隧道爐氧化鋅壓敏電阻器自發(fā)明以來(lái),由于其優(yōu)良的非線性及耐浪涌能力而被廣泛用于電力電子線路的過(guò)電壓保護(hù)之中。其制造工藝與一般電子陶瓷相仿。ZnO壓敏電阻器的主要參數(shù)有壓敏電壓、漏電流、非線性系數(shù)、8/20波通流容量等。這些電性能的一致性決定著產(chǎn)品的成本及質(zhì)量水平,是大生產(chǎn)的關(guān)鍵。,ZnO壓敏電阻器的電性能主要由瓷片制備工藝決定,裝配工藝起次要作用。ZnO瓷片制備工藝包括以下四個(gè)因素：a.配方;b.料漿制備工藝;c.成型工藝;d.燒成工藝。對(duì)于已大生產(chǎn)化的壓敏電阻器來(lái)說(shuō),配方是固定不變的;料漿制備工藝也可調(diào)整至*以保持配方組份的均勻性及噴霧造粒的順利進(jìn)行,其工藝是固定不變的;成型工藝為次要作用也可固定不變。這樣,燒成工藝對(duì)電性能的影響具有決定性作用。隧道爐氧化鋅壓敏電阻在燒結(jié)過(guò)程中，因而靠近匣缽內(nèi)壁產(chǎn)品相對(duì)于匣缽中心產(chǎn)品遺失較多的低熔點(diǎn)物于匣缽壁內(nèi),造成產(chǎn)品性能劣化,而匣缽中心產(chǎn)品分散性偏大應(yīng)與以上具有相同的原因,即坯片在燒成中低熔點(diǎn)物的損失仍然太多造成的。

根據(jù)隧道爐氧化鋅壓敏電阻的燒結(jié)特性，我們?cè)O(shè)計(jì)出隧道式氧化鋅壓敏電阻燒結(jié)爐，其主要技術(shù)參數(shù)：
 

1.熱工參數(shù)

(1) zui高溫度：1300℃。

(2) 常用溫度：1200℃。

(3)控溫組數(shù)：14區(qū)加熱，20點(diǎn)控溫，7點(diǎn)測(cè)溫。(全爐14個(gè)溫區(qū)，升溫區(qū)段5區(qū)5點(diǎn)控溫，高溫段6區(qū)12點(diǎn)控溫，降溫區(qū)3區(qū)3點(diǎn)控溫)

(4)爐溫穩(wěn)定度：±≤1℃（儀表顯示為準(zhǔn)）。

(5)溫度均勻性：≤±5℃(以進(jìn)口測(cè)溫環(huán)測(cè)定為準(zhǔn))

(6)爐體外表溫升：≤60℃（以表面測(cè)溫儀為準(zhǔn)）

(7)升溫加熱功率：≤約190KW。

(8)保溫功率：約≤110KW。

(9)工作電源：3相4線，380V。

(10)控溫方式：采用日本富士表帶485通訊接口，可控硅模塊移相調(diào)壓，按P、I、D原理自動(dòng)控溫。

(11)速度調(diào)節(jié)方式：精密調(diào)速閥（力士樂(lè)）調(diào)節(jié)

通過(guò)細(xì)分溫區(qū)，改善爐膛結(jié)構(gòu)，保證壓敏電阻燒結(jié)的氣氛要求，從而達(dá)到產(chǎn)品電性能的一致性。