午夜精品成人内射人妻,一区二区三区中文心得,日韩一级一片内射中文字幕

自動定壓補水裝置

【詳細說明】

基本功能
本定壓裝置*具備常用高位設置的膨脹箱水的三項基本功能：
（ 1）調節(jié)系統(tǒng)水體由于溫度波動而引起的膨脹及收縮──脹縮;
（ 2）使系統(tǒng)某點壓力恒定──定壓;
（ 3）當系統(tǒng)發(fā)生泄漏時向系統(tǒng)補水──補水;
本裝置尚具備的另一持殊功能
（ 4）周期性的排析溶于水體的氣體 ── 排氣。

適用范圍

（ 1 ） t ≤ 120 ℃的熱水采曖系統(tǒng)
（ 2 ） t ≤ 130 ℃的熱水供熱系統(tǒng)
（ 3 ）冬夏共用的雙管、三管制空調水系統(tǒng)
（ 4 ）未設開式貯熱水箱的生活熱水供應系統(tǒng)

裝置特點

（ 1 ）配有微處理機，控制功能多。精度高，定壓點控制精度可達Δ P ＝± 0.01MPa 。
（ 2 ）設定值可根據(jù)工程需要調整：
定壓值 Pd ──如建筑加層 6m ，只要將 Pd 調高 0.06MPa 即可 ;
定壓精度Δ P ──可調到± 0.01Mpa 或± 0.02Mpa 或± 0.03Mpa …；
冬季主要解決水升溫膨脹，可將隔膜腔水位設定在低位。反之夏季設定在高位；
（ 3 ）罐本體不承壓屬常壓容器──隔膜與鋼罐夾層有一通氣管，故隔膜腔內水亦處于常壓，便于補水及排氣。
（ 4 ）罐體有效容積率高達 90 ％──隔膜外表與鋼罐內壁可緊貼故有效容積率高，致使外形小，而充氮隔膜罐一般有效容積率僅 30 ％，即外形要大三倍。
（ 5 ）隔膜柔性，撓曲疲勞試驗達 45 萬次，允許持續(xù)溫度 70 ℃以下，短時間允許達
120 ℃。
（ 6 ）水泵起動有延遲功能──為防止由于非正常原因頻繁起動水泵、水泵設有延遲功能，當壓力下降，穩(wěn)定幾秒（可設定）后水泵再予開動。
（ 7 ）水泵還設有強制起動──如 24 小時內水泵不運轉，就會自動強制短時運轉，亦可手動強制運轉。
（ 8 ）補水配管中設有隔離閥──可確保補水不致逆流污染水源。比常用的止回閥更為有效
（ 9 ）連續(xù)不斷的排氣功能──使系統(tǒng)循環(huán)水中含氣不斷析出，確保系統(tǒng)正常運行。
（ 10 ）自動補水──水量達下限，水泵有斷電保護，補水電磁閥打開適量補水后，水泵才可運行。
（ 11 ）所配定壓泵高效低耗運行平穩(wěn)無振動，節(jié)能明顯，并設有備用泵，兩臺水泵可互為備用，提高了設備的運行安全性。
（ 12 ）運行情況時刻顯示──便于觀察、記錄、調試及排除故障。
（ 13 ）加說明
（ 14 ）zui大限度地保證采曖系統(tǒng)處于密閉狀態(tài)，防止促使腐蝕的空氣侵入采曖系統(tǒng)。
（ 15 ）工廠化組裝，方便施工安裝，現(xiàn)場只要接線接管即可。

設計選型

工程設計時只要算出系統(tǒng)水體的膨脹容積 V O （升）及提出要求的定壓點設定值 P O 即可從規(guī)格表中選型。
（ 1 ）系統(tǒng)水體的膨脹容積： V O ＝ 0.0006 Δ t V A 1.1～1.2
式中 : 0.0006 ── 水的體積膨脹系數(shù)。
Δ t──系統(tǒng)水體正常運行時溫度波動范圍，建議取10℃。
V A ──加熱設備、系統(tǒng)配管及末端裝置總的水容量（升）建議按實計算。
1.1～1.2──低限貯水量10～20％。
（ 2）定壓點設定值P d 由工程設計者酌情確定。
系統(tǒng)定壓值： P d ≥（H+1）+1/2△P
式中 : P d ——定壓值（m）。
H——系統(tǒng)zui高點到本定壓裝置之間高差（m）。
△P——定壓值P d 許可的波動值（m）。若許可波動值為±3（m），則△P為6（m）。

設計重要提示

（ 1 ）本裝置可置于地下室熱力間或技術夾層內。因其上均系小口徑配管易凍壞，故切忌露天設置，影響正常工作。
（ 2 ）供電要求穩(wěn)妥可靠，否則應采取技術措施。
（ 3 ）排氣管與膨脹管均應連于循環(huán)泵吸入側回水總管上，按水流方向先接排氣管 20 相距 2 米以外處再接膨脹管 19 ，即回水先流經(jīng)排氣管接點再流經(jīng)膨脹管接點（定壓點）。
（ 4 ）補水管連接處只要求 0.05MPa 壓力即可，若補水壓力達不到此要求時，則要輔以其他技術措施。

技術參數(shù)表

序號	型號規(guī)格	定壓點定壓范圍 P_d（mH₂O）	外型尺寸		與系統(tǒng)接管口徑 DN（mm）				設備功率（kW）	設備電壓（V）	設備重量（kg）
			直徑 ΦD（mm）	高 H（mm）	單泵		雙泵
					A	B	A	B			單泵	雙泵
1	DY-200/1-□H1	15-55	550	1525	15	25	15	25	≤0.75	380V	180	200
2	DY-200/1-□H2
3	DY-200/1-□H3	55-100							≤2.2		210	270
4	DY-200/1-□H4	100-280
5	DY-400/1-□H1	15-55	700	1740		25		25	≤0.75		220	270
6	DY-400/1-□H2
7	DY-400/1-□H3	55-100							≤3.0		250	245
8	DY-400/1-□H4	100-280
9	DY-600/1-□H1	15-55	800	1880		25		32	≤0.75		260	315
10	DY-600/1-□H2
11	DY-600/1-□H3	55-100							≤4.0		290	390
12	DY-600/1-□H4	100-280
13	DY-800/1-□H1	15-55	900	1970		32		40	≤0.75		300	360
14	DY-800/1-□H2
15	DY-800/1-□H3	55-100							≤4.0		330	350
16	DY-800/1-□H4	100-280
17	DY-1000/1-□H1	15-55	1000	2020		32		40	≤3.0		350	420
18	DY-1000/1-□H2
19	DY-1000/1-□H3	55-100							≤7.5		400	520
20	DY-1000/1-□H4	100-280
21	DY-1200/2-□H1	15-55	800	1880		32		40	≤3.0		390	490
22	DY-1200/2-□H2
23	DY-1200/2-□H3	55-100							≤15		460	650
24	DY-1200/2-□H4	100-280
25	DY-1600/2-□H1	15-55	900	1970		32		40	≤3.0		420	530
26	DY-1600/2-□H2
27	DY-1600/2-□H3	55-100							≤22		450	810
28	DY-1600/2-□H4	100-280
29	DY-2000/2-□H1	15-55	1000	2020		32		40	≤3.0		490	600
30	DY-2000/2-□H2
31	DY-2000/2-□H3	55-100							≤22		520	900
32	DY-2000/2-□H4	100-280