槳葉干燥機(jī)是通過(guò)熱載體和需要進(jìn)行干燥的物料進(jìn)行接觸，從而達(dá)到干燥的目的。常見(jiàn)的熱載體一般都是蒸汽，并且通過(guò)槳葉干燥機(jī)中槳葉的攪拌，進(jìn)行干燥。下面，介紹下槳葉干燥機(jī)的安裝與調(diào)試。

　　1.安裝前應(yīng)先檢查各部件是否完好無(wú)損,并清理干凈內(nèi)部。

　　2.安裝就位后調(diào)試前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)是否已注入潤(rùn)滑脂，否則應(yīng)加注適量潤(rùn)滑脂,一般選用2號(hào)二硫化鉬復(fù)合鈣基脂或其它耐高溫等適用潤(rùn)滑脂。

　　3.安裝旋轉(zhuǎn)接頭前，要認(rèn)真閱讀旋轉(zhuǎn)接頭《使用說(shuō)明書》，正確安裝，以防止密封墊的損壞。

　　4.加熱或冷卻介質(zhì)入口管路上需加裝壓力表及穩(wěn)壓裝置。入口前必須安裝安全閥，防止設(shè)備超壓工作。加熱介質(zhì)溫度不得超過(guò)額定使用溫度。

　　5.對(duì)軸端部單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時(shí)應(yīng)注意,伸入其內(nèi)腔的接管端部200毫米內(nèi)的表面應(yīng)光滑無(wú)孔,無(wú)銹無(wú)渣無(wú)疤,能達(dá)到對(duì)加熱(或冷卻)介質(zhì)的密封要求,且尺寸合適。同雙端安裝旋轉(zhuǎn)接頭一樣,須經(jīng)試壓不漏后方可進(jìn)行整機(jī)調(diào)試。

　　6.對(duì)齒輪傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)進(jìn)行檢查和調(diào)試,使其符合機(jī)械傳動(dòng)要求。

　　7.對(duì)槳葉干燥機(jī)的電動(dòng)機(jī)和電器進(jìn)行安全檢查。點(diǎn)觸電機(jī)電源開(kāi)關(guān),電機(jī)及傳動(dòng)件均應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象,并確定主軸的轉(zhuǎn)向正確(槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)尖頭朝前)。

　　8.啟動(dòng)電機(jī),使槳葉干燥機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得出現(xiàn)不正常的噪聲。對(duì)于帶調(diào)速裝置的應(yīng)在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)速,加速時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行以檢查調(diào)速特性是否符合要求?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于30分鐘。 

　　9.逐漸加熱或冷卻，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，使熱源或冷源達(dá)到使用參數(shù)。帶冷卻保護(hù)裝置的設(shè)備必須在通蒸汽前打開(kāi)冷卻水閥門。逐漸加入物料,觀察和檢查物料的干燥情況,并不斷根據(jù)需要對(duì)加料量、熱(冷)源量、出料量及轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 

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