詳細介紹
GT系列滾筒干燥機適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體功較粘稠物料的干燥。
產(chǎn)品特點
1.熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個操作周期中保持*,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量。全都用于筒料膜濕份的蒸發(fā)上,熱效率可達80%-90%。
2、操作彈性大,適用性廣。可調(diào)整的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度,加熱介質(zhì)的溫度,滾筒的轉(zhuǎn)動速度等,都可以改變的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
3、干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10—15秒,在適合于熱敏性物料。若將設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運行。
4、干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳熱、傳質(zhì)方向*,料膜表面可保持30-70kg.H20 / m2.h 的蒸發(fā)量。
工作原理
是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽,粘附著一厚度的料膜。熱量通過管道輔送至滾筒內(nèi)壁,傳導(dǎo)到滾筒外壁,再傳導(dǎo)給料膜,使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒,到置于刮刀下方的螺旋輸送器,通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品特點
1.熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個操作周期中保持*,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量。全都用于筒料膜濕份的蒸發(fā)上,熱效率可達80%-90%。
2、操作彈性大,適用性廣。可調(diào)整的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度,加熱介質(zhì)的溫度,滾筒的轉(zhuǎn)動速度等,都可以改變的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
3、干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10—15秒,在適合于熱敏性物料。若將設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運行。
4、干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳熱、傳質(zhì)方向*,料膜表面可保持30-70kg.H20 / m2.h 的蒸發(fā)量。
工作原理
是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽,粘附著一厚度的料膜。熱量通過管道輔送至滾筒內(nèi)壁,傳導(dǎo)到滾筒外壁,再傳導(dǎo)給料膜,使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒,到置于刮刀下方的螺旋輸送器,通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。
技術(shù)參數(shù)
型號 | GT | 5 /5 | 5/10 | 5/15 | 9/10 | 9/15 | 9/20 | 9/25 | 9/30 | 10/30 | 15/25 | 15/30 | 15/35 | 15/40 | 15/52 | 20/40 | 20/52 |
加熱面積 | m2 | 0.75 | 1.5 | 2.3 | 2.8 | 4.2 | 5.6 | 7 | 8.4 | 9.4 | 11.8 | 14 | 16.5 | 18.8 | 24.5 | 25.1 | 32.7 |
直徑 | mm | 500 | 500 | 500 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 |
長度 | mm | 500 | 1000 | 1500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 5200 | 4000 | 5200 |
長 | A mm | 2000 | 2500 | 3000 | 3000 | 3500 | 4250 | 4750 | 5250 | 5250 | 5200 | 5750 | 6250 | 6750 | 7500 | 7000 | 7500 |
寬 | B mm | 1500 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2750 | 3250 | 3250 | 3250 | 3250 | 3250 | 4050 | 4050 |
高 | C mm | 2750 | 2950 | 3150 | 3250 | 4000 | 4750 | 5500 | 6000 | 6000 | 6000 | 6500 | 7000 | 7500 | 7500 | 7500 | 8000 |
主機重量 | T | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 5.4 | 6.3 | 7.2 | 8.2 | 9.1 | 11.2 | 12.2 | 12.8 | 13.3 | 14.2 | 22 | 22.4 | 28.7 |
總重量 | T | 1.8 | 2.1 | 2.3 | 5.6 | 6.6 | 7.7 | 8.8 | 9.9 | 12 | 13.0 | 13.8 | 14.5 | 15.6 | 23.5 | 23.9 | 30.5 |
蒸汽耗量 | 0.4 MPa /m3 | 6 | 9 | 13 | 18 | 2 | 22 | 24 | 26 | 30 | 40 | 45 | 50 | 55 | 80 | 85 | 98 |
使用功率 | kw min | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 6.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 |
max | 7.5 | 7.5 | 9 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | 36 | 36 | 45 | 55 | 60 | 60 | 60 | 75 | 80 |