桶裝生產(chǎn)線由沖洗、灌裝、封口三部分組成。洗瓶機(jī)采用多道洗滌液噴射和消毒液噴射，達(dá)到洗滌、消毒的目的，消毒液可以循環(huán)使用。封口機(jī)能自動(dòng)封口，輸送瓶蓋過程口配有衛(wèi)淋裝置，以確保瓶蓋無菌清潔。該系列生產(chǎn)線均能自動(dòng)洗滌、消毒、灌裝、壓蓋、計(jì)數(shù)和輸出。具有功能齊全、設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，是集機(jī)、電、氣、于一體的新型飲用水桶裝設(shè)備。

      桶裝水灌裝機(jī)設(shè)備采用的是全自動(dòng)灌裝，整個(gè)灌裝機(jī)線節(jié)約了人工成本，大大的提高了效率。桶裝水灌裝機(jī)生產(chǎn)線具備以下的特點(diǎn)：

      1、安全性及可靠性保證：所有電、氣元器件均采用進(jìn)口及產(chǎn)品，整條生產(chǎn)線各單機(jī)均有PLC控制，在各個(gè)部位均設(shè)有安全檢測裝置，于運(yùn)行過程中確保單機(jī)和整線的連續(xù)協(xié)調(diào)正常運(yùn)行功能，同時(shí)充分考慮整線、單機(jī)的故障保護(hù)裝置。*的設(shè)計(jì)，精良的制造，確保設(shè)備整線的可靠運(yùn)行。

      2、自動(dòng)化程度：整條生產(chǎn)線采用自動(dòng)運(yùn)行設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，整線除必須人工操作（如燈檢等）處外，全線為自動(dòng)化工作狀態(tài)，尤其于灌裝凈化間減少二次污染。

      3、設(shè)備運(yùn)行成本：采用優(yōu)化工藝及設(shè)計(jì)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，zui大限度降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。

      4、適用性：對于不同的客戶有各條件場地的自身不同特點(diǎn)，我們公司的設(shè)備產(chǎn)品有很大的適應(yīng)性與隨機(jī)性，能隨著不同繁復(fù)的場地做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整安裝。

      5、操作性能：操作指示采用*的電腦人機(jī)界面。對機(jī)器運(yùn)行及故障顯示全面掌控。

      6、整條桶裝水灌裝機(jī)穩(wěn)定可靠設(shè)計(jì)，操作維護(hù)的簡便性外，還充分考慮了生產(chǎn)物流路線，降低了整個(gè)過程其他部分的投資造價(jià)。