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配料罐

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更新時間：2025-01-19 07:29:05瀏覽次數(shù)：101次

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上海金奔實業(yè)有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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聯(lián)系人：肖云龍（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

配料罐又名攪拌罐、配料桶，為上開啟式，下斜底三層結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配設備。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構、保溫結構。

詳細介紹

用途：本設備適用于制藥、食品、化工等行業(yè)，用于物料的配制和貯存。

概述：本設備由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)等部件組成?？稍趭A套內(nèi)通入蒸汽或冷卻水，在攪拌器的作用下，使物料達到充分的混合。具有效率高，操作方便等優(yōu)點。

主要技術及結構性能　　1、容積：300L~20000L。

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。

3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min（視工藝需要）。

4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度（溫差±≤1°C），并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部，使料液用到zui低位置也能指示出溫度。

5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。

6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4µm）。

7、內(nèi)罐底結構：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。

8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到*升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min（定速）；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（按工藝要求）。

13、設備配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質(zhì)進出口（進、排油）、放空口（溢油孔）等。

14、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。

15、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。

主要技術參數(shù)

參數(shù)/型號	PZG-1000	PZG-2000	PZG-3000	PZG-4000	PZG-5000	PZG-6000	PZG-10000
容積（L）	1000	2000	3000	4000	5000	6000	10000
罐內(nèi)設計壓力（MPa）	＜0.1
夾層設計壓力（MPa）	＜0.1
換熱面積（m3）	4	5	6.5	8	10	12	18
外形尺寸（m）	Φ1*1.2	Φ1.2*1.5	Φ1.4*1.6	Φ1.5*1.8	Φ1.6*2	Φ1.6*2.5	Φ1.8*3.5