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常州大楚干燥設(shè)備有限公司


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發(fā)酵菌渣旋轉(zhuǎn)干燥機

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參  考  價:150000
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 產(chǎn)品型號

  • 品牌

    其他品牌

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)商

  • 所在地

    常州市

規(guī)格

XZG 150000元 10臺可售

聯(lián)系方式:楊女士查看聯(lián)系方式

更新時間:2025-06-07 13:48:11瀏覽次數(shù):27次

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產(chǎn)品簡介
布局形式 立式 操作方式 連續(xù)式
干燥介質(zhì) 其他 加熱方式 傳導(dǎo)式
適用物料 多種可用    

發(fā)酵菌渣旋轉(zhuǎn)干燥機的底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。適用于化工、輕工、石化、制藥、食品、礦山等行業(yè)的高濕度、高稠度、高粘度、熱敏性的膏狀、粉狀或粒狀物料的連續(xù)干燥。

詳細介紹

介紹

設(shè)備經(jīng)過初、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)鼓風(fēng)機鼓入蒸氣散熱器和電加熱器組成的空氣加熱器加熱設(shè)定溫度,進入閃蒸干燥主機,與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅,在干燥主機內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過程,氣固混合物由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器分離,物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來,排出干燥系統(tǒng),尾氣由引風(fēng)機排入大氣,從而快速得到成品。

發(fā)酵菌渣旋轉(zhuǎn)干燥機工作原理:

   熱空氣由主機底部進風(fēng)口切向進入閃蒸干燥機主塔、在閃蒸干燥機主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風(fēng)速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入閃蒸干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團,高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下逐漸下落,當落到主機底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強行破碎并微?;?,然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量,在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片,形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床,同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。

    

發(fā)酵菌渣旋轉(zhuǎn)干燥機特點:
1、采用雙風(fēng)道切向進風(fēng),避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細度,通過旋流片和進風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料,主機底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置,避免
了物料焦化變色的可能。
5、系統(tǒng)阻力小,熱效率高,操作環(huán)境好,勞動強度低。
6、主機用新型密封結(jié)構(gòu),主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置
。


設(shè)備工藝流程:
   空氣經(jīng)過加熱器被加熱至~230℃左右,進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu),螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.5~0.6Mpa),反復(fù)反沖濾袋,以達到除塵效果。


應(yīng)用范圍:
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。
瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等
有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。


主要技術(shù)參數(shù):

型號                    

XSG-2                    

XSG-4                    

XSG-6                    

XSG-8                    

XSG-10                    

XSG-12                    

XSG-14                    

XSG-16                    

主機                    

200                    

400                    

600                    

800                    

1000                    

1200                    

1400                    

1600                    

風(fēng)量                    

350-500                    

1150-2000                    

2450-4500                    

4450-7500                    

7000-12500                    

10000-1800                    

13500-23500                    

18000-32000                    

蒸發(fā)水份                    

12-17                    

40-70                    

80-150                    

150-250                    

230-420                    

300-600                    

450-750                    

600-1000                    

裝機功率                    

6-10                    

12-14                    

20-25                    

27-32                    

40-47                    

50-65                    

60-72                    

70-90                    

***大高度                    

3.5                    

4.2                    

5.2                    

5.6                    

6.2                    

7.0                    

7.4                    

8.0                    

占地面積                    

10                    

18                    

25                    

32                    

38                    

45                    

55                    

75                    

處理物料及特點

物料名稱                    

進風(fēng)溫度℃                    

初含濕量%                    

終含濕量%                    

實際干燥能力 kg/h                    

硬脂酸鋅                    

150                    

80                    

0.5                    

140-160                    

*                    

180                    

55                    

1.5                    

250-280                    

碳酸鋅                    

150                    

80                    

1.0                    

130-170                    

殺蟲單                    

120                    

30                    

1.0                    

80-110                    

TMTD                    

140                    

65                    

0.5                    

80-120                    

DSD 酸                    

150                    

60                    

0.5                    

80-120                    

氧化鐵紅                    

200                    

60                    

0.5                    

300-350                    

二氧化銻                    

180                    

45                    

1.0                    

280-320                    

氧化亞銅                    

200                    

30                    

3.0                    

290-310                    

白炭黑                    

280                    

85                    

5.0                    

250-300                    

促進劑                    

150                    

60                    

0.5                    

80-110                    

油溶墨                    

150                    

45                    

2.0                    

350-380                    

代森錳鋅                    

120                    

30                    

1.0                    

120-150                    

酞青蘭                    

150                    

55                    

1.0                    

160-180                    

檸檬酸鈣                    

140                    

40                    

1.0                    

300-350                    

超細碳酸鈣                    

160                    

70                    

1.5                    

430-470                    

泥漿處理                    

200                    

75                    

5.0                    

290-310                    

二氯異氰尿酸鈉                    

180                    

25                    

0.2-2                    

80-120                    

三氯異氰尿酸鈉                    

150                    

30                    

1.0                    

90-150                    












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