好的效果。能夠讓它們在維持自身活性的同時還保持干燥，更重要的是不會受到成分上的損壞，但它的操作特性其實也蠻明顯。
低溫噴霧干燥機就是將空氣通過過濾，加熱放入到干燥器當中，通過螺旋狀的干燥器，將料液送到空氣當中，然后使料液噴成非常小的霧狀液滴，這個時候它就能夠跟空氣進行接觸，使水分得到迅速的蒸發(fā)，形成非常干燥的成品。這種原理能夠作用在碳化合物以及乳制品類的洗滌，以及表面活性類物的干燥上，但是還有很多其它的優(yōu)勢特點。
低溫噴霧干燥機的優(yōu)點：
1、由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時間很短(以秒計)。
2、在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度，由于迅速干燥，最終的產(chǎn)品溫度也不高。因此，低溫噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。
3、根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標，例如粒度分布，產(chǎn)品形狀，產(chǎn)品性質(zhì)(不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性)，產(chǎn)品的色、香、味、生物活性以及最終產(chǎn)品的濕含量。
4、簡化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。此外。噴霧干燥容易實現(xiàn)機械化、自動化，減輕粉塵飛揚。
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