CIP清洗裝置概述：設(shè)備具體大小根據(jù)客戶實(shí)際情況設(shè)計(jì)；

CIP清洗裝置作為即不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡(jiǎn)單操作方法安全自動(dòng)的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進(jìn)到所有的食品，飲料及制藥等工廠。
CIP清洗裝置不僅能清洗機(jī)器，而且還能控制微生物的清洗方法。
CIP清洗裝置其有以下的優(yōu)點(diǎn)：
1、能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力。
2、與手洗相比較，不但沒有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。
3、能防止清洗作業(yè)中的危險(xiǎn)，節(jié)省勞動(dòng)力。
4、可節(jié)能清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本。
5、能增加機(jī)器部件的使用年限。
6、CIP清洗裝置分手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)三種供用戶選擇。

用途和適用范圍：

本產(chǎn)品用于乳品廠物料管道和容器設(shè)備的就地清洗，也可適用于啤酒廠、飲料廠及一食品廠物料管道和設(shè)備的清洗。
本設(shè)備利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，達(dá)到清洗目的。因此，不需對(duì)管道、設(shè)備解體，可以提高設(shè)備利用率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。所以，本產(chǎn)品是一種*的清洗工藝設(shè)備。
本設(shè)備的具體使用，必須與工人車間的設(shè)備和管道布置以及清洗頭等相結(jié)合和配套。

主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

1. 操作壓力：
a. 容器：液柱靜壓　b. 換熱管：＜0.4Mpa
2. 操作溫度：
a. 液槽：60~80℃　b. 清水槽：室溫　c. 換熱管：＜138.8℃
3. 物料名稱：
a.貯槽：0.5%硝酸液 2%苛性堿液　b.換熱管：清水水蒸汽
4.全容積：
a.酸、堿液槽：2×1m3　b.清洗槽：1m3
5.裝量系數(shù)：80%
6.容量類別：常壓容器
7.清洗程序數(shù)：2
8.每次清洗時(shí)間：120分（可調(diào)）
9.清洗液送出次序：清水——堿液——清水——酸液——清水——熱水

主要結(jié)構(gòu)及工作原理：

本設(shè)備主要由酸堿液貯槽、清水槽、機(jī)架、清洗液送出分配器及離心泵等組成
1. 酸、堿液貯槽及清水槽
三貯槽用來貯存清洗液，可按照清洗工藝要求配制清洗液的成份、濃度，并通過酸、堿液貯槽中的蒸汽加熱盤管，可把清洗液加熱到所需要的溫度，貯槽屬常壓容器，用不銹鋼板制成，桶體上設(shè)備溫度計(jì)，桶體上下設(shè)有回流及輸出接口。頂部?jī)蓚€(gè)人孔兼清洗液入口，底部還設(shè)有冷凝水出口及廢液排出口，清水槽僅裝置清水進(jìn)出與出口，沒有回流口，清水沖洗是一次性排放的。該排放管兼可排放不再回流的酸、堿液，位于酸、堿液貯槽與清水槽之間。酸堿液及廢水排放也可在貯槽底部連接管的左端，打開帶端蓋、密封圈的圓螺母，便可實(shí)現(xiàn)排放。
通過清洗液送出分配器及外部接管，可組成清洗液循環(huán)回流管路系統(tǒng)。
2. 機(jī)架：本機(jī)架用不銹鋼材料制成，支承除清洗液送出分配器之外的全部機(jī)構(gòu)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。