設(shè)備性能有保證的供應(yīng)商-常州力發(fā)干燥生產(chǎn)的土豆蛋白烘干機(jī)，土豆蛋白干燥機(jī)，土豆蛋白烘干設(shè)備，精心設(shè)計(jì)制造，干燥效果有保證。我公司針對(duì)植物蛋白的含水率高、干燥溫度低、產(chǎn)量要求高等特點(diǎn)，研發(fā)出一套適用性強(qiáng)、高效、節(jié)能的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組系統(tǒng)，該設(shè)備已投入多套于生產(chǎn)中。

專業(yè)制作土豆蛋白閃蒸烘干設(shè)備概述：

 　　閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。

組成： 　　
加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。

專業(yè)制作土豆蛋白閃蒸烘干設(shè)備工作原理：
　　熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。 　　

閃蒸干燥設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：　　
1干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。 　　
2干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。 　　
3干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 　　
4能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻*。

土豆蛋白閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上：

干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大 閃蒸干燥設(shè)備，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。

攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。

干燥器上部設(shè)置分級(jí)器，通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度 閃蒸干燥設(shè)備如何工作的，進(jìn)而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。

加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級(jí)為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。

技術(shù)參數(shù)：

溫馨提示：可按顧客需求定制全不銹鋼，物料接觸不銹鋼，彩涂板，A3鋼，鍍錫板等各種材質(zhì)的干燥機(jī)。訂貨前請(qǐng)咨詢配置、材質(zhì)及交貨期再定。價(jià)格及圖片僅供參考；設(shè)備價(jià)格隨配置不同、材料的價(jià)格波動(dòng)而各有差異，具體價(jià)格以電議價(jià)格為標(biāo)準(zhǔn)。

 1.加熱分蒸氣、熱水、導(dǎo)熱油、電加熱等方式；
 2.訂貨時(shí)請(qǐng)注明物料所能承受的溫度或干燥機(jī)的使用溫度，以便本廠為您選擇或提供熱源；
 3.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中涉及的附件，我廠均可為用戶提供和安裝，請(qǐng)?jiān)谟嗀浿姓f(shuō)明；
 4.本廠可對(duì)用戶提出的特殊要求提供設(shè)計(jì)、制造和安裝；
 5.整體設(shè)備配套按需要加價(jià)。 

閃蒸干燥機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

1、本機(jī)組必須定期檢修維護(hù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，在設(shè)備維護(hù)時(shí)或更換物料口種時(shí)，在有條件的情況下，應(yīng)對(duì)加料器、干燥主機(jī)進(jìn)行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，打掃操作現(xiàn)場(chǎng)，儀表、儀器應(yīng)保持干燥。 

3、檢修后如停機(jī)使用，對(duì)清洗過(guò)的加料器，干燥主機(jī)應(yīng)進(jìn)行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加黃油，干燥主機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部位有振動(dòng)或異常聲響處，應(yīng)檢查其緊固部位是否有松動(dòng)，基礎(chǔ)地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應(yīng)檢查是否漏風(fēng)或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)加嵌密封條或石棉繩。