一、真空液壓滾揉機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介：

變頻液壓真空滾揉機(jī)是在真空狀態(tài)下，利用物理沖擊的原理，讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動(dòng)，相互撞擊、摔打，達(dá)到按摩、腌漬作用，使肉均勻的吸收腌漬，提高肉的結(jié)著力及產(chǎn)品的彈性；本機(jī)具有肺呼吸功能，讓產(chǎn)品在滾筒內(nèi)膨脹、縮小了往復(fù)運(yùn)動(dòng)，改善了肉組織的結(jié)構(gòu)，提高了切面效果，增加了出品率?？梢栽鰪?qiáng)保水性，改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

二、真空液壓滾揉機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

　　全自動(dòng)真空滾揉機(jī)除具有真空滾揉機(jī)的特點(diǎn)外，還具有變頻技術(shù)功能。使機(jī)器使用更安全、更方便、更加節(jié)能高效。該機(jī)采用不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)緊湊，滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu)，zui大的增加滾筒內(nèi)的摔打空間，使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻，噪音小，性能可靠，使用效率更高。

　　變頻液壓滾揉機(jī)采用轉(zhuǎn)動(dòng)支架，臥式液壓傾斜滾揉。相比其他型，

　　具有更大的裝載能力和更方便地卸料性能。

　　變頻無級(jí)調(diào)速，速度范圍3-12 rpm（可以選擇1-4 rpm低速功能。）；

　　啟動(dòng)平穩(wěn)，降低機(jī)器啟動(dòng)時(shí)的沖擊，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。專門配置輔料真空吸管。采用（選配）PLC和觸摸屏控制可以將總工作時(shí)間zui多分成六個(gè)工藝循環(huán)，每個(gè)工藝循環(huán)分成兩步，每一步單獨(dú)設(shè)定時(shí)間、轉(zhuǎn)速、真空狀態(tài)、轉(zhuǎn)向。滿足多樣性產(chǎn)品的加工要求。高標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生設(shè)計(jì)。整機(jī)采用SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；滾揉桶內(nèi)部精細(xì)拋光，無衛(wèi)生死角，卸料位置能*排水?？蛇x的“V型”和“單片型”槳葉，不同的滾揉力度，適應(yīng)不同的產(chǎn)品。

　　采用減速機(jī)直連驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行躁聲更低，效率更高

　　三、功能及原理：

　　新一代普通（Ⅰ型）及電腦（Ⅱ型）變頻控制滾揉機(jī)，是在傳統(tǒng)真空滾揉機(jī)基礎(chǔ)上研制開發(fā)的。整機(jī)采用不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)合理，堅(jiān)固耐用，運(yùn)行平穩(wěn)，真空及過濾系統(tǒng)*，節(jié)省能源，效率高，便于操作。

　　物料肉通過螺旋槳葉的強(qiáng)制循環(huán)按摩、摔打、靜置，并使肉塊在真空及常壓狀態(tài)下交替呼吸，加速鹽水分布和吸收，促進(jìn)肌纖維蛋白的溶解和提取，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低蒸煮損失。

　　8級(jí)滾揉轉(zhuǎn)速，即4~11 rpm。10種滾揉方式，100個(gè)配方存儲(chǔ)。

　　設(shè)定總工作時(shí)間/正轉(zhuǎn)時(shí)間/反轉(zhuǎn)時(shí)間/間歇時(shí)間/狀態(tài)循環(huán)設(shè)定。

　　正口為角形葉片、偏口為單槳葉片。

　　偏口可提高生產(chǎn)能力約20%左右。

　　采用變頻調(diào)速，可節(jié)省能源30%左右。

　　設(shè)有自動(dòng)吸料，反轉(zhuǎn)出料。

　　變頻液壓真空滾揉機(jī)效果:

　　1.使腌制液在原料肉內(nèi)均勻吸收

　　2.增強(qiáng)肉的結(jié)合力，提高肉的彈性

　　3.保證肉制品的切片性，防止切片時(shí)產(chǎn)生破碎裂口

　　4.增加保水性，提高出品率

　　5.提高產(chǎn)品的柔嫩性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定

四、真空液壓滾揉機(jī)技術(shù)參數(shù)