全國的麥芽糊精真空耙式烘干機、烘干設(shè)備設(shè)計制造專家—常州市力發(fā)干燥工程有限公司*高效經(jīng)濟(jì)型、品質(zhì)可靠的麥芽糊精真空烘干設(shè)備。力發(fā)干燥生產(chǎn)的設(shè)備制作精良，技術(shù)，我們公司的設(shè)備一經(jīng)選購，終身維護(hù)，公司負(fù)責(zé)免費指導(dǎo)安裝調(diào)試，培訓(xùn)操作人員。我公司常年備有樣機，可提供來料試驗，詳細(xì)的設(shè)備工藝，歡迎您的訂貨。 一三八零一五零三零八零

麥芽糊精概述：

麥芽糊精也稱水溶性糊精或酶法糊精。它是以各類淀粉作原料，經(jīng)酶法工藝低程度控制水解轉(zhuǎn)化，提純，干燥而成。其原料是含淀粉質(zhì)的玉米，大米等。也可以是精制淀粉，如玉米淀粉，小麥淀粉，木薯淀粉等。 1970年，Veberbacher對麥芽糊精做出如下定義:以淀粉為原料，經(jīng)控制水解DE值在20%以下的產(chǎn)品稱為麥芽糊精，以區(qū)別淀粉經(jīng)熱解反應(yīng)生成的糊精產(chǎn)品。 麥芽糊精的主要性狀和水解率有直接關(guān)系，DE值不僅表示水解程度，而且是掌握產(chǎn)品特性的重要指標(biāo)。了解麥芽糊精系列產(chǎn)品DE值和物性之間的關(guān)系，有利于正確選擇應(yīng)用各種麥芽糊精系列產(chǎn)品。

麥芽糊精化學(xué)性質(zhì)：

白色粉末或顆粒，微吸水，無甜味或略有甜味，有營養(yǎng)價值。易溶于水或易分散于水中，也可是澄清至渾濁的水溶液。以D-葡萄糖為結(jié)構(gòu)單位，以α-1，4鍵相聚合而成的多糖。熔點約240℃（分解）。

一、麥芽糊精真空耙式烘干機、烘干設(shè)備工作原理
 真空耙式干燥機主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同， 真空耙式干燥機的旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的，它僅作為攪動物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的，首先將濕物料加入到干燥器內(nèi)，夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)（一般為水蒸氣或熱水也可用導(dǎo)熱油），然后啟動真空泵，達(dá)到規(guī)定的真空度后，啟動攪拌裝置，利用耙齒的正反轉(zhuǎn)，使物料在干燥過程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動，同時，在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放置4根不銹鋼棒（無縫鋼管），它在軸的轉(zhuǎn)動過程中不斷的上下運動，振動黏結(jié)在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料粉碎。通過這些措施，可以保證傳熱表面的及時更新，從而加速熱質(zhì)傳遞的速率。物料干燥到規(guī)定水分時，停止加熱，關(guān)閉真空系統(tǒng)，取出干燥好的物料，完成一個周期的操作。這種干燥器適于漿狀、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的干燥，特別是對于熱敏性物料以及要求回收有機蒸氣的干燥操作，真空耙式干燥器具有許多優(yōu)點。真空耙式干燥器的耙齒有左向和右向兩種基本形式，無論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種，安裝時，相鄰耙齒之間相差90度方位，軸的兩端安裝異型耙齒，其余安裝漿葉型耙齒。軸旋轉(zhuǎn)時，物料在攪拌軸的作用下，先往兩邊移動，然后再往中間移動，這樣可以保證在整個干燥過程中，物料一直處于均勻的攪拌狀態(tài)。
真空耙式干燥器常用的干燥介質(zhì)一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水,干燥器內(nèi)的真空度為50—90kPa,物料的填充率為30%--80%,熱效率為70%--80%.軸的轉(zhuǎn)速為6—30rpm無級調(diào)速。
二、麥芽糊精干燥設(shè)備特點
①本機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
②本機設(shè)置攪拌，使物料在形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
③本機設(shè)置攪拌從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
④本機采用機械密封，能夠很好的控制設(shè)備真空度。 
三、麥芽糊精干燥設(shè)備主要用于：
　　醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行一下物料干燥；
　　漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
　　要求低溫干燥的熱敏性物料；
　　易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料；
　　要求回收有機溶劑的物料。
　　ZB型真空耙式干燥機特點：
　　采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
　　設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
　　設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

真空耙式干燥機的維護(hù)和保養(yǎng)：

1、開動電機，當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。

2、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

3、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空耙式干燥機真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保真空耙式干燥機真空泵工作正常。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

5、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。一般情況下，真空泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。有條件的對管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。

6、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。

7、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù)；
驗證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費提供設(shè)備及管理驗證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)；
驗收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。